
Цифровой внутренний микрометр для отверстий 6-50 мм – точность 0,004 мм, электронный трехточечный измеритель с IP54
Описание

I. Глубокий анализ продукта
Измерение внутренних диаметров с высокой точностью на широком диапазоне размеров отверстий требует инструмента, который устраняет ошибки измерения из-за смещения. Электронный трехточечный внутренний микрометр (6-50 мм)использует прецизионную систему измерения с тремя контактами. По мере вращения шпинделя три равномерно расположенных измерительных контакта расширяются радиально наружу с синхронизированной скоростью. Этот механизм автоматически самоцентрирует измеритель внутри отверстия, обеспечивая, что каждое показание отражает истинный геометрический диаметр — будь то проверка стандартного сквозного отверстия, глубокого слепого отверстия или инспекция внутренних конусов.
Эта серия создана для работы в жестких условиях мастерской. Корпус имеет прочнуюхромированную поверхностькоторая устойчива к коррозии и царапинам от металлических стружек. Модели, измеряющие более 12 мм, оснащенызакаленными карбидными измерительными поверхностями, обеспечивающими превосходную стойкость к износу при многократном измерении абразивных материалов, таких как чугун или высокопрочная сталь. Рейтинг защиты IP54обеспечивает полную защиту чувствительной цифровой электроники от брызг охлаждающей жидкости, масла и абразивной пыли, гарантируя надежную работу даже в самых суровых условиях обработки. В сочетании с интегрированным храповым кольцом и возможностями вывода данных, этот измеритель отверстий является окончательным решением для контроля качества точности.
II. Технические характеристики
Серия H-335-950 предлагает 9 точных диапазонов измерения, охватывающих широкий спектр от 6 мм до 50 мм. Обратите внимание, что карбидные измерительные поверхности являются стандартом для моделей выше 12 мм.
| Номер модели | Диапазон измерений | Точность | Калибровочное кольцо | Размер L1 | Значение A | Удлинительная штанга |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H-335-01-950 | 6 - 8мм | 0.004мм | Φ6мм | 54.5мм | 1.5мм | 100 мм |
| H-335-02-950 | 8 - 10мм | 0.004мм | Φ8мм | 54.5мм | 1.5мм | 100 мм |
| H-335-03-950 | 10 - 12мм | 0.004мм | Φ10мм | 54.5мм | 1.5мм | 100 мм |
| H-335-04-950 | 12 - 16мм | 0.004мм | Φ16мм | 80мм | 0.5мм | 150мм |
| H-335-05-950 | 16 - 20мм | 0.004мм | Φ16мм | 80мм | 0.5мм | 150мм |
| H-335-06-950 | 20 - 25мм | 0.004мм | Φ25мм | 90мм | 0.5мм | 150мм |
| H-335-07-950 | 25 - 30мм | 0.004мм | Φ25мм | 90мм | 0.5мм | 150мм |
| H-335-08-950 | 30 - 40мм | 0.004мм | Φ40мм | 97мм | 0.5мм | 150мм |
| H-335-09-950 | 40 - 50мм | 0.005мм | Φ40мм | 97мм | 0.5мм | 150мм |

Основные цифровые функции:
Система отображения:Включение/выключение с авто-спящим режимом, режимы ABS/INC (Абсолютный/Относительный), переключение единиц метрической/имперской системы.
Вывод данных:Вывод данных RS232C (совместим с кабелем P1505) или модуль беспроводной передачи данных (P1805) по желанию.
Энергия:Батарея CR2032 с длительным сроком службы и автоотключением.
III. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Каково основное преимущество трехточечного внутреннего микрометра по сравнению с двухточечным штангенциркулем?
A:При использовании двухточечного штангенциркуля внутри отверстия очень легко слегка наклонить губки, что приводит к ложным угловым показаниям. Трехточечная система имеет три контакта, которые расширяются синхронно, заставляя измеритель идеально самоцентрироваться по истинной оси отверстия. Это обеспечивает исключимую повторяемость и устраняет угловые ошибки, что делает его гораздо более эффективным для точного измерения овальности, конуса и внутренних диаметров.
В2: Почему карбидные измерительные поверхности используются на больших моделях, но не в диапазоне 6-12 мм?
A:Вольфрамовый карбид обеспечивает экстремальную стойкость к износу, что жизненно важно при измерении твердых или абразивных металлов на протяжении миллионов циклов. Для миниатюрных измерительных головок 6-12 мм физическое пространство для трех механических контактов крайне ограничено. Эти меньшие головки изготавливаются из специально обработанной, ультра закаленной стали, чтобы сохранить компактные размеры, обеспечивая при этом отличную долговечность. Для диапазонов 12 мм и выше использование карбидных наконечников максимизирует прочность.
В3: Какова цель включенного калибровочного кольца?
A:Калибровочное кольцо является прецизионным стандартом с высокоаккуратным внутренним диаметром (например, точно 16,000 мм). Перед измерением ваших деталей вы вставляете микрометр в кольцо и нажимаете наSETкнопку. Это мгновенно устанавливает абсолютный нулевой базовый уровень, гарантируя, что ваши последующие производственные измерения полностью отслеживаются к эталонному стандарту.
В4: Как работают удлинительные стержни для глубоких измерений отверстий?
A:Модели 6-12 мм поставляются с удлинительной штангой длиной 100 мм, в то время как модели 12-50 мм имеют удлинительную штангу длиной 150 мм. Эти штанги надежно крепятся к цифровой головке дисплея, позволяя измерять глубоко внутри отверстий, значительно превышающих стандартную глубину измерения, при этом цифровой экран остается хорошо видимым. Это делает инструмент идеальным для измерения глубоких гидравлических цилиндров или длинных механически обработанных труб.
Вопрос 5: Как я могу подключить этот измеритель к своему компьютеру для регистрации данных?
A:Прибор оснащен выходным портом данных RS232C. Вы можете подключить его напрямую к своему компьютеру или сборщику данных с помощью дополнительного кабеля P1505. Если вы предпочитаете безкабельную среду, также доступен дополнительный модуль беспроводной передачи данных P1805. Оба варианта обеспечивают бесшовную интеграцию с программным обеспечением для статистического контроля процессов (SPC).
IV. Применения и отраслевые использования
Точность CNC обработки:Точное измерение диаметров отверстий, внутренних конусов и ступенчатых отверстий в фрезерованных и токарных деталях.
Автомобильная и двигателестроительная промышленность:Измерение цилиндров, седел клапанов, отверстий для инжекторов и корпусов трансмиссий в соответствии с строгими стандартами качества.
Проверка компонентов аэрокосмической отрасли:Проверка внутренних диаметров гидравлических клапанов, корпусов приводов и структурных крепежей.
Производство форм и штампов:Точная проверка отверстий для штифтов, отверстий для выбрасывателей и сложных полостей инъекционных форм.
Лаборатории контроля качества:Доверенный вторичный стандарт для проверки размеров измерительных колец и внутренних эталонов.
Обслуживание и ремонт:Оценка внутреннего износа насосов, компрессоров и промышленных гидравлических цилиндров.
V. Точность и принцип работы (точность и механика)
Серия H-335-950 достигает своей строгойточности 0,004 мм до 0,005 ммблагодаря точному механическому клину и цифровому энкодеру в гибридном исполнении. Когда цифровой наперсток вращается, прецизионный микрометрический винт выдвигает три внутренних клина вперед. Поскольку эти клинья обработаны с точными равными угловыми допусками, они равномерно расширяют три измерительных контакта, гарантируя концентрическое самоуцентрирование. Это механическое смещение постоянно контролируется высокоразрешающим цифровым линейным энкодером. Энкодер передает точные данные о положении микрокомпьютеру, который мгновенно вычисляет и отображает точный внутренний диаметр на ЖК-экране. Ратчетный наперсток обеспечивает идеальную согласованность измерительной силы во всех измерениях, исключая механические ошибки сжатия.
VI. Калибровка и обслуживание
Ежедневная проверка с помощью калибровочного кольца:В начале каждой смены используйте прилагаемое соответствующее калибровочное кольцо. Вставьте измерительную головку, аккуратно затяните с помощью ратчетного наперстка и используйте
SETкнопку для ввода известного диаметра кольца, если обнаружено нулевое отклонение.Очистите контакты:Протрите три измерительных контакта мягкой, безворсовой тканью после каждого использования. Металлические стружки или песчинки, оставшиеся на маленьких контактах, являются основной причиной ошибочных показаний и преждевременного износа.
Защитите механизм:Измерительные контакты являются деликатными. Всегда аккуратно вставляйте инструмент в отверстие. Избегайте "щелчка" инструмента на место, чтобы предотвратить повреждение внутреннего клинового механизма.
Ежегодная профессиональная калибровка:Для строгого соблюдения ISO 9001 или AS9100 требуется полная, отслеживаемая калибровка в сертифицированной метрологической лаборатории каждый12 месяцев.
Применения
Обработка с ЧПУ
Идеально подходит для операций на токарных, фрезерных и обрабатывающих центрах с ЧПУ, обеспечивая высокоточное контроль размеров и надежное удержание инструмента для массового производства.
Лаборатории контроля качества
Подходит для отделов контроля качества и калибровочных лабораторий, предоставляя точные данные измерений для проверки соответствия продукции стандартам ISO и отраслевым стандартам.
Производство форм и штампов
Идеально подходит для мастерских по производству форм и штампов, где инструменты и измерительные приборы с микронной точностью необходимы для сложной обработки полостей и финальной проверки.
Проекты OEM/ODM
Индивидуальные решения для партнеров по производству OEM и ODM, предлагающие индивидуальные измерительные инструменты и аксессуары для ЧПУ для удовлетворения уникальных производственных требований.
Автомобильное производство
Разработано для производственных линий автомобильных компонентов, обеспечивая постоянную точность и долговечность в деталях двигателя, компонентах трансмиссии и процессах сборки.
Аэрокосмическое и прецизионное машиностроение
Идеально подходит для производства в аэрокосмической и оборонной отраслях, где ультра-высокоточные инструменты и надежные держатели инструмента соответствуют строгим требованиям качества и безопасности.






