이중 디스플레이가 있는 전자 내부 캘리퍼 – 0.005mm 해상도 및 ±170° 회전 화면

설명

I. 심층 제품 분석

특히 깊은 구멍, 좁은 홈 및 단계가 있는 구멍 내부 직경을 측정하는 것은 전통적인 외부 측정기구에 항상 도전이었습니다.캘리퍼스및 마이크로미터. 이전자 내부 캘리퍼는 이러한 작업을 마스터하도록 특별히 설계되었습니다. 슬림하고 정밀하게 가공된 측정 조가는 좁은 공간에 쉽게 들어가 내부 치수를 빠르고 정확하게 캡처합니다.

이 기기의 두드러진 특징은이중 디스플레이 시스템입니다. 표준 단일 라인 디지털과는 달리, 이 장치는 큰 디지털 판독값과 함께캘리퍼스아날로그 트렌드 바(스케일)을 상단에 제공합니다. 이 아날로그 디스플레이는 매우 직관적이며, 치수가 상한 또는 하한 허용 한계에 접근하고 있는지를 시각적으로 표시하여 운영자가 변화를 쉽게 발견하고 기하학적 형태(타원형 등)를 한눈에 평가할 수 있게 합니다.또한,

±170° 회전 가능한 디스플레이는 인체공학적으로 혁신적입니다. 복잡한 작업물이나 기계 스핀들 내부의 내부 기능을 측정할 때, 작업자는 종종 도구 바로 앞에 머리를 위치시킬 수 없습니다. 이 기능을 사용하면 화면을 자신 쪽으로 회전시켜 완벽하고 부담 없는 판독값을 얻을 수 있습니다. 이 도구는 교체 가능한 측정 조가(좁은 홈을 위한 날카로운 점이 있는 A형 및 표준 구멍을 위한 구형/볼 팁이 있는 B형)를 제공하며 데이터 출력을 지원하여 진정으로 다재다능하고 현대적인 측정 기구입니다.H-506 시리즈는 다양한 범위를 갖춘 두 가지 뚜렷한 스트로크 구성(10mm 및 20mm)을 제공하며, 다양한 내부 기하학에 맞는 여러 측정 면 유형을 특징으로 합니다.

II. 기술 사양

10mm 스트로크 모델:

20mm 스트로크 모델:

참고: A형 측정 면은 좁은 홈 및 내부 나사를 위한 날카로운 점 디자인을 특징으로 합니다. B형 측정 면은 일반 구멍 및 내부 직경 측정을 위한 구형/볼 팁 디자인을 특징으로 합니다.

Q1: 이중 디스플레이(디지털 + 아날로그)의 장점은 무엇인가요?

III. FAQ (자주 묻는 질문)

디지털 섹션은 정확한 숫자 판독값을 제공합니다. 아날로그 섹션은 화면 상단에 시각적 "트렌드 바"를 제공합니다. 다양한 부품을 측정할 때 바가 좌우로 흔들립니다. 타원형(둥글지 않음)을 측정할 때 아날로그 바의 움직임을 지켜보면 측정값의 변동이 얼마나 되는지 쉽게 알 수 있으며, 이는 변화하는 숫자를 확인하는 것보다 훨씬 빠르고 직관적입니다.
A:Q2: ±170° 회전 디스플레이가 작업장에서 어떻게 도움이 되나요?

깊은 작업물 내부의 기능을 측정하거나 기계 설정에서 측정할 때 디스플레이가 차단되거나 당신과 반대 방향을 향할 수 있습니다. ±170° 회전은 전체 화면을 당신의 시선 방향으로 돌릴 수 있게 해줍니다. 이는 눈의 피로를 크게 줄이고 불편한 각도로 인한 판독 오류를 방지합니다.
A:Q3: A형과 B형 측정 면의 차이는 무엇인가요?

A형
A: 은 섬세하고 뾰족한 팁 디자인을 특징으로 합니다. 매우 좁은 내부 홈, 리테이너 링 슬롯 및 내부 나사에 도달하는 데 최적화되어 있습니다.B형은 구형/볼 모양의 팁을 특징으로 합니다. 이는 표준 내부 원통형 구멍 및 직경을 측정하는 데 더 적합하며, 볼 모양은 구멍의 곡면과 정확한 점 접촉을 보장합니다.Q4: 이 전자 내부 캘리퍼를 절대 측정을 위해 어떻게 교정하나요?

Q4: 이 전자 내부 캘리퍼를 절대 측정을 위해 어떻게 보정하나요?
A:당신은인증된 마스터 링 게이지또는인증된 게이지 블록설정 장치와 함께 사용해야 합니다. 내부 캘리퍼 조를 링 게이지의 정확한 내부 치수에 맞게 설정한 다음,SET버튼을 눌러 초기 값(예: 20.000mm)을 입력합니다. 절대 측정 시스템은 이후 측정을 위한 이 제로 참조를 기억합니다.

Q5: SPC 분석을 위한 측정 데이터를 내보낼 수 있나요?
A:네. 캘리퍼에는 외부 데이터 출력 포트가 있습니다. 선택적 데이터 케이블(모델 번호 P1502 또는 P1505)을 연결하면, 측정 데이터를 실시간으로 컴퓨터나 데이터 수집기로 전송하여 통계적 공정 제어(SPC) 기록을 할 수 있으며, 수동 전사 필요성을 없앨 수 있습니다.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

• 정밀 가공:밀링 및 선반 부품의 내부 직경, 단계 보어 및 복잡한 내부 홈을 측정합니다.

• 자동차 엔진 검사:엔진 실린더, 피스톤 링 홈 및 변속기 하우징의 내부 직경을 확인합니다.

• 항공우주 제조:유압 밸브 바디, 구조 튜브 및 중요한 패스너의 내부 치수를 검증합니다.

• 금형 및 다이 제작:사출 금형 캐비티 및 깊은 코어 홀의 내부 치수를 검사합니다.

• 품질 관리 실험실:보어 게이지를 보완하는 표준 이차 측정 도구로, 생산 현장에서 빠르고 고해상도의 내부 검사를 제공합니다.

• 유지보수 및 수리:내부 베어링 레이스, 유압 실린더 및 산업용 펌프 하우징의 마모를 평가합니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-506은0.005mm 디지털 해상도를슬라이딩 메커니즘에 통합된 정밀 선형 변위 센서를 통해 달성합니다. 측정 조가 열릴 때, 고정밀 용량 또는 유도 스케일이 움직임을 감지합니다. 내부 마이크로컴퓨터는 이 변위를 정확한 디지털 숫자 값과 디스플레이의 해당 아날로그 바 위치로 변환합니다. 아날로그 디스플레이는 0.01mm, 0.02mm 또는 0.05mm의 전환 가능한 해상도를 제공하여 운영자가 특정 작업의 허용 오차 요구 사항에 맞게 트렌드 바의 민감도를 조정할 수 있습니다.

VI. 교정 및 유지 보수

1. 일일 마스터 링 점검:측정하기 전에인증된 마스터 링 게이지캘리퍼의 정확성을 확인하기 위해 사용합니다. 조를 링에 삽입하고, 벽에 닿을 때까지 부드럽게 열어 디지털 판독값이 링의 알려진 ID와 일치하는지 확인합니다.

2. 조 청소:사용 후마다 측정 조를 부드럽고 보풀이 없는 천으로 조심스럽게 닦아줍니다. 접촉 지점에 있는 이물질이나 기름은 0.005mm 판독 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.

3. 배터리 유지보수:이 장치는 자동 전원 꺼짐 기능이 있는 표준 CR2032 배터리를 사용합니다. 화면이 어두워지면 데이터 오류를 방지하기 위해 배터리를 교체하십시오.

4. 연간 전문 교정:ISO 9001 또는 AS9100 준수가 필요한 시설의 경우, 공인 계측 실험실에서의 공식적이고 추적 가능한 교정이 매년 권장됩니다.12개월마다.