전문 디지털 광학 프로파일 프로젝터 CPJ-3000 시리즈 | 고정밀 2D 비접촉 측정 | 0.5µm 해상도 및 312mm 프로젝션 스크린

설명

I. 심층 제품 분석

현대 산업 품질 관리에서 기어, 나사산 및 정밀 절삭 도구와 같은 복잡한 구성 요소의 2D 윤곽, 각도 및 반지름을 정확하게 검증하는 것은 종종 표준 접촉식으로는 어려운 일입니다.캘리퍼스및 마이크로미터. 이디지털 광학 프로파일 프로젝터 CPJ-3000 시리즈는 광학 비접촉 측정 방법을 활용하여 이러한 한계를 극복합니다. 작업물의 확대된 고대비 그림자를 312mm 직경의 큰 유리 스크린에 투사함으로써, 운영자는 실제 부품 프로파일을 표준 마스터 템플릿 오버레이와 즉시 비교할 수 있습니다.

이 기계는 미려하고 내구성이 뛰어난 디자인으로 컴팩트하고 유선형 구조를 자랑합니다. 그것은직립 및 반전 프로젝션 모드를 모두 제공하여운영자가 다양한 측정 작업에 최적의 시청 각도를 선택할 수 있도록 합니다. 0.5µm 해상도를 갖춘 사용하기 쉬운 디지털 판독기(DRO) 시스템과 결합되어, CPJ-3000은 빠른 생산 라인 통과/실패 검사와 금속 가공 및 전자 제조에서 복잡하고 세부적인 역설계 작업에 모두 적합합니다.

II. 기술 사양 및 모델 변형

CPJ-3000 시리즈는 두 가지 주요 구성(3010 및 3015)으로 제공되며, 다양한 부품 크기에 맞는 X/Y 축 이동을 제공합니다. 두 모델 모두 동일한 0.5µm 고해상도, 312mm 스크린 크기 및 강력한 400W 전원 시스템을 공유합니다.

참고: 두 모델 모두 이중 이미징 모드(직립 및 반전), 투과 및 표면 조명을 특징으로 하며, 다목적 2D 치수 분석을 위한 정밀 디지털 판독기 시스템을 갖추고 있습니다.

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: 표준 측정 현미경에 비해 광학 프로파일 프로젝터의 주요 장점은 무엇인가요?
A:프로파일 프로젝터는 부품의 큰 확대 그림자를 312mm 스크린에 투사합니다. 이를 통해 빠르게비교 측정—표준 마일러 필름 템플릿이나 CAD로 그린 오버레이를 스크린에 직접 오버레이하여 복잡한 윤곽, 챔퍼, 반지름 및 나사 형상을 즉시 확인할 수 있습니다. 측정 현미경은 점 대 점 XY 측정에 더 적합하지만, 프로젝터는형상및형태를 확인하는 데 뛰어납니다..

Q2: 이 기계를 사용하여 복잡한 각도와 반지름을 어떻게 측정하나요?
A:스크린은 1′(1 아크 분)의 해상도를 가진 360° 회전 그리드가 특징입니다. 절삭 도구나 기어 이의 가장자리에 십자선을 정렬하고 스크린의 눈금에서 정확한 각도를 직접 읽을 수 있습니다. 반지름의 경우, 운영자는 스크린 오버레이의 내부 동심 원을 사용하여 작업물의 가장자리 윤곽을 완벽하게 일치시킵니다.

Q3: 이중 조명 시스템(투과 및 표면)의 역할은 무엇인가요?
A: 투과 조명은부품 뒤에서 빛을 비추어 윤곽, 외부 나사산 및 펀치의 측정을 위한 선명한 실루엣(그림자)을 만듭니다.표면 조명은부품의 상단에서 빛을 반사하여 운영자가 그림자가 형성될 수 없는 표면 질감, 깊이 특징, 블라인드 홀 및 단계 표면을 검사할 수 있도록 합니다.

Q4: 왜 확대 렌즈가 교환 가능하나요?
A:다양한 부품은 서로 다른 확대 배율을 필요로 합니다. 크고 거친 도구의 경우,10X확대는 전체 프로파일을 한 번에 볼 수 있게 해줍니다. 작고 복잡한 시계 부품이나 마이크로 전자기기의 경우,50배 또는 100배배율은 시스템의 0.5µm 해상도로 미세 기하학을 측정하는 데 필요한 극도의 세부 사항을 제공합니다.

Q5: 기계를 얼마나 자주 보정해야 하나요?
A:엄격한 ±2.5µm에서 ±3.0µm 정확도를 유지하기 위해, 인증된유리 눈금자 또는 마스터 게이지 블록에 대해 매일 확인해야 합니다.. 공식 ISO 9001 준수를 위해, 추적 가능한 기준을 사용한 종합적인 보정이 인증된 계측 실험실에서 매12개월마다.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

• 기계 및 도구 산업:복잡한 절삭 공구(드릴, 엔드밀, 탭) 및 가공 고정구의 플랭크 각도, 나사 피치 및 프로파일 정확도를 측정합니다.

• 기어 제조:기어 치아 프로파일, 백래시 및 동심도를 검사합니다.

• 전자 및 PCB 검사:마이크로 부품, 접촉 핀 및 PCB 표면 트레이스의 윤곽을 확인합니다.

• 시계 제작 및 정밀 타이밍:미니어처 기어 트레인, 피벗 및 시계 브릿지 세부 사항을 측정합니다.

• 스탬핑 및 다이 캐스팅:스탬프된 판금 부품 및 소형 다이 캐스트 하우징의 신속한 비교 검사를 수행합니다.

• 예정된 유지보수 점검 중 베어링 마모, 샤프트 변형 및 기계 정렬을 평가합니다.소형 정밀 부품, 씰링 링 및 패스너의 품질 관리를 합니다.

• 연구 및 교육:기계 공학 및 계측 실험실에서 2D 기하학 원리를 설명하는 기본적인 교육 도구입니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

CPJ-3000 시리즈는0.5µm 해상도및 고품질 광학 텔레센트릭 렌즈 시스템을 사용하여 정밀한 표시 오차를 달성합니다. 작업물이 유리 스테이지에 놓이면, 집광된 광원은 부품의 완벽하게 확대된 그림자를 312mm 서리 유리 화면에 투사합니다. 정밀 리드 나사 및 마이크로미터 헤드로 구동되는 X/Y 스테이지는 작업자가 그림자가 화면의 십자선과 정렬될 때까지 부품을 이동할 수 있게 합니다. 디지털 판독기는 정확한 X/Y 위치를 표시합니다. 사용된 공식(EΣxy = 2.5 + L/75 또는 3.0 + L/50)은 측정되는 부품이 클수록 잠재적인 오차가 약간 커짐을 의미하지만, 시스템은 중대형 프로파일 구성 요소에 대해서도 높은 정밀도를 보장합니다.

VI. 교정 및 유지 보수

1. 일일 보정:검사를 시작하기 전에 인증된 유리 선형 눈금자 또는 게이지 블록을 사용하여 X 및 Y 축의 제로 포인트를 확인하십시오.

2. 유리 스테이지 청소:유리 작업대의 기름, 지문 또는 먼지는 투사된 그림자를 왜곡시킵니다. 매일 부드러운 천과 순한 유리 세정제로 유리를 닦아주십시오. 연마성 스크러버 사용은 피하십시오.

3. 렌즈 유지 관리:객체 렌즈는 정밀 광학 부품입니다. 고무 벌브나 압축 공기를 사용하여 먼지를 불어내고, 광학 등급의 렌즈 티슈로 얼룩을 닦아주십시오. 맨손으로 렌즈 표면을 만지지 마십시오.

4. 환경 보호:기계를 직사광선에서 멀리 두어 스테이지의 열 팽창을 방지하고, 강한 진동으로부터 보호하십시오.