Профессиональный цифровой оптический профилегenerator CPJ-3000 серии | Высокоточная 2D бесконтактная измерение | Разрешение 0,5 мкм и экран проекции 312 мм

Описание

I. Глубокий анализ продукта

В современном промышленном контроле качества точно проверить 2D контуры, углы и радиусы сложных компонентов — таких как зубчатые колеса, резьбы и прецизионные режущие инструменты — часто бывает сложно с помощью стандартных контактныхШтангенциркулями микрометров. Цифровойоптический профилограф CPJ-3000преодолевает эти ограничения, используя оптический бесконтактный метод измерения. Проецируя увеличенную, высококонтрастную тень детали на большой стеклянный экран диаметром 312 мм, операторы могут мгновенно сравнить фактический профиль детали с наложением стандартного шаблона.

У машины компактная, обтекаемая структура с эстетически привлекательным и прочным дизайном. Она предлагаеткак вертикальные, так и инвертированные режимы проекции, позволяя операторам выбирать оптимальный угол обзора для различных измерительных задач. В сочетании с простым в использовании цифровым индикатором (DRO), который имеет разрешение 0,5 мкм, CPJ-3000 одинаково подходит как для быстрой проверки на производственной линии, так и для сложных, детализированных задач обратного проектирования в металлургии и производстве электроники.

II. Технические характеристики и варианты моделей

Серия CPJ-3000 доступна в двух основных конфигурациях (3010 и 3015), предлагая различные перемещения по осям X/Y для различных размеров деталей. Оба модели имеют одинаковое высокое разрешение 0,5 мкм, размер экрана 312 мм и надежную систему питания мощностью 400 Вт.

Примечание: обе модели имеют два режима изображения (вертикальный и инвертированный), переднюю и поверхностную подсветку, а также точную цифровую систему считывания для универсального 2D измерительного анализа.

III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Каково основное преимущество оптического профилографа перед стандартным измерительным микроскопом?
A:Профилограф проецирует большую, увеличенную тень детали на экран размером 312 мм. Это позволяет быстросравнительных измерений— вы можете наложить стандартный шаблон из пленки Mylar или наложение, нарисованное в CAD, прямо на экран, чтобы мгновенно проверить сложные контуры, фаски, радиусы и формы резьбы. Измерительные микроскопы лучше подходят для точечных измерений XY, но профилограф превосходит в проверкеформыиконтура..

Вопрос 2: Как мне измерить сложные углы и радиусы с помощью этой машины?
A:Экран имеет 360° вращающуюся сетку с разрешением 1′ (1 угловая минута). Вы можете выровнять перекрестья с краями режущего инструмента или зуба шестерни и считать точный угол прямо со шкалы экрана. Для радиусов операторы используют внутренние концентрические круги на наложении экрана, чтобы идеально совместить контур края детали.

Вопрос 3: Какова роль системы двойного освещения (переднего и поверхностного)?
A: Переднее освещениеосвещает деталь сзади, создавая четкий силуэт (тень) для измерения контуров, внешних резьб и штампов.Поверхностное освещениеотражает свет от верхней части детали, позволяя операторам проверять текстуры поверхности, глубинные особенности, слепые отверстия и ступенчатые поверхности, где тень не может образоваться.

Вопрос 4: Почему увеличительные линзы взаимозаменяемы?
A:Разные детали требуют разных увеличений. Для больших, грубых инструментов10Xувеличение позволяет увидеть весь профиль сразу. Для крошечных, сложных деталей часового механизма или микроэлектроники,50X или 100Xувеличение обеспечивает экстремальную детализацию, необходимую для измерения микро-геометрии с разрешением системы 0,5 мкм.

Вопрос 5: Как часто следует калибровать машину?
A:Чтобы поддерживать строгую точность ±2,5 мкм до ±3,0 мкм, ее следует проверять ежедневно с использованием сертифицированногостеклянного линейного масштаба или эталонного блока. Для формального соблюдения ISO 9001 полная комплексная калибровка с использованием отслеживаемых стандартов должна проводиться аккредитованной метрологической лабораторией каждый12 месяцев.

IV. Применения и отраслевые использования

• Машиностроительная и инструментальная промышленность:Измерение углов флангов, шагов резьбы и точности профиля сложных режущих инструментов (сверла, фрезы, метчики) и приспособлений для обработки.

• Производство зубчатых колес:Проверка профилей зубьев шестерен, зазора и концентричности.

• Электроника и инспекция печатных плат:Проверка контуров микро-компонентов, контактных штифтов и следов на поверхности печатной платы.

• Часовое производство и прецизионное время:Измерение миниатюрных зубчатых передач, осей и деталей мостов часов.

• Штамповка и литье под давлением:Быстрая сравнительная проверка штампованных металлических частей и небольших литых корпусов.

• Автомобильная и аэрокосмическая отрасли:Контроль качества мелких прецизионных компонентов, уплотнительных колец и крепежных элементов.

• Научные исследования и образование:Фундаментальный учебный инструмент в механической инженерии и метрологических лабораториях для иллюстрации 2D геометрических принципов.

V. Точность и принцип работы (точность и механика)

Серия CPJ-3000 достигает своегоразрешения 0,5 мкми точной погрешности индикации с использованием высококачественной оптической телецентрической линзовой системы. Когда деталь помещается на стеклянную платформу, коллимированный источник света проецирует идеально увеличенную тень детали на матовое стекло размером 312 мм. X/Y платформа, приводимая в движение прецизионными винтами и микрометрическими головками, позволяет оператору перемещать деталь до тех пор, пока тень не выровняется с перекрестьями на экране. Цифровой дисплей показывает точное положение X/Y. Используемая формула (EΣxy = 2,5 + L/75 или 3,0 + L/50) означает, что чем больше деталь, тем немного больше потенциальная ошибка, но система гарантирует высокую точность даже для компонентов среднего и большого профиля.

VI. Калибровка и обслуживание

1. Ежедневная калибровка:Используйте сертифицированный стеклянный линейный масштаб или эталонный блок для проверки нулевых точек осей X и Y перед началом инспекций.

2. Очистка стеклянной платформы:Масла, отпечатки пальцев или пыль на стеклянной рабочей поверхности искажают проецируемую тень. Протирайте стекло ежедневно мягкой тканью и мягким стеклоочистителем. Избегайте использования абразивных губок.

3. Обслуживание линз:Объективы являются прецизионными оптическими компонентами. Удаляйте пыль только с помощью резиновой груши или сжатого воздуха, и используйте оптическую ткань для очистки пятен. Никогда не касайтесь поверхности линзы голыми руками.

4. Защита окружающей среды:Держите машину подальше от прямых солнечных лучей, чтобы предотвратить тепловое расширение платформ, и защищайте ее от сильной вибрации.