전문 정밀 다이얼 테스트 인디케이터 0.0001″에서 0.01mm 해상도 보석 베어링 이동식 충격 방지 설계 및 교환 가능한 카바이드 팁

설명

I. 심층 제품 분석

정밀 기계 설정 및 기하학적 검사 세계에서,다이얼 테스트 인디케이터(레버 스타일 인디케이터라고도 알려짐)는 표준 플런저 타입 다이얼 인디케이터가 도달할 수 없는 좁은 공간에 접근하기 위한 필수 도구입니다. 더 큰 상대와 달리, 테스트 인디케이터는 매우 민감하고 마찰이 없는 보석 베어링 메커니즘을 갖춘 컴팩트한 회전 레버를 특징으로 합니다. 이 설계는 프로브 팁의 가장 미세한 각도 편차를 다이얼 면에서 선명하고 고배율의 회전 운동으로 변환합니다.

우리의 H-411 시리즈는 이 고전적인 디자인을 다음 단계로 끌어올립니다.충격 방지 구조. 바쁜 기계 공장에서 우발적인 낙하나 갑작스러운 충격은 인디케이터 고장의 주요 원인입니다. 내장된 충격 방지 메커니즘은 섬세한 내부 기어 기차와 보석 피벗을 갑작스러운 과부하로부터 보호하여 기기가 수년간 미크론 수준의 정확성을 유지하도록 보장합니다. 또한교체 가능한 접촉점(텅스텐 카바이드, 보석 볼 또는 강철로 제공됨)은 이 인디케이터가 경화된 강철에서 섬세하고 연마된 비철 금속에 이르기까지 다양한 표면 마감에 완벽하게 적응할 수 있도록 하여 작업물을 긁지 않습니다.

II. 기술 사양 및 모델 변형

H-411 시리즈는 측정 범위, 해상도 및 베젤 직경에 대한 광범위한 선택을 제공하여 미터법 및 제국법 측정 요구 사항에 완벽하게 맞춥니다. 모든 모델은 고급 보석 베어링 이동, 충격 방지 케이스, 이중 스템 장착 시스템 및 16.5mm/0.62″ 프로브 길이를 공유합니다.

아래는 우리의 표준 구성에 대한 정확한 매개변수입니다:

교차 시리즈 사양 (모든 모델에 적용):

• 이동 유형:보석 베어링, 충격 방지

• 접촉점:교체 가능한 2mm 직경 (카바이드, 보석 볼 또는 강철로 제공됨)

• 프로브 길이:16.5mm / 0.62″

• 홀딩 스템:미터법 6mm & 8mm / 제국법 5/32″ & 3/8″ (모두 포함)

III. 자주 묻는 질문 (FAQs)

Q1: 다이얼 테스트 인디케이터의 주요 장점은 표준 플런저 스타일 다이얼 인디케이터에 비해 무엇인가요?
A:다이얼 테스트 인디케이터는 회전하는 레버 스타일 측정 팔을 특징으로 합니다. 이를 통해 선반 스핀들 보어 내부, 밀링 커터 뒤 또는 기계 테이블 아래와 같은 좁고 제한된 공간으로 쉽게 조작할 수 있습니다. 레버 메커니즘은 접촉점 반전을 통해 위쪽 및 아래쪽 방향 모두에서 측정을 가능하게 하여 정렬 및 런아웃 검사에 훨씬 더 다재다능합니다.

Q2: "보석 베어링" 이동이 중요한 이유는 무엇인가요?
A:기계식 인디케이터에서 회전하는 구성 요소는 지속적인 마찰을 경험합니다. 합성 사파이어 또는 루비로 만들어진 보석 베어링은 매우 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. 이는 기계적 바인딩을 제거하고 기어 기차의 마모를 줄이며 인디케이터가 프로브의 가장 미세한 0.0001″ 움직임에 즉시 반응하도록 보장하여 수백만 회의 사이클에 걸쳐 우수한 감도와 반복성을 제공합니다.

Q3: 교체 가능한 카바이드 접촉점의 이점은 무엇인가요?
A:텅스텐 카바이드는 매우 단단하고 마모에 대한 저항력이 높습니다. 거칠게 주조된 금속이나 단단한 강철 표면을 측정할 때, 표준 강철 접촉점은 빠르게 마모되거나 평평한 부분이 생겨 측정 오류를 유발할 수 있습니다. 우리의 2mm 카바이드 접촉점은 훨씬 더 오랫동안 정밀한 구형 기하학을 유지합니다. 또한, 우리는보석 볼(부드럽거나 연마된 표면에서 긁힘 없는 측정을 위해) 및강철특정 재료에 맞는 접촉 옵션.

Q4: 이 지시계를 내 기계에 어떻게 장착하나요?
A:H-411 시리즈에는이중 장착 스템 시스템이 포함되어 있습니다.. 미터 스템(6mm 및 8mm)과 임페리얼 스템(5/32″ 및 3/8″)이 모두 제공됩니다. 이는 지시계가 거의 모든 자석 베이스, 범용 암 또는 시장의 높이 게이지 클램프에 완벽하게 맞도록 하여 번거로운 어댑터의 필요성을 없애줍니다.

Q5: 충격 방지 디자인은 어떻게 작동하나요?
A:지시계에는 기어 트레인 내에 내부 기계 버퍼 또는 과부하 클러치가 포함되어 있습니다. 프로브 레버가 우연히 이동 한계를 넘어 강제로 작동되거나 도구가 떨어지면 이 버퍼가 갑작스러운 운동 에너지를 흡수하여 섬세한 기어와 보석 베어링이 부서지거나 걸리지 않도록 방지합니다. 이는 자동차의 충격 흡수구역처럼 작용합니다.정밀 계측.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

• 정밀 기계 설정 및 정렬:밀링 스핀들, CNC 선반 터렛의 제로 설정 및 작업물을 기계 테이블에 정확하게 배치하는 데 필수적입니다.

• 회전 및 동심도 측정:샤프트, 베어링, 기어 및 터빈 로터의 방사형 회전 및 축 방향 여유를 정확하게 감지합니다.

• 표면판 레이아웃 및 검사:그라나이트 표면판에서 마스터 게이지 블록에 대한 단계 높이, 평행성 및 평탄성의 비교 측정에 사용됩니다.

• 공구 및 금형 제작:와이어 EDM 커터, 펀치 프레스 및 복잡한 몰드 캐비티의 정확한 정렬을 확인합니다.

• 품질 관리 스테이션:첫 번째 아티클 및 공정 검사 중 기하학적 공차를 검증하는 빠르고 신뢰할 수 있는 방법입니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-411 시리즈는 정교한레버 및 보석 기어 증폭 메커니즘을 통해 초고해상도를 달성합니다.. 2mm 접촉 프로브의 선형 이동은 고도로 연마된 저마찰 피벗을 통해 전달되며, 이는 정밀하게 절단된 기어 트레인과 연결됩니다. 이 기계적 증폭은 미세한 프로브 변위를 다이얼 포인터의 넓고 눈에 띄는 움직임으로 변환합니다.

디지털 센서와 달리 이 기계 시스템은 즉각적이고 지속적이며 아날로그 피드백을 제공하여 운영자가가공 공차를느낄 수 있게 합니다. 통합된 충격 방지 시스템은 프로브가 충격을 받을 때에도 기어와 피벗의 정밀도가 완벽하게 보정된 상태를 유지하여 ISO 등급 측정 안정성을 보장합니다.

VI. 교정 및 유지 보수

상자에서 나오는 완벽한 정확성을 보장하기 위해 각 H-411 테스트 지시계는 배송 전에 마스터 게이지 블록에 대해 인증됩니다. 귀하의 작업장에서 지속적인 성능을 위해:

1. 일일 제로 설정:배치 검사를 시작하기 전에 항상 마스터 게이지 블록 또는 알려진 인증된 실린더를 사용하여 제로 포인트를 확인하고 설정하십시오.

2. 프로브 보호:16.5mm 프로브는 섬세합니다. 항상 리프팅 레버(사용 가능한 경우)를 사용하거나 접촉점을 작업물에 부드럽게 안내하십시오.절대프로브를 단단한 표면에 세게 부딪히지 마십시오.

3. 접촉점 청소:2mm 접촉점을 부드럽고 보풀이 없는 천으로 닦아주세요. 보석 볼 옵션을 사용하는 경우, 보석의 광택 표면을 손상시킬 수 있는 화학 용제를 피하세요.

4. 정식 실험실 교정:AS9100 또는 ISO 9001 인증 시설의 경우, 계측 무결성을 유지하기 위해 CNAS 또는 동등한 인증 실험실에서 매년 전문적이고 추적 가능한 교정을 권장합니다.