120mm 깊이의 전문 다이얼 두께 게이지 | 0-20mm 범위 | 0.01mm 고정밀 | 10mm 내마모성 세라믹 평면 팁

설명

I. 심층 제품 분석

대량 생산 환경에서 시트 금속, 폴리머 압출물 및 복합 재료의 일관된 두께를 확인하는 것은 제품 품질과 구조적 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 표준 핸드헬드캘리퍼스캘리퍼는 가장자리 측정에 충분하지만, 넓은 작업물의 평면 본체에서 정확한 판독값을 제공하는 데 어려움을 겪습니다. 가장자리 버, 곡률 또는 재료의 스프링 백이 결과를 왜곡할 수 있습니다. 이정밀 다이얼 두께 게이지 (H-530 시리즈)이 문제를 해결하는 것은 중량급 인체공학적 C프레임 디자인으로, 뛰어난120mm 목 깊이, 작업자가 두껍거나 넓은 재료를 깊숙이 밀어 넣어 진정으로 대표적인 두께 측정을 할 수 있게 합니다.

이 게이지의 신뢰성의 핵심은 연장된 프레임과 프리미엄 접촉 표면의 조합에 있습니다. 장착된10mm 직경의 평면 세라믹 측정 팁, 이 도구는 전통적인 강철 또는 카바이드 접촉점보다 성능이 뛰어납니다. 세라믹 표면은 매우 단단하고 비자성이며 마모에 매우 저항력이 있습니다. 이는 비코팅 유리섬유, 거친 판지 또는 구운 에나멜 도장 표면과 같은 마모성 재료를 측정할 때도 게이지가 0.01mm 해상도를 수년간 유지하며 작업물을 손상시키거나 긁지 않도록 보장합니다. 큰 58mm 베젤은 넓고 읽기 쉬운 시각적 필드를 제공하여 반복적인 생산 라인 품질 검사 중 작업자의 피로와 판독 오류를 최소화합니다.

II. 기술 사양 및 모델 변형

H-530 시리즈는 다양한 미터법 및 영국식 두께 기준을 수용하기 위해 여러 구성으로 제공됩니다. 모든 변형은 동일한 프리미엄 빌드 품질을 공유하며, 동일한 10mm 세라믹 측정 면, 58mm 디스플레이 베젤 및 넉넉한 120mm 측정 깊이를 특징으로 합니다.

아래는 우리의 표준 구성에 대한 정확한 매개변수입니다:

참고: 120mm 측정 깊이는 이 시리즈의 주요 차별점입니다. 이는 작업자가 큰 재료의 둘레 안쪽에서 두께를 확인할 수 있게 하여, 일반적으로 표준 버니어로 측정한 가장자리 전용 측정을 무효화하는 가장자리 말림, 버 또는 휘어짐 효과를 피할 수 있게 합니다.캘리퍼스.

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: 120mm 측정 깊이의 주요 장점은 무엇인가요?
A:120mm 깊이는 작업물의 손상되거나 불규칙한 가장자리를 우회할 수 있게 해줍니다. 예를 들어, 큰 롤 알루미늄 시트나 성형된 플라스틱 쟁반을 측정할 때 가장자리는 종종 버, 플래시 또는 약간의 휘어짐이 있습니다. 게이지를 120mm 깊숙이 밀어 넣으면 재료의 평면 본체의 실제, 일관된, 스트레스 없는 두께를 측정할 수 있습니다. 이는 단순한 가장자리 측정보다 품질 관리 보고서에 훨씬 더 정확하고 유효한 데이터 포인트를 제공합니다.

Q2: 금속 팁 대신 세라믹 측정 팁을 사용하는 이유는 무엇인가요?
A:세라믹 팁은 세 가지 비교할 수 없는 이점을 제공합니다:1) 긁힘 없는 측정:세라믹은 매우 단단하지만 금속 및 폴리머에 대해 매우 낮은 마찰을 나타냅니다. 섬세한 도장 표면, 자동차 클리어코트 또는 부드러운 플라스틱에 긁힘, 홈, 또는 눌림 자국을 남기지 않습니다.2) 우수한 내마모성:세라믹은 매우 마모 저항력이 있습니다. 판지나 사포가 붙은 복합재와 같은 마모성 재료를 반복적으로 테스트한 후 평평한 부분이 생길 수 있는 강철 팁과 달리, 세라믹은 훨씬 더 오랜 시간 동안 완벽하게 평평하게 유지됩니다.3) 열 안정성:세라믹은 매우 낮은 열 팽창률을 가지고 있어 작업장 온도 변화로 인한 치수 변화를 방지하여 안정적인 0.01mm 정확성을 보장합니다.

Q3: 샘플 배치를 측정하기 전에 게이지를 어떻게 제로화하나요?
A:제로화는 매우 빠릅니다. 게이지 상단의 리프트 레버를 눌러 상단 측정 팁을 올리세요. 부드러운 천으로 두 개의 세라믹 면을 청소한 후, 알려진 두께의 마스터 게이지 블록이나 표준 교정 시트 위에 팁을 부드럽게 내리세요. 주 지침이 "0" 표시 위에 정확히 놓이지 않으면, 58mm 외부 베젤을 회전시켜 "0"이 지침과 완벽하게 정렬되도록 하세요. 이제 도구가 신속한 배치 검사를 위해 보정되었습니다.

Q4: 이 게이지는 고무나 폼과 같은 부드럽거나 유연한 재료를 정확하게 측정할 수 있나요?
A:네. 이 게이지는 일관된 중간 측정 힘을 적용하는 정밀 스프링 장착 리프팅 메커니즘을 특징으로 합니다. 무거운 기계식 마이크로미터처럼 과도한 압력을 가하지 않습니다. 이 디자인은 고무 시트, EVA 폼, 가죽 또는 두꺼운 종이와 같은 부드러운 재료에 부드럽게 접촉하여 압축하거나 눌리지 않도록 보장합니다. 이는 변형된 측정이 아닌 실제 물리적 두께를 읽고 있음을 보장합니다.

Q5: 이 게이지의 적절한 유지 관리 루틴은 무엇인가요?
A:게이지를 유지하는 것은 매우 간단합니다. 사용 후에는 깨끗하고 보풀 없는 천으로 10mm 세라믹 팁과 하부 앤빌을 닦아 먼지, 절삭 유체 또는 접착제 잔여물을 제거하십시오.절대세라믹 표면에 연마된 표면이 손상될 수 있으므로 연마 세정제나 강산성 용제를 사용하지 마십시오. 내부 강철 기어의 녹을 방지하기 위해 기구를 건조하고 온도 조절이 가능한 환경에 보관하십시오. 사용하지 않을 때는 리프팅 레버를 상시 스프링 장력 아래에 두지 않아 스프링 수명을 최대화하십시오.

IV. 용도

• 금속 시트 및 포일 가공: 제조에 사용되는 알루미늄 판, 구리 포일, 강철 시움 및 롤 시트 메탈의 정확한 두께 검사.

• 자동차 제조: 생산 및 최종 검사 중 개스킷, 클러치 판, 브레이크 패드 라이닝 및 성형된 내부 트림 두께 측정.

• 플라스틱 및 폴리머 압출: PVC 파이프, 플라스틱 시트 필름 및 성형된 폴리머 케이싱 구성 요소의 균일한 두께 확인.

• 종이 및 포장 산업: 중량급 골판지, 라이너보드, 포장용 폼 및 적층 종이 포장의 두께 확인.

• 항공우주 부품 검사: 탄소 섬유 복합 패널, 알루미늄 스킨 벌집 구조 및 경량 내부 페어링의 두께를 검사하는 품질 실험실에서 사용됩니다.

• 유지보수 및 수리 시설: 교체 또는 재사용 결정을 위해 마모된 금속 파티션, 기계 보호대 및 구조적 시움의 남은 두께를 평가합니다.

V. 산업 사용

• 품질 보증(QA) 및 입고 품질 관리(IQC): QA 실험실 벤치에서 필수 도구입니다. 원자재가 생산 현장에 배포되기 전에 두께를 엄격하게 검증하여 공급업체 준수를 보장하는 데 사용됩니다.

• 생산 라인 공정 제어: 롤링 밀, 스탬핑 프레스 또는 플라스틱 사출 성형 기계 근처에 위치하여, 운영자는 신속한 인라인 스팟 체크를 위해 사용하여 자재 두께가 엄격한 엔지니어링 공차 내에 유지되도록 합니다.

• 포장 공학: 판지 제조를 위한 보드 등급 테스트에 광범위하게 사용됩니다. 120mm 깊이는 테스트가 판지의 평평한 부분에서 수행되도록 보장하며, 눌리거나 주름진 가장자리가 아닙니다.

• 연구 및 개발(R&D) 실험실: 환경 스트레스, 온도 사이클링 또는 인장 테스트에 노출된 후 시험 샘플의 변형 또는 팽창을 측정하기 위해 재료 과학에서 사용됩니다.

VI. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-530 시리즈는 신뢰할 수 있는0.01mm (0.001″) 해상도를정밀하게 설계된 기어-랙 기계 증폭 시스템을 통해 달성합니다. 세라믹 측정 팁이 재료와 접촉하면, 매우 정밀한 내부 기어 기차가 이 미세한 선형 변위를 주요 다이얼 포인터의 두드러진 회전으로 변환합니다.

이 기계 설계는 디지털 대안에 비해 깊은 이점을 제공합니다. 전자 장치가 전혀 없기 때문에 화면 지연, 배터리 의존성 및 유도로, 용접 기계 또는 대형 모터 근처에서 일반적으로 발견되는 강한 전자기장으로 인한 간섭이 없습니다. 이 움직임은 측정력이 일정하고 부드럽게 유지되도록 보장하는 부드러운 작동 리프팅 레버와 결합됩니다. 이 일관성은 수천 번의 연속 검사를 통해 완벽한 반복성을 달성하는 데 필수적이며, 제조 공정이 엄격하게 제어되도록 보장합니다.전자기기 없이, 즉 화면 지연이 없고, 배터리 의존성이 없으며, 유도로, 용접기 또는 대형 모터 근처에서 흔히 발생하는 강한 전자기장으로 인한 간섭이 없다는 의미입니다. 이 움직임은 측정력이 일정하고 부드럽게 유지되도록 보장하는 부드러운 작동 리프팅 레버와 결합되어 있습니다. 이러한 일관성은 수천 번의 연속 검사에서 완벽한 반복성을 달성하는 데 필수적이며, 귀하의 제조 공정이 철저하게 제어되도록 보장합니다.

VII. 교정 및 유지보수

모든 게이지가 엄격한 산업 사용을 위해 준비되도록 H-530 시리즈는인증된 0등급 및 1등급 게이지 블록을 사용하여우리 공장에서. 이 산업급 성능을 장기적으로 유지하기 위해서는 다음의 교정 및 관리 프로토콜을 준수하십시오:

1. 일일 교대 전 확인: 매 교대 시작 시 표준 게이지 블록(예: 10mm 또는 1인치 마스터)을 사용하여 제로 포인트를 확인하십시오. 필요 시 외부 베젤을 회전시켜 "0" 마크를 포인터에 재정렬하십시오.

2. 주기적인 계측 실험실 교정: 엄격한 ISO 9001 또는 IATF 16949 품질 시스템에서는 운영 조건의 심각성에 따라 6개월에서 12개월마다 이 기기를 인증된 교정 실험실에 보내 전체 성능 감사를 받아야 합니다.

3. 세라믹 표면 청소: 평평한 세라믹 측정 표면과 금속 앤빌을 부드럽고 마른 천으로 정기적으로 청소하십시오. 끈적한 잔여물이 있을 경우 소량의 이소프로필 알코올을 사용하십시오.엄격히 피하십시오세라믹에 파일, 사포 또는 기타 연마 재료를 사용하면 정밀하게 가공된 평탄도가 파괴되므로 절대 사용하지 마십시오.

4. 내부 기어 보호: 게이지는 매우 내구성이 뛰어나지만 정밀 기계입니다. 최대 이동 한계를 넘어 리프팅 레버를 강제로 조작하지 마십시오. 이는 내부 랙과 피니언 기어를 손상시킬 수 있습니다. 사용하지 않을 때는 항상 패딩이 있는 보호 케이스에 보관하여 우발적인 낙하와 먼지로부터 보호하십시오.