
전문 다이얼 보어 게이지 키트 | 6-160mm / 0.24-6″ 엔진 실린더 측정 도구 | 0.01mm / 0.0005″ 높은 정확도 | 선택적 세라믹 팁 및 보호 커버
설명
I. 심층 제품 분석
엔진 실린더, 유압 밸브 바디 또는 깊은 베어링 하우징의 내부 직경을 확인할 때, 표준 디지털캘리퍼스및 마이크로미터는 얕은 도달 범위와 자기 중심 메커니즘 부족으로 인해 실패합니다. 이다이얼 보어 게이지 키트는 이러한 응용 프로그램에 대한 확실한 솔루션입니다. 정밀 엔지니어링된자기 중심 브리지가 측정 프로브를 보어의 절대 중심선에 자동으로 정렬합니다. 이는 모든 측정값이 실제 기하학적 직경을 반영하도록 보장하며, 수동 측정으로 인해 발생할 수 있는 각도 오류를 완전히 제거합니다.
421 시리즈 키트는 장기적인 다목적성을 위해 제작되었습니다. 중앙 측정 헤드는 강직한 연장 핸들과 연결되어 있어 작업자가 최대 250mm 깊이의 실린더에 깊숙이 도달할 수 있게 해줍니다. 이 키트에는 여러 개의나사형 앤빌이 포함되어 있어 다양한 직경 범위에 맞게 접촉점을 빠르게 교체할 수 있습니다. 프리미엄 내구성을 위해 선택적세라믹 접촉 팁 및 앤빌을 제공합니다. 세라믹은 극도의 마모 저항성을 제공하며 비자성 및 비마모성이 있어, 연마된 엔진 실린더의 중요한 연마 표면을 긁지 않고 대량 검사를 수행하는 데 완벽합니다.
II. 기술 사양 및 모델 변형
421 시리즈는 다양한 프로브 깊이와 포괄적인 앤빌 세트를 갖춘 미터법 및 제국 측정 요구 사항을 모두 충족하는 방대한 모델 선택을 제공합니다.
미터법 시리즈 사양 표:
| 앤빌 유형 | 측정 범위 | 앤빌 수 | 서브 앤빌 | 6 - 10mm | 40mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 421-10 | A | 10 - 18mm | 100mm | 9 | – |
| 421-18 | B | 18 - 35mm | B | 9 | – |
| 421-35 | 18 - 35mm | 150mm | C | 9 | – |
| 421-50 | 35 - 50mm | 150mm | D | 4 | – |
| 421-100 | 50 - 100mm | 150mm | D | 11 | – |
| 421-160 | 50 - 160mm | 150mm | D | 12 | 1 |
| 421-250 | 160 - 250mm | 250mm | D | 5 | 1 |
| 421-450 | 250 - 450mm | 250mm | D | 5 | 2 |
제국 시리즈 사양 표:
| 모델 번호 | 측정 범위 | 측정 깊이 | 앵빌 유형 | 앵빌 수 | 서브 앵빌 |
|---|---|---|---|---|---|
| 421-0.4 | 0.24 - 0.4″ | 1.57″ | A | 9 | – |
| 421-0.7 | 0.4 - 0.7″ | 4″ | B | 9 | – |
| 421-1.5 | 0.7 - 1.5″ | 6″ | C | 8 | – |
| 421-2.4 | 1.4 - 2.4″ | 6″ | D | 6 | – |
| 421-4 | 2 - 4″ | 6″ | D | 11 | – |
| 421-6 | 2 - 6″ | 6″ | D | 11 | 1 |
| 421-10 | 6 - 10″ | 16″ | D | 6 | 1 |
| 421-16 | 10 - 16″ | 16″ | 참고: 18mm / 0.7″ 이상의 모든 모델은 빠르고 안전한 교체를 위해 나사형 앤빌 메커니즘을 사용합니다. 게이지를 먼지, 냉각수 튀김 및 우발적인 충격으로부터 보호하기 위한 다이얼 인디케이터의 선택적 보호 커버가 제공됩니다. 10mm 직경의 세라믹 접촉 이동 팁과 앤빌은 우수한 내마모성과 비마모 특성이 필요한 고객을 위한 선택적 업그레이드로 제공됩니다. | 5 | 2 |
참고: 18mm / 0.7″ 이상의 모든 모델은 빠르고 안전한 교체를 위해 나사형 앤빌 메커니즘을 사용합니다. 다이얼 인디케이터를 보호하기 위한 선택적 보호 커버가 제공되어 게이지를 먼지, 냉각수 튀김 및 우발적인 충격으로부터 보호합니다. 10mm 직경의 세라믹 접촉 이동 팁과 앤빌은 우수한 마모 저항성과 비마모성 특성이 필요한 고객을 위해 선택적 업그레이드로 제공됩니다.
III. FAQ (자주 묻는 질문)
Q1: 자기 중심 브리지는 어떻게 작동합니까?
A:자기 중심 브리지는 보어의 상단 가장자리에 단단히 고정되는 V자형 가이드로 구성됩니다. 게이지를 삽입할 때 이 가이드는 측정 플런저와 반대 접촉점이 구멍의 정확한 직경 선으로 밀려나도록 보장합니다. 이 메커니즘은 프로브가 기울어지는 것을 방지하여 최대의 실제 직경을 측정하도록 보장합니다.
Q2: 선택적 세라믹 접촉 팁을 선택하는 장점은 무엇입니까?
A:세라믹 접촉 팁은 엔진 측정에 대해 세 가지 큰 장점을 제공합니다:1) 마모 저항:세라믹은 연마성 주철 실린더 벽을 측정할 때 강철보다 훨씬 오래 지속됩니다.2) 비마모성:세라믹은 매우 단단하지만 엔진 실린더의 섬세한 연마 표면을 쉽게 긁거나 마모시키지 않습니다.3) 온도 안정성:세라믹은 작업장 온도 변화에 따라 강철보다 훨씬 덜 팽창하고 수축하여, 장시간 사용 후에도 정확한 0.01mm 측정을 보장합니다.
Q3: 이 키트의 측정 깊이는 얼마입니까?
A:측정 깊이는 모델에 따라 다릅니다. 작은 구멍(6-10mm)의 경우 도달 깊이는 40mm입니다. 표준 엔진 블록 실린더(최대 160mm 범위)의 경우 도달 깊이는 표준 150mm입니다. 매우 깊은 구멍의 경우 160-250mm 및 250-450mm 모델이 250mm의 깊이 용량을 제공하여 대형 유압 또는 공기 압축기 실린더 깊숙이 측정할 수 있습니다.
Q4: 특정 크기에 대해 보어 게이지를 어떻게 교정하나요?
A:교정하려면인증된 외부 마이크로미터또는마스터 링 게이지가 필요합니다. 마이크로미터를 정확한 목표 직경(예: 85.00mm)으로 설정합니다. 측정 헤드를 마이크로미터의 앤빌 사이에 삽입하고, 다이얼 인디케이터의 베젤을 조정하면서 보어 게이지 핸들을 좌우로 부드럽게 흔들어 제로를 읽을 때까지 조정합니다. 이제 게이지는 특정 85.00mm 기준에서의 편차를 측정하도록 교정되었습니다.
Q5: 보호 커버가 필수인가요?
A:바쁜 작업장에서 다이얼 인디케이터는 키트에서 가장 섬세한 부분입니다. 선택적 보호 커버는 날아다니는 금속 칩, 연삭 먼지 및 우발적인 낙하로부터 방패 역할을 합니다. 연삭 또는 밀링 장비에서 자주 작업하는 경우 이 커버를 추가하는 것이 인디케이터의 0.01mm 정확도를 유지하는 데 매우 권장됩니다.
IV. 응용 프로그램 및 산업 사용
자동차 엔진 재조립:4기통, V6 및 V8 엔진 블록의 실린더 보어를 측정하고 테이퍼, 타원형 및 마모를 확인하는 데 필수적입니다.
유압 실린더 평가:유압 액추에이터, 공압 실린더 및 산업 프레스 하우징의 내부 직경을 확인하는 데 사용됩니다.
베어링 하우징 검사:중장비, 터빈 및 선박 엔진의 대형 하우징 내경을 확인합니다.
항공우주 정밀 보어:착륙 장치 조립체 및 구조 튜브 구성 요소 내의 깊은 내부 직경을 측정합니다.
품질 관리(QC) 계측:가공된 드릴, 보어 및 연마된 구멍이 청사진 공차에 대한 준수를 확인하기 위한 QC 실험실의 표준 도구입니다.
V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)
보어 게이지 키트는 지정된0.01mm 또는 0.0005″ 정확도를 정밀 레버 증폭 시스템을 통해 달성합니다. 자기 중심 브리지는 이동 접촉 팁이 내부 벽에 밀착되도록 보장합니다. 이 선형 변위는 핸들을 통해 다이얼 인디케이터로 전달됩니다. 인디케이터는 이 작은 움직임을 큰 스윕 포인터 회전으로 증폭하기 위해 기어 트레인을 사용합니다. 정확도는 사용자의 기술에 따라 달라지며, 특히 포인터가 방향을 반전하는 '스위트 스팟'을 찾기 위해 게이지를 좌우로 부드럽게 흔드는 능력에 달려 있습니다. 이 반전 지점은 보어의 실제 최대 내부 직경을 나타냅니다.
VI. 교정 및 유지 보수
마스터 링 교정:항상인증된 마스터 링 게이지또는 정확하게 설정된외부 마이크로미터를 사용하여 게이지를 제로로 설정하세요. 이 마이크로미터는 목표 크기와 일치해야 합니다.
앤빌 청소:사용 후마다 부드러운 천으로 측정 앤빌과 중심 브리지를 조심스럽게 닦아 금속 칩과 엔진 오일 잔여물을 제거하세요. 팁에 남아 있는 잔여물은 0.01mm 정확도를 직접적으로 왜곡시킬 수 있습니다.
이동 보호:측정 헤드를 떨어뜨리지 마십시오. 나사형 앤빌은 견고하지만, 섬세한 중앙 피벗 메커니즘은 강한 충격에 의해 정렬이 틀어질 수 있습니다.
전문 교정:ISO 9001 또는 AS9100 인증 시설의 경우, 인증된 계측 실험실에서 매년 공식적이고 추적 가능한 교정을 권장합니다.12개월마다.
응용 프로그램
CNC 가공
CNC 선반, 밀링 및 가공 센터 작업에 이상적이며, 대량 생산을 위한 고정밀 치수 제어 및 신뢰할 수 있는 공구 고정을 보장합니다.
품질 관리 실험실
품질 검사 부서 및 교정 실험실에 적합하며, ISO 및 산업 표준에 대한 제품 준수를 확인하기 위한 정확한 측정 데이터를 제공합니다.
금형 및 다이 제작
복잡한 캐비티 가공 및 최종 검사를 위해 마이크론 수준의 정밀 공구와 게이지가 필수적인 금형 및 다이 작업장에 완벽합니다.
OEM/ODM 프로젝트
OEM 및 ODM 제조 파트너를 위한 맞춤형 솔루션으로, 독특한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 측정 도구 및 CNC 액세서리를 제공합니다.
자동차 제조
자동차 부품 생산 라인을 위해 설계되어 엔진 부품, 변속기 구성 요소 및 조립 과정에서 일관된 정밀도와 내구성을 보장합니다.
항공 우주 및 정밀 엔지니어링
항공 우주 및 방산 제조에 이상적이며, 초고정밀 기기와 신뢰할 수 있는 공구 홀더가 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족합니다.






