
크롬 도금 기계식 외부 마이크로미터 – 0.001mm 해상도 및 열 절연판
설명
I. 심층 제품 분석
그기계 외부 마이크로미터는 절대적인 강성과 반복성을 가진 외부 치수를 측정하기 위한 논란의 여지가 없는 표준입니다. 이 H-2302 시리즈 모델은 부식과 녹에 대한 저항을 크게 향상시키는 보호 크롬 도금 표면으로 클래식 디자인을 한 단계 끌어올려 습기나 기름이 많은 기계 작업장에서도 긴 서비스 수명을 보장합니다.
핵심적으로 이 기기는 고정밀리드 스크류메커니즘을 사용합니다. 미세하게 나사산이 있는 스핀들은 경화된 나사 너트 내에서 부드럽게 회전하여 회전 운동을 정밀한 선형 변위로 변환합니다. 인체공학적인열 절연판은 정밀 작업을 위한 중요한 기능입니다. 이는 작업자의 손의 열이 금속 프레임으로 전달되는 것을 방지하여, 그렇지 않으면 강철이 약간 팽창하고 0.001mm 판독값이 왜곡될 수 있습니다. 마찰과 결합하여힘 측정 장치(래칫 스톱), 이 도구는 매번 동일한 측정 힘이 적용되도록 보장하여 배치 검사에서 완벽한 측정 반복성을 보장합니다.
II. 기술 사양
| 주문 번호 | 측정 범위 | 해상도 | 정확도 |
|---|---|---|---|
| H-2302-25 | 0-25mm | 0.001mm | 0.004mm |
| H-2302-50 | 25-50mm | 0.001mm | 0.004mm |
| H-2302-75 | 50-75mm | 0.001mm | 0.004mm |
| H-2302-100 | 75-100mm | 0.001mm | 0.004mm |
보편적인 기능:
재질:경질 크롬 도금된 탄소강 본체.
측정 표면:정밀 가공된 경질 합금으로 정확성을 위해.
나사 피치:레이저로 각인된 눈금이 있는 정밀 리드 스크류.
열 보호:통합된 열 절연판.
메커니즘:지속적인 측정 힘을 위한 래칫 스톱(힘 측정 장치).
III. FAQ (자주 묻는 질문)
Q1: 열 절연판이 정확성을 어떻게 향상시키나요?
A:금속은 가열될 때 팽창합니다. 몇 분 동안 맨손으로 강철 마이크로미터를 잡으면 손의 열이 프레임으로 전달되어 몇 마이크론 팽창하게 됩니다. 검은색 열 절연판은 열 장벽 역할을 합니다. 이는 긴 검사 기간 동안에도 0.001mm 해상도가 정확하게 유지되고 작업자의 체온에 영향을 받지 않도록 보장합니다.
Q2: 래칫 스톱(힘 측정 장치)의 목적은 무엇인가요?
A:마이크로미터를 순전히 느낌으로 조이면 한 작업자는 5 뉴턴의 힘을 가할 수 있고, 다른 작업자는 10 뉴턴을 가할 수 있습니다. 이 다양한 힘은 작업물에 다르게 압축되어 일관되지 않은 판독값을 초래합니다. 래칫 스톱은 측정 스핀들이 매번 동일하고 제어된 측정 힘을 정확히 적용하도록 보장하여 반복성을 보장합니다.
Q3: 크롬 도금이 중요한 이유는 무엇인가요?
A:탄소강은 강하지만 냉각제, 절삭유 또는 습기에 노출되면 쉽게 녹이 슬 수 있습니다. 크롬 도금된 표면은 단단하고 보호적인 방패 역할을 합니다. 이는 부식에 저항하고 프레임의 패팅을 방지하며, 심지어 까다로운 작업 환경에서도 마이크로미터가 수년간 새 것처럼 보이고 작동하도록 유지합니다.
Q4: 측정 표면은 내구성이 있나요?
A:네. 접촉점은경합금(일반적으로 탄화텅스텐)으로 만들어지며, 거울처럼 매끄럽게 연마됩니다. 이 재료는 매우 단단하고 마모에 강하여, 경질 강철 부품에서 수백만 번의 측정 동안 측정 면이 완벽하게 평행하게 유지됩니다.
Q5: 처음 사용하기 전에 이 마이크로미터를 교정해야 하나요?
A:모든 H-2302는 공장에서 0.004mm의 정확도로 미리 교정되어 있습니다. 그러나 표준 ISO 계측 관행에서는 매 근무 시작 시 제로 포인트를 확인할 것을 권장합니다.인증된 게이지 블록중요한 측정의 경우, 매 12개월마다 공식 교정을 위해 계측 실험실에 보내는 것도 제안합니다.
IV. 응용 프로그램 및 산업 사용
CNC 선반 및 연삭:가공 직후 샤프트, 핀 및 원통형 부품의 정밀 측정.
품질 관리 및 검사:QA 검사 스테이션에서 청사진에 대한 중요한 외부 치수 확인.
공구 및 금형 제작:금형 제조에서 펀치, 이젝터 핀 및 코어 직경 측정.
기계 공구 설정:밀링 머신과 선반에서 정밀한 공구 높이 및 오프셋 설정에 사용됩니다.
교육 기관:기계 공학 및 계측 기초 교육을 위한 필수 훈련 도구.
V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)
마이크로미터는 정밀한나사 및 너트 증폭 원리에 따라 작동합니다.스핀들은 매우 정확한 나사 피치(일반적으로 0.5mm)를 가진 리드 스크류에 연결되어 있습니다. 스로틀(마이크로 드럼)을 한 바퀴 회전시키면 스핀들이 정확히 0.5mm 앞으로 나아갑니다. 스로틀은 50개의 동일한 눈금으로 나누어져 있습니다. 따라서 스로틀의 한 눈금은 0.5mm / 50 =0.01mm를 나타냅니다. 슬리브에 있는 버니어 눈금(레이저 각인)은 사용자가 추가 소수 자리를 읽을 수 있게 하여0.001mm 해상도.
VI. 교정 및 유지 보수
제로 체크:부드러운 천으로 측정 면을 청소합니다. 스로틀을 래칫 정지 장치를 사용하여 회전시켜 면이 접촉할 때까지 돌립니다. 제로 라인이 정렬되지 않으면 조정 렌치를 사용하여 슬리브를 재설정합니다.
청결:사용 후 리드 스크류와 측정 면을 기름이 묻은 천으로 닦아 녹을 방지합니다.
과도한 조임 방지:항상 래칫 정지 장치를 사용하여 힘을 가합니다. 손으로 스로틀을 강제로 조이면 프레임이 변형되거나 미세한 나사가 손상될 수 있는 과도한 압력이 발생합니다.
연간 교정:ISO 9001 준수를 위해 매 12개월마다 인증된 실험실에 전체 추적 가능한 교정을 의뢰하십시오.
응용 프로그램
CNC 가공
CNC 선반, 밀링 및 가공 센터 작업에 이상적이며, 대량 생산을 위한 고정밀 치수 제어 및 신뢰할 수 있는 공구 고정을 보장합니다.
품질 관리 실험실
품질 검사 부서 및 교정 실험실에 적합하며, ISO 및 산업 표준에 대한 제품 준수를 확인하기 위한 정확한 측정 데이터를 제공합니다.
금형 및 다이 제작
복잡한 캐비티 가공 및 최종 검사를 위해 마이크론 수준의 정밀 공구와 게이지가 필수적인 금형 및 다이 작업장에 완벽합니다.
OEM/ODM 프로젝트
OEM 및 ODM 제조 파트너를 위한 맞춤형 솔루션으로, 독특한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 측정 도구 및 CNC 액세서리를 제공합니다.
자동차 제조
자동차 부품 생산 라인을 위해 설계되어 엔진 부품, 변속기 구성 요소 및 조립 과정에서 일관된 정밀도와 내구성을 보장합니다.
항공 우주 및 정밀 엔지니어링
항공 우주 및 방산 제조에 이상적이며, 초고정밀 기기와 신뢰할 수 있는 공구 홀더가 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족합니다.






