이중 디스플레이 디지털 외부 마이크로미터 – 0.001mm 정밀도 및 IP54 및 양방향 화면

설명

I. 심층 제품 분석

표준 디지털 마이크로미터는 종종 작업자를 고정된 시야각으로 강제하여 부품을 좁은 공간에서 측정할 때 상당한 눈의 피로 또는 불편한 자세를 유발할 수 있습니다. 우리의이중 디스플레이 디지털 외부 마이크로미터는 혁신적인양방향 스크린으로 이 인체공학적 문제를 해결합니다. 왼손잡이든 오른손잡이든, 또는 접근하기 어려운 기계에 장착된 작업물을 측정하든, 스크린은 180도 회전하여 항상 명확하고 정면을 향한 판독값을 제공합니다.

사용자 친화적인 디스플레이를 넘어, 이 기기는 고급 성능 기능으로 가득 차 있습니다. 이IP54 먼지 및 물 튀김 보호는 민감한 전자 장치가 활성 작업장 환경에서 냉각제, 기름 및 금속 칩으로부터 안전하게 유지되도록 보장합니다. 넉넉한30mm 차동 이동, 이 마이크로미터는 표준 25mm 모델보다 더 넓은 측정 범위를 제공하여 다른 크기의 도구로 교체하지 않고도 더 많은 치수 검사를 수행할 수 있습니다. 이카바이드 측정 면은 장기적인 정확성을 보장하며, 시간이 지남에 따라 강철 면이 무뎌지는 마모에 저항합니다. 여기에라쳇 스팀블과 선택적SPC 데이터 로깅을 위한 RS232 출력, 이 마이크로미터는 인체공학적 지능과 산업 등급의 측정학을 완벽하게 결합한 제품입니다.

II. 기술 사양

H-193 시리즈는 0-30mm에서 300mm까지 다양한 측정 범위를 다루며, 모두 동일한 0.001mm 해상도, 이중 디스플레이 기술 및 IP54 보호 기능을 특징으로 합니다.

모든 모델은 동일한 핵심 기능을 공유합니다: 양방향 디스플레이, IP54 보호, 카바이드 측정 면, 라쳇 스팀블 및 선택적 RS232 출력(케이블 P1101은 별매).

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: 양방향 디스플레이는 정확히 어떻게 작동하나요?
A:디스플레이 모듈은 회전 메커니즘에 장착되어 있습니다. 디지털 스크린을 물리적으로 180도 회전시킬 수 있습니다(방향을 반전시킴). 이는 왼손잡이 기계공에게나 작업물이 특정 방식으로 배치되어 마이크로미터에 한쪽에서만 접근할 수 있는 경우에 매우 유용합니다. LCD가 항상 당신을 향하도록 하여 편안하고 정확한 판독을 보장합니다.

Q2: 30mm 측정 범위가 왜 장점인가요?
A:대부분의 표준 디지털 마이크로미터는 스핀들이 이동할 수 있는 거리인 차동 이동이 25mm에 불과합니다. 이 시리즈의 확장된 30mm 범위는 추가로 5mm의 조정을 제공합니다. 이는 단일 마이크로미터 도구로 더 다양한 부품 크기를 측정할 수 있게 하여 더 큰 또는 더 작은 마이크로미터 모델로 교체하는 빈도를 줄입니다.

Q3: IP54 등급은 무엇으로부터 보호하나요?
A:IP54는 마이크로미터가 제한된 먼지 침입 및 모든 방향에서의 물 튀김으로부터 보호된다는 것을 나타냅니다. 기계 작업장에서 이는 냉각제 분사, 절삭유 및 일반 작업장 잔해에 정기적으로 노출되어도 전자 부품이 단락되거나 부식되지 않도록 견딜 수 있음을 의미합니다.

Q4: RS232 데이터 출력 기능은 어떻게 사용하나요?
A:선택적 데이터 케이블(부품 번호 P1101)을 구매하면 마이크로미터를 컴퓨터나 데이터 수집기에 직접 연결할 수 있습니다. SPC(통계적 공정 제어) 소프트웨어와 함께 사용하면 측정 데이터를 즉시 전송할 수 있습니다. 이는 수동 전사 오류를 제거하고 실시간 품질 보고서 및 생산 추세 차트를 생성할 수 있게 합니다.

Q5: 이 모델의 래칫 스템블은 다르게 작동하나요?
A:아니요, 동일한 산업 표준 원리에 따라 작동합니다. 래칫 스템블은 일관되고 제어된 측정력을 제공합니다. 스템블을 회전시키고 스핀들이 작업물에 접촉하면, 적절한 압력이 달성되면 래칫 메커니즘이 미끄러지며 "클릭" 소리가 납니다. 이는 0.001mm의 판독값이 너무 많은 또는 너무 적은 손 압력에 의해 왜곡되지 않도록 보장합니다.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

• 정밀 CNC 가공 및 선회:0.001mm 정확도로 샤프트, 핀 및 원통형 부품의 외경을 신속하게 확인하는 데 이상적입니다.

• 항공우주 및 자동차 공학:엔진 부품, 착륙 장치 패스너 및 변속기 부품의 엄격한 치수 검사를 위해 사용됩니다.

• 품질 관리 및 검사 실험실:ISO 청사진 표준에 대한 입고 자재 검사 및 최종 제품 검증을 위한 핵심 도구입니다.

• 툴 및 다이 제조:높은 반복성으로 펀치, 이젝터 핀 및 금형 코어 직경을 측정합니다.

• 연구 및 개발:금속 샘플 및 프로토타입 부품의 치수 안정성을 확인하기 위해 재료 테스트 실험실에서 활용됩니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-193 시리즈는 정밀한0.001mm 해상도하이브리드 기계 및 디지털 시스템을 통해 달성됩니다. 핵심은고정밀 리드 스크류에 의존하여래칫 스템블의 회전 운동을 측정 스핀들의 정확한 선형 변위로 변환합니다. 이 기계적 움직임은디지털 하우징에 통합된 절대 선형 인코더에 의해 지속적으로 추적됩니다. 인코더는 실시간 위치 데이터를 마이크로컴퓨터에 전송하여, 즉시 고대비 디지털 디스플레이를 업데이트합니다. 절대 측정 시스템을 사용하므로, 도구의 내부 메모리는 전원이 꺼져도 제로 위치를 유지하여 매번 전원을 켤 때 즉시 정확한 판독값을 보장합니다.디지털 하우징에 통합되었습니다. 인코더는 실시간 위치 데이터를 마이크로컴퓨터에 전송하며, 이는 즉시 고대비 디지털 디스플레이를 업데이트합니다. 절대 측정 시스템을 활용하기 때문에, 도구의 내부 메모리는 전원이 꺼져 있을 때도 제로 위치를 유지하여 매번 전원을 켤 때 즉각적이고 정확한 읽기를 보장합니다.

VI. 교정 및 유지 보수

1. 일일 제로 검증:일일 사용 전에 부드럽고 보풀 없는 천으로 카바이드 측정면을 청소하십시오. 래칫 스템블을 사용하여 스핀들을인증된 게이지 블록(또는 반대 면에 대고) 닫고SET기능을 사용하여 제로 포인트를 확인합니다.

2. 프레임 청소:절삭유와 연삭 먼지는 마이크로미터의 무게와 취급에 영향을 줄 수 있습니다. IP54로 보호된 프레임을 정기적으로 닦아주세요. 도구를 잠그지 마십시오. 그러나 젖은 천으로 청소하는 것은 안전합니다.

3. 배터리 관리:LCD가 흐릿해지거나 깜박이면 즉시 배터리를 교체하십시오. 이는 절대 측정 시스템이 전원을 유지하고 데이터 불규칙성을 방지합니다.

4. 정식 실험실 교정:ISO 9001 또는 AS9100 준수를 위해 마이크로미터는 매년 공인 계측 실험실에서 정식으로 추적 가능한 교정을 받아야 합니다.12개월마다.