전문 핸드헬드 다이얼 두께 게이지 | 0-10mm / 0.5″ 범위 | 0.01mm 고정밀 | 내마모성 세라믹 측정 팁 | 30mm 깊이

설명

I. 심층 제품 분석

재료 두께를 정확하게 확인하는 것은 정밀 판금 가공에서 특수 폴리머 및 자동차 개스킷의 품질 관리에 이르기까지 여러 산업에서 기본적인 요구 사항입니다. 표준 마이크로미터와캘리퍼스얇고 부드럽거나 불규칙한 모양의 재료에 평평하게 위치시키기 어려울 수 있으며, 이로 인해 편향된 판독값이 발생할 수 있습니다. 이정밀 핸드헬드 다이얼 두께 게이지 (H-531 시리즈)인체공학적 권총 손잡이 디자인과 고정밀 기계적 움직임으로 이 문제를 우아하게 해결합니다.

이 도구는 즉각적이고 신뢰할 수 있는 비교 두께 측정을 제공하도록 특별히 제작되었습니다. 그 뛰어난 성능의 핵심은10mm 평면 세라믹 측정 팁. 표준 강철 또는 카바이드 팁과 달리 세라믹은 우수한 경도와 내마모성을 제공하며, 완전히 비자성적이고 비마모성입니다. 이는 섬세한 도장 표면, 비철 금속 호일 또는 광학 플라스틱에서 반복 측정을 하더라도 긁힘 자국이 남지 않도록 보장하여 작업물의 무결성을 유지하면서 절대적인 측정 정확도를 유지합니다. 큰 58mm 베젤은 명확하고 편안한 시각적 필드를 제공하여 빠른 생산 품질 검사 중 판독 오류를 크게 줄입니다.

II. 기술 사양 및 모델 변형

H-531 시리즈는 미터법 및 제국 측정 기준을 모두 충족하도록 설계되었으며, 두 가지 매우 구체적인 구성이 제공됩니다. 두 가지 변형 모두 10mm 세라믹 접촉면과 30mm 목 깊이를 갖춘 동일한 프리미엄 구조를 공유하여 샘플을 게이지에 쉽게 깊이 밀어 넣어 가장자리에서 가장자리까지 두께를 정확하게 확인할 수 있습니다.

아래는 우리의 표준 구성에 대한 정확한 매개변수입니다:

참고: 두 모델 모두 동일한 인체공학적 핸드헬드 본체와 내마모성 세라믹 측정면을 특징으로 합니다. 30mm 측정 깊이는 재료의 가장자리에서 충분한 거리에서 확인할 수 있도록 하여 전통적인캘리퍼스.

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: 왜 세라믹 측정 팁이 두께 게이지에 대해 강철이나 카바이드보다 더 나은가요?
A:세라믹 측정 팁은 전통적인 재료에 비해 세 가지 주요 장점을 제공합니다.1) 비마모성:세라믹은 경화된 강철보다 훨씬 부드럽지만 여전히 매우 단단하여 부드러운 금속, 도장된 표면 또는 섬세한 필름에 긁힘, 파임 또는 자국을 남기지 않습니다.2) 내마모성:세라믹은 뛰어난 경도를 가지고 있어 종이, 판지 및 복합 재료에서 발견되는 마모성 입자에 대해 매우 저항력이 있어 장기적인 정밀도를 보장합니다.3) 열 안정성:세라믹은 매우 낮은 열팽창 계수를 가지고 있어 작업장 온도의 변화에 따라 크게 팽창하거나 수축하지 않아 0.01mm의 안정적인 정확도에 기여합니다.

Q2: 이 게이지는 고무나 폼과 같은 부드러운 재료의 두께를 측정할 수 있나요?
A:네, 부드러운 재료에 매우 적합합니다. 게이지는 스프링 장착 리프팅 레버를 사용하여 측정 팁을 부드럽게 올리고 내리므로 일관되고 가벼우며 반복 가능한 측정력을 적용합니다. 이는 게이지가 고무, 폼 또는 두꺼운 종이와 같은 부드러운 샘플을 압축하지 않도록 방지하며, 이는 무거운 기기를 사용할 때 일반적인 문제입니다. 10mm 평면 접촉 면적은 이 압력을 부드럽게 분산시켜 변형되거나 압축된 측정이 아닌 정확한 물리적 두께 판독값을 제공합니다.

Q3: 30mm 측정 깊이는 무엇에 사용되나요?
A:30mm 목 깊이는 재료의 외부 가장자리를 넘어 두께를 확인할 수 있도록 합니다. 예를 들어, 큰 알루미늄 시트의 두께를 측정하는 경우, 표준캘리퍼스는 가장자리만 측정할 수 있으며, 이 가장자리는 버가 있거나 약간 휘어 있을 수 있습니다. 이 게이지를 30mm 안쪽으로 슬라이드하면 재료의 평면 본체의 진정한 일관된 두께를 측정하여 생산 관리를 위한 훨씬 더 대표적인 품질 데이터를 제공합니다.

Q4: 미터법 및 제국 버전은 어떻게 읽나요?
A:그H-531-10(미터법)에는 100개의 간격으로 나누어진 주요 다이얼이 있으며, 각 마크는 0.01mm를 나타냅니다. 큰 포인터의 한 바퀴 회전은 1mm에 해당하며, 작은 서브 다이얼 카운터가 이를 추적합니다. 이H-531-0.5(임페리얼) 다이얼은 100개의 구간으로 나뉘어 있으며, 각 눈금은 0.001인치를 나타냅니다. 큰 바늘이 한 바퀴 회전하면 0.1인치에 해당하며, 이는 작은 서브 다이얼로 추적됩니다. 두 다이얼 모두 한눈에 읽기 매우 쉽습니다.

Q5: 이 게이지를 어떻게 보정해야 하나요?
A:게이지의 제로 설정은 즉각적입니다. 리프트 레버를 활성화하여 상단 팁을 올리고, 세라믹 팁과 표준 게이지 블록(또는 알려진 두께의 마스터 샘플)을 깨끗이 청소한 후, 팁을 블록에 부드럽게 닫고 바늘을 관찰합니다. 바늘이 절대 제로 마크에 위치하지 않으면, 58mm 외부 다이얼 베젤을 회전시켜 "0"을 바늘과 정렬할 수 있습니다. 이는 특정 두께 기준에 대한 배치 검증을 매우 빠르게 설정할 수 있게 합니다.

IV. 용도

• 종이 및 포장 산업: 판지, 골판지 및 특수 인쇄 재료의 정밀 두께 측정.

• 플라스틱 및 폴리머 제조: 압출된 플라스틱 시트, 사출 성형 필름 및 유연한 PVC 재료의 두께 확인.

• 금속 시트 및 포일 가공: 롤링된 알루미늄 포일, 구리 시임, 강판 및 얇은 게이지 금속 부품의 검사.

• 자동차 부품 검증: 품질 관리를 위한 개스킷, O-링, 브레이크 패드 및 클러치 재료의 두께 측정.

• 전자기기 및 PCB 제조: 유연한 PCB, 절연 필름 및 회로 기판 적층체의 정확한 두께 평가.

• 연구 및 개발: 복합 재료 샘플, 얇은 필름 및 코팅의 두께 변화를 정량화하기 위해 재료 과학 실험실에서 사용.

V. 산업 사용

• 품질 관리 / 품질 보증 (QA/QC): 주요 사용 사례. 이 휴대용 게이지는 QC 실험실에서 들어오는 원자재와 나가는 완제품의 엄격한 두께 허용 오차를 검증하는 표준 도구입니다.

• 생산 라인 인라인 검사: 제로 설정이 필요 없고(회전 베젤만 있음) 편안한 권총 그립이 있어, 생산 라인 작업자들이 롤링 밀, 압출기 및 스탬핑 프레스 옆에서 재료를 빠르게 점검하는 데 널리 사용됩니다.

• 포장 공학: 골판지 및 종이판이 표준화된 파열 강도 및 적재 중량 요구 사항을 충족하는지 보장하는 데 사용되며, 이는 주로 재료 두께에 의해 영향을 받습니다.

• 유지보수 및 수리 작업장: 서비스 기술자가 브레이크 패드, 클러치 판 또는 마모된 금속 시임의 남은 두께를 측정하여 부품이 여전히 안전하게 사용할 수 있는지 판단하는 데 도움을 줍니다.

VI. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-531 시리즈는 인상적인0.01mm / 0.001″ 해상도를고전적이고 정교하게 다듬어진 랙 앤 피니언 기계 증폭 시스템을 통해 달성합니다. 세라믹 측정 팁이 목표 재료에 접촉하면, 정밀한 내부 기어 메커니즘이 이 작은 선형 변위를 메인 다이얼 바늘의 넓고 휘어진 호로 변환합니다.

이 기계 설계의 고유한 장점은 전자의 제거입니다. 배터리 고장 가능성이 없고, 디지털 화면 지연이 없으며, 산업용 모터 및 용접 장비 근처에서 자주 발생하는 전자기 간섭(EMI)에 대해 절대적인 면역력을 가집니다. 게이지는 부드럽고 스프링 장착된 리프팅 레버로도 장착되어 있습니다. 이는 측정력이 항상 부드럽고 균일하게 적용되어 부드러운 재료를 눌러 부수거나 단단한 표면에서 튕겨 나가지 않도록 하여, 모든 측정 주기에서 최대 반복성을 보장합니다.

VII. 교정 및 유지보수

모든 게이지가 엄격한 산업 측정 기준을 충족하도록 보장하기 위해, H-531 시리즈는인증된 0등급 및 1등급 게이지 블록을 사용하여배송 전에 미리 보정됩니다. 귀하의 시설에서 이러한 장기적인 정밀도를 유지하려면, 다음 간단한 프로토콜을 따르십시오:

1. 일일 운영 점검: 교대 근무를 시작하기 전에, 확인된 금속 시멘트 또는 알려진 두께의 마스터 게이지 블록을 사용하여 제로 포인트를 확인합니다. 필요시 베젤을 회전하여 제로로 조정합니다.

2. 정기적인 전문 교정: ISO 9001 기준에 따라, 필드 사용의 심각성과 빈도에 따라 인증된 측정 실험실에서 6개월에서 12개월마다 공식 재교정을 수행해야 합니다.

3. 세라믹 팁 청소: 10mm 세라믹 팁은 사용 후 부드럽고 보풀이 없는 천과 순한 용제를 사용하여 먼지, 접착제 또는 수지 잔여물을 제거하기 위해 부드럽게 닦아야 합니다.절대연마된 세라믹 표면을 손상시킬 수 있는 연마 패드나 강한 산을 사용하지 마십시오.

4. 보관 시 보호: 사용하지 않을 때는 리프팅 레버가 팁 위에 부드럽게 닫혀서 스프링 메커니즘이 지속적으로 높은 장력에 놓이지 않도록 합니다. 게이지를 부식성 증기가 없는 깨끗하고 건조한 환경의 충격 방지 케이스에 보관하십시오.