Professional H-371 U-shaped outside micrometer featuring an offset frame for measuring thread diameters and stepped shafts, equipped with carbide measuring faces, anti-corrosion painted frame, and clear 0.01mm graduations for precision external measurement.

U자형 외부 마이크로미터 0-200mm – 카바이드 측정 면으로 0.01mm 정밀도

이 전문 U자형 외부 마이크로미터는 나사 직경, 단계형 축 및 표준 마이크로미터가 들어갈 수 없는 장애물 표면과 같은 접근하기 어려운 위치에서 정밀 치수 검증을 위해 특별히 설계되었습니다. 독특한 U자형 프레임, 내마모성 카바이드 측정면 및 부식 방지 도장 마감이 특징이며, 0-200mm 범위에서 신뢰할 수 있는 0.01mm 해상도를 제공합니다. 선택적 래칫 스톱 또는 마찰 스핀들 메커니즘과 함께 제공되며, 정밀 가공, 품질 관리 및 기계 유지보수에 필수적인 도구입니다.
고정밀
ISO/CE 인증
산업 내구성
OEM/ODM 지원
빠른 글로벌 배송
전문 애프터 서비스

설명

I. 심층 제품 분석

복잡한 기하학적 형태에서 외부 직경 측정—나사산, 칼라가 있는 단계형 샤프트 또는 돌출된 플랜지가 있는 작업물과 같은—은 표준 C형 마이크로미터에 상당한 도전을 제공합니다. 그들의 고정된 대칭 집게는 종종 장애물과 충돌하여 의도한 측정 표면과의 정확한 접촉을 방해합니다. 우리의H-371 시리즈 U자형 외부 마이크로미터는 이러한 장애물을 극복하도록 특별히 설계되었습니다. 독특한 U자형 프레임은 의도적으로 오프셋된 앤빌과 스핀들 디자인을 특징으로 합니다. 이 "개방형" 구성은 측정 집게가 물리적 장애물 위와 주위로 미끄러져 나가도록 하여 나사 피치 직경, 샤프트 어깨 및 전통적인 마이크로미터로는 일반적으로 접근할 수 없는 기타 도전적인 기하학적 형태를 정확하게 측정할 수 있게 합니다.

이 기기는 장기 산업 신뢰성을 위해 제작되었습니다. 측정 면은경질 카바이드, 뛰어난 경도와 마모 저항성을 위해 선택된 재료로 덮여 있습니다. 이는 면이 수백만 번의 접촉 주기 동안 완벽하게 평평하고 평행하게 유지되도록 보장하며, 경화된 강철, 주철 또는 거칠게 가공된 합금을 반복적으로 측정할 때도 마찬가지입니다. 프레임은 내구성이 뛰어난도장된 방청 마감, 기름, 냉각수 및 습기로부터 보호하여 요구되는 작업 환경에서의 내구성을 보장합니다. 일관된 측정 압력을 보장하기 위해 사용자는선택적 래칫 정지 또는 마찰 스러스트 메커니즘(특정 모델 구성에 따라 다름) 중에서 선택할 수 있으며, 반복성을 보장하고 작업자가 가하는 힘의 변동을 없애줍니다.

II. 기술 사양

H-371 시리즈는 0-25mm에서 175-200mm까지의 포괄적인 범위를 제공하며, 모두 독특한 U자형 프레임, 카바이드 측정 면 및 방청 도장 마감을 특징으로 합니다.

 
 
주문 번호측정 범위해상도정확도
H-371-25B0 - 25mm0.01mm±0.004mm
H-371-50B25 - 50mm0.01mm±0.004mm
H-371-75B50 - 75mm0.01mm±0.005mm
H-371-100B75 - 100mm0.01mm±0.005mm
H-371-125B100 - 125mm0.01mm±0.006mm
H-371-150B125 - 150mm0.01mm±0.006mm
H-371-175B150 - 175mm0.01mm±0.007mm
H-371-200B175 - 200mm0.01mm±0.007mm

핵심 사양:

  • 프레임 디자인:장애물이 있는 표면을 위한 독특한 U자형 오프셋 프레임.

  • 측정면:경화된 카바이드 팁(내마모성).

  • 마감:도장된 방청 프레임.

  • 작동:선택적 래칫 정지 또는 마찰 스러스트 가능.

  • 판독:명확하고 읽기 쉬운 새겨진 눈금 표시.

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: U자형 프레임의 주요 장점은 무엇인가요?
A:U자형 프레임은 앤빌과 스핀들이 비대칭적으로 배치된 오프셋 디자인을 특징으로 합니다. 이는 집게가 돌출된 플랜지, 어깨 또는 샤프트의 단계형 부분 위로 미끄러져 장애물과 충돌하지 않도록 합니다. 이는 효과적인 나사 직경과 복잡한 다중 직경 작업물의 외부 치수를 측정하는 데 이상적인 도구입니다.

Q2: 카바이드 측정 면은 모든 모델에 표준인가요?
A:네. H-371 시리즈의 모든 모델은 표준 경화 카바이드 측정 면이 장착되어 있습니다. 이는 주철 및 고강도 합금 강철과 같은 경질 또는 마모성 재료를 측정할 때도 뛰어난 내마모성과 장기적인 정확성을 보장합니다.

Q3: 래칫 정지와 마찰 스러스트 옵션의 차이는 무엇인가요?
A:두 메커니즘 모두 작업자의 압력 변동을 없애기 위해 일관된 측정 힘을 적용하도록 설계되었습니다. 래칫 정지는 최적의 힘에 도달했을 때 들리는 "딸깍" 소리를 제공하며, 이는 표준 측정에 선호됩니다. 마찰 스러스트는 섬세하거나 고속 반복 측정에 자주 선호되는 부드럽고 조용한 미끄러짐 메커니즘을 제공합니다. 두 옵션 모두 반복성을 보장합니다.래칫 정지장치Q4: 이 마이크로미터를 사용하여 나사 피치 직경을 어떻게 측정하나요?나사 피치 직경을 측정하려면 U자형 마이크로미터의 측정 면을 나사산의 측면에 직접 놓습니다. U자형 오프셋 덕분에 프레임이 나사산의 정점에 닿지 않고 샤프트 축에 평행하게 마이크로미터를 쉽게 위치시킬 수 있습니다. 이를 통해 나사산의 맞춤 및 공차를 확인하는 데 중요한 측면을 정확하게 측정할 수 있습니다.부드럽고 조용한 슬립 메커니즘을 제공하여 섬세하거나 고속 반복 측정에 자주 선호됩니다. 두 옵션 모두 반복성을 보장합니다.

Q4: 이 마이크로미터를 사용하여 나사의 피치 직경을 어떻게 측정하나요?
A:나사의 피치 직경을 측정하려면 U자형 마이크로미터의 측정 면을 나사의 측면에 직접 놓습니다. U자형 오프셋 덕분에 프레임이 나사 꼭대기에 닿지 않고도 마이크로미터를 축 축에 평행하게 쉽게 위치시킬 수 있습니다. 이를 통해 나사의 적합성과 공차를 확인하는 데 중요한 측면을 정확하게 측정할 수 있습니다.

Q5: 이 U자형 마이크로미터를 어떻게 교정하나요?
A:교정은 표준 마이크로미터와 유사합니다. 사용하기 전에 카바이드 측정 면을 청소하세요. 래칫 스톱을 사용하여 조심스럽게 턱을 닫습니다.인증된 게이지 블록(또는 반대 앤빌에 대고). 제로 라인이 정렬되지 않으면 제공된 제로 조정 렌치를 사용하여 슬리브를 회전시키고 제로 포인트를 재설정하세요.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

  • 나사 직경 및 피치 측정:나사, 볼트 및 리드 스크류의 외부 나사의 유효 직경을 정확하게 측정합니다.

  • 샤프트 및 스핀들 치수 검증:표준 마이크로미터가 들어갈 수 없는 스텝 샤프트, 어깨 직경 및 키웨이 장착 샤프트를 검사합니다.

  • 장애물 표면의 정밀 가공:플랜지, 칼라 또는 기타 돌출된 특징이 있는 부품을 측정하여 표준 프레임에 접근을 차단합니다.

  • 기계 제조의 품질 관리:청사진 공차에 대한 복잡한 외부 형상을 검증하는 데 중요한 도구입니다.

  • 자동차 및 항공우주 부품 검사:캠샤프트 로브, 스텝 변속기 샤프트 및 복잡한 구조용 패스너를 측정합니다.

  • 툴 및 다이 제작:펀치, 이젝터 핀 및 복잡한 공구 고정 장치의 정확한 외부 치수를 검증합니다.

  • 유지 보수 및 수리:기계 개조 중 스텝 샤프트 및 나사형 구성 요소의 마모를 평가합니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-371 시리즈는 정밀한0.01mm 해상도를 달성합니다.고전적인 정밀 마이크로미터 나사 및 너트 시스템을 통해 달성됩니다. 측정 헤드는 0.5mm 피치를 가진 고정밀 나사형 스핀들을 특징으로 합니다. 스핀들을 정확히 0.5mm만큼 전진시키기 위해 썸블을 한 바퀴 회전시키면 됩니다. 썸블에는 50개의 분할이 있어 각 눈금은0.01mm을 나타냅니다. 독특한 U자형 프레임은 스핀들과 앤빌이 완벽하게 평행을 유지하도록 보장하며 장애물을 피할 수 있는 여유를 제공합니다. 선택적인 래칫 또는 마찰 썸블은 측정력이 항상 일관되게 적용되도록 보장하여 인간 압력의 변수를 제거하고 완벽한 반복성을 보장합니다.

VI. 교정 및 유지 보수

  1. 일일 제로 점검:사용하기 전에 카바이드 면과 스핀들을 부드러운 천으로 청소하세요. 래칫 스톱(또는 마찰 썸블)을 사용하여 조심스럽게 턱을 닫습니다.인증된 게이지 블록. 제로 라인이 잘못 정렬된 경우 조정 렌치를 사용하여 슬리브를 재설정하세요.

  2. 프레임 청소:도색된 프레임은 부식에 강하지만 깨끗하게 유지해야 합니다. 절삭유와 금속 칩을 제거하기 위해 마른 천으로 닦아주세요. 마감에 손상을 줄 수 있는 강한 용매는 사용하지 마세요.

  3. 스핀들 보호:정밀 나사는 이물질이 없도록 유지해야 합니다. 사용 후 부드럽고 약간 기름이 묻은 천으로 스핀들을 부드럽게 청소하세요. 압축 공기를 사용하여 스핀들 메커니즘을 불어내지 마세요.

  4. 연간 전문 교정:ISO 9001 또는 AS9100 품질 시스템을 엄격히 준수하기 위해, 이 기기는 인증된 계측 실험실에서 매년 전체 추적 가능한 보정을 받아야 합니다.12개월마다.

응용 프로그램

CNC 가공

CNC 선반, 밀링 및 가공 센터 작업에 이상적이며, 대량 생산을 위한 고정밀 치수 제어 및 신뢰할 수 있는 공구 고정을 보장합니다.

품질 관리 실험실

품질 검사 부서 및 교정 실험실에 적합하며, ISO 및 산업 표준에 대한 제품 준수를 확인하기 위한 정확한 측정 데이터를 제공합니다.

금형 및 다이 제작

복잡한 캐비티 가공 및 최종 검사를 위해 마이크론 수준의 정밀 공구와 게이지가 필수적인 금형 및 다이 작업장에 완벽합니다.

OEM/ODM 프로젝트

OEM 및 ODM 제조 파트너를 위한 맞춤형 솔루션으로, 독특한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 측정 도구 및 CNC 액세서리를 제공합니다.

자동차 제조

자동차 부품 생산 라인을 위해 설계되어 엔진 부품, 변속기 구성 요소 및 조립 과정에서 일관된 정밀도와 내구성을 보장합니다.

항공 우주 및 정밀 엔지니어링

항공 우주 및 방산 제조에 이상적이며, 초고정밀 기기와 신뢰할 수 있는 공구 홀더가 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족합니다.