IP65 방수 디지털 외부 마이크로미터 0-300mm – 카바이드 면 및 ABS 시스템으로 0.001mm 정확도

설명

I. 심층 제품 분석

현대 CNC 가공 및 정밀 제조에서 측정 도구는 절삭 유체, 연삭 먼지 및 기계 오일에 자주 노출됩니다. 표준 전자 마이크로미터는 이러한 까다로운 조건에서 조기에 고장나는 경우가 많습니다. 우리의H-133-658 시리즈 IP65 방수 디지털 외부 마이크로미터는 이러한 도전을 극복하도록 특별히 설계되었습니다. IP65 등급은 먼지 침입과 모든 방향에서의 저압 물 분사에 대한 완전한 보호를 보장하여 민감한 디지털 회로가 안전하고 정확하게 유지되도록 합니다. 선반이나 밀링 기계에서 직접 작업할 때도 안전합니다.

강력한 외관을 넘어, 이 마이크로미터는 사용 편의성에 대한 새로운 기준을 설정합니다.절대(ABS) 측정 시스템. 전통적인 상대 인코딩 마이크로미터는 전원을 켤 때마다 수동으로 제로를 설정해야 하지만, ABS 시스템은 정확한 스핀들 위치를 기억합니다. 작업자는 도구를 끄거나 배터리를 교체하거나 하룻밤 동안 두어도 다음 전원 켜기 시 즉시 올바른 절대 측정을 표시하여 작업 흐름 효율성을 크게 향상시키고 제로를 잊어버릴 위험을 없앱니다. 마모성 금속에 대해 평평하고 평행한 기하학을 유지하는경화된 카바이드 측정 면, 이 기기는 전체 수명 동안 신뢰할 수 있는 ±0.002mm(0-25mm 모델 기준) 정확도를 제공합니다. 직관적인 단일 버튼 작동으로 미터법과 제국 단위 간 전환도 쉽게 이루어져 국제 생산 기준을 간소화합니다.

II. 기술 사양

H-133-658 시리즈는 0-25mm에서 275-300mm까지 12가지 크기를 제공합니다. 모두 동일한 IP65 보호, 카바이드 면 및 ABS 디지털 플랫폼을 갖추고 있습니다.

 

주문 번호	측정 범위	해상도	정확도
H-133-01-658	0-25mm	0.001mm	±0.002mm
H-133-02-658	25-50mm	0.001mm	±0.002mm
H-133-03-658	50-75mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-04-658	75-100mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-05-658	100-125mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-06-658	125-150mm	0.001mm	±0.003mm
H-133-07-658	150-175mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-08-658	175-200mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-09-658	200-225mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-10-658	225-250mm	0.001mm	±0.004mm
H-133-11-658	250-275mm	0.001mm	±0.005mm
H-133-12-658	275-300mm	0.001mm	±0.005mm

주요 치수 (C / L / B / D):

핵심 기능:

• 보호 등급:IP65 방수, 오일 방지 및 방진.

• 측정면:경화된 카바이드 팁(내마모성).

• 제어:ON/OFF, 제로 리셋 및 미터법/제국 단위 변환을 위한 단일 버튼 작동.

• 디스플레이 시스템:위치 메모리가 있는 ABS(절대) 측정.

• 메커니즘:라쳇 심블(마찰)은 일관된 측정력을 보장합니다.

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: IP65 등급이 기계 공장에서 실제로 무엇을 보호합니까?
A:IP65는 마이크로미터가 먼지로부터 완전히 밀봉되고 모든 방향에서 저압 물 분사로부터 보호된다는 것을 의미합니다. 실제 작업장에서 이는 냉각수 튀김, 절삭유 및 연삭 칩을 안전하게 처리할 수 있음을 의미하며, 전자 회로가 단락되거나 디스플레이가 흐려지지 않습니다. CNC 기계에서 직접 사용할 수 있습니다.

Q2: 절대(ABS) 측정 시스템은 어떻게 작동합니까?
A:표준 디지털 마이크로미터는 전원을 켤 때마다 "제로" 버튼을 눌러야 하는 상대 시스템을 사용합니다. ABS 시스템은 스핀들의 물리적 위치를 영구적으로 추적하는 내부 메모리 칩을 가지고 있습니다. 전원을 끄거나 배터리를 제거하거나 하룻밤 동안 두어도 전원을 켤 때 즉시 올바른 절대 측정을 표시하여 상당한 시간을 절약하고 제로 오류를 방지합니다.

Q3: 이 마이크로미터에 카바이드 측정 면이 사용되는 이유는 무엇입니까?
A:텅스텐 카바이드는 매우 단단하고 마모에 강합니다. 주철, 원자재 강철 또는 경화된 공구 강철을 측정할 때 표준 강철 측정 면은 시간이 지남에 따라 평평해지고 정밀도를 잃을 수 있습니다. 카바이드 팁은 측정 면이 수백만 번의 측정 주기 동안 완벽하게 평평하고 평행하게 유지되어 ±0.002mm 정확도를 보존합니다.

Q4: 이 마이크로미터는 고정밀 선삭 및 연삭에 충분히 정확합니까?
A:절대적으로 그렇습니다. 0-25mm 모델은 0.001mm의 해상도와 ±0.002mm의 정확도를 제공합니다. 이 수준의 정밀도는 고정밀 원통 연삭 및 CNC 선삭 작업에서 엄격한 공차를 확인하는 데 충분합니다. 300mm까지의 더 큰 범위에서도 정확도는 여전히 ±0.003mm에서 ±0.005mm로 엄격하게 제어됩니다.

Q5: 이 마이크로미터는 얼마나 자주 교정해야 합니까?
A:일상적인 사용을 위해, 우리는 작업 시작 전에 면을 청소하고 인증된 게이지 블록을 사용하여 제로 포인트를 확인할 것을 권장합니다. 공식 ISO 9001 또는 AS9100 준수를 위해, 이 기기는 인증된 계측 실험실에서 매년 전체 추적 가능한 교정을 받아야 합니다.12개월마다.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

• 냉각 시스템이 장착된 CNC 가공 센터:유체 손상에 대한 걱정 없이 기계에서 직접 부품을 측정합니다.

• 자동차 제조:축, 밸브, 피스톤 핀 및 변속기 부품의 중요한 외경을 검증합니다.

• 항공우주 부품 검사:정밀 패스너, 유압 피팅 및 터빈 샤프트 직경을 엄격한 공차로 측정합니다.

• 금속 가공 및 제작 작업장:선반, 밀링 및 연삭 작업에서 일반 외부 치수 점검을 수행합니다.

• 산업 유지보수 및 수리:오일이 많은 환경에서 베어링, 축 및 중장비 부품의 마모를 평가합니다.

• 연구 및 개발:실험실 및 재료 테스트 스테이션에서 신뢰할 수 있는 치수 데이터 수집을 수행합니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-133-658 시리즈는 신뢰성을 달성합니다.0.003mm 표시 오차를 달성합니다.이중층 하이브리드 메커니즘을 통해. 정밀하고 경화된 리드 스크류가 기계적 기초를 제공하여 마찰 틈새의 회전 운동을 측정 스핀들의 정확한 선형 변위로 변환합니다. 이 물리적 움직임은 고해상도용량성 또는 유도형 선형 인코더에 의해 지속적으로 추적됩니다.IP65 밀봉 디지털 하우징 내에 위치합니다. 인코더는 정확한 위치 데이터를 마이크로컴퓨터로 전송하며, 이는 즉시 LCD 디스플레이를 정확한 치수로 업데이트합니다. 시스템은절대(ABS) 모드를 사용하므로 마이크로컴퓨터는 전원이 꺼져 있을 때에도 스핀들 위치를 영구적으로 기록하여 기계적 그리드 카운팅이나 제로 리셋 절차의 필요성을 없앱니다.

VI. 교정 및 유지 보수

1. 일일 제로 점검:측정하기 전에 카바이드 면과 스핀들을 부드러운 천으로 청소합니다. 래칫 틈새를 사용하여 스핀들을인증된 게이지 블록(또는 반대 면에) 부드럽게 닫습니다. 판독값이 편차가 있으면SET버튼을 눌러 제로 기준선을 설정합니다.

2. 프레임 청소:도구는 IP65 등급이지만, 정기적으로 프레임과 측정 면을 마른 천으로 닦아 축적된 절삭 유체와 금속 칩을 제거합니다. 면에 남은 이물질은 긁힘과 제로 드리프트를 직접 유발합니다.

3. 배터리 유지보수:LCD 디스플레이가 어두워지면 CR2032 배터리를 즉시 교체합니다. 배터리 수납구 덮개가 단단히 고정되어 IP65 밀봉을 유지하도록 합니다.

4. 연간 전문 교정:ISO 9001, IATF 16949 또는 AS9100 품질 시스템을 엄격히 준수하기 위해, 기기는 매년 공인 계측 실험실에 정식 추적 가능한 교정을 위해 보내야 합니다.12개월마다.