Professional H-304 caliper type inside micrometer with 5-300mm measuring range, wear-resistant carbide tips, ratchet stop, and 0.01mm graduation, designed for small bore, internal groove, and undercut measurement in precision machining.

캘리퍼 타입 내부 마이크로미터 5-300mm – 라쳇 정지 및 0.01mm 해상도를 갖춘 카바이드 팁

이 전문 캘리퍼 타입 내부 마이크로미터는 소형 구멍, 홈 및 접근하기 어려운 영역에서 매우 정확한 내부 치수 측정을 위해 설계되었습니다. 마모 저항성이 뛰어난 카바이드 팁 측정 면과 정밀 래칫 메커니즘을 갖추고 있어 5-300mm 범위에서 예외적으로 반복 가능한 결과를 보장합니다. 0.01mm 해상도와 5-30mm 및 25-50mm 모델용 세팅 링이 포함되어 있어 이 기기는 정밀 가공, 금형 제작 및 신뢰할 수 있는 내부 검사가 필요한 품질 관리 작업에 이상적인 솔루션입니다.
고정밀
ISO/CE 인증
산업 내구성
OEM/ODM 지원
빠른 글로벌 배송
전문 애프터 서비스

설명

I. 심층 제품 분석

작은 구멍의 내부 치수, 언더컷 및 내부 홈을 측정할 때 전통적인 3점 내부 마이크로미터 또는 표준캘리퍼스종종 이러한 제한된 공간에 접근하는 데 어려움을 겪습니다. 이H-304 시리즈 캘리퍼 타입 내부 마이크로미터정확히 이러한 응용 분야에서 뛰어납니다. 막대형 마이크로미터와 달리 이 디자인은 외부로 확장되는 두 개의 정밀 가공된 캘리퍼 스타일의 조 jaws를 특징으로 하여, 작업자가 표준 텔레스코핑 게이지나 보어 게이지로는 접근하기 어려운 내부의 움푹 들어간 부분에 측정 지점을 쉽게 위치시킬 수 있습니다.

장기적인 내구성을 위해 모든 모델의 측정 조 jaws는경화된 카바이드 팁으로 장착되어 있습니다. 카바이드는 뛰어난 마모 저항성을 제공하며, 주철이나 경화 강철과 같은 마모성 재료를 반복적으로 측정할 때도 정밀한 기하학적 형태를 유지하여 수많은 측정 사이클 동안 0.01mm 해상도를 보존합니다. 통합된래칫 정지 메커니즘은 또 다른 중요한 기능입니다. 이는 매번 작업물에 일관된 측정 힘이 가해지도록 보장하여 인간 손의 압력 변수를 제거하고 배치 검사에서 결점 없는 반복성을 보장합니다.

정확한 측정 추적성을 위해 5-30mm (H-304-01-000) 및 25-50mm (H-304-02-000) 모델은표준 설정 링이 포함되어 있습니다. 이 정밀 가공된 마스터 링은 작업자가 조 jaws를 링에 삽입하여 장비를 즉시 올바른 제로 기준선으로 설정할 수 있도록 합니다. 50mm에서 300mm까지의 더 큰 모델의 경우, 설정 링 및 교정 게이지가 선택적 액세서리로 제공되어 최고의 측정 무결성을 유지합니다.

II. 기술 사양

H-304 시리즈는 5-300mm 범위를 커버하는 12개의 독특한 모델을 제공합니다. 측정 스케일에 따라 정밀도가 달라집니다.

모델 번호측정 범위정확도측정 면
H-304-01-0005 - 30mm0.005mm카바이드 팁
H-304-02-00025 - 50mm0.006mm카바이드 팁
H-304-03-00050 - 75mm0.007mm카바이드 팁
H-304-04-00075 - 100mm0.008mm카바이드 팁
H-304-05-000100 - 125mm0.009mm카바이드 팁
H-304-06-000125 - 150mm0.009mm카바이드 팁
H-304-07-000150 - 175mm0.010mm카바이드 팁
H-304-08-000175 - 200mm0.010mm카바이드 팁
H-304-09-000200 - 225mm0.011mm카바이드 팁
H-304-10-000225 - 250mm0.012mm카바이드 팁
H-304-11-000250 - 275mm0.013mm카바이드 팁
H-304-12-000275 - 300mm0.014mm카바이드 팁

핵심 사양:

  • 해상도:0.01mm / 0.001″

  • 눈금:0.01mm

  • 측정 면:모든 모델에 카바이드 팁이 장착되어 있습니다 (스테인리스 스틸 팁은 선택 사항입니다).

  • 작동:래칫 정지 메커니즘이 일관된 측정 힘을 보장합니다.

  • 설정 링:5-30mm 및 25-50mm 모델에 포함되어 있습니다. (50-300mm 모델에는 선택 사항입니다).

  • 액세서리:각 유닛에 스핀들 잠금 장치 및 제로 조정 렌치가 포함되어 있습니다.

III. FAQ (자주 묻는 질문)

Q1: 표준 막대형 내부 마이크로미터에 비해 캘리퍼 타입 내부 마이크로미터의 주요 장점은 무엇인가요?
A:캘리퍼 스타일 디자인은 단순한 점 접촉이나 3점 방사형 확장이 아닌 두 개의 확장된 조 jaws를 사용합니다. 이 독특한 조 geometry는 전통적인 막대형 마이크로미터가 물리적으로 도달할 수 없는 작은 내부 직경, 깊은 내부 홈, 언더컷 및 단계형 구멍을 쉽게 측정할 수 있게 해줍니다. 복잡한 가공 부품과 금형 캐비티를 검사하는 데 매우 유용한 도구입니다.

Q2: 왜 5-30mm 및 25-50mm 모델에만 세팅 링이 포함되어 있나요?
A:이 두 모델은 매우 정밀한 치수 보정에 의존하는 극히 작은 측정 조 jaws를 특징으로 합니다. 포함된 세팅 링은 운영자가 이러한 민감한 소형 범위 기기의 제로 포인트를 신뢰성 있게 확인할 수 있도록 보장합니다. 더 큰 50-300mm 모델의 경우, 조 geometry와 기계적 레버리지 때문에 별도의 세팅 링이 필요합니다. 우리는 중형에서 대형 범위 사용자가 완전한 추적 가능한 보정을 유지할 수 있도록 이러한 세팅 링과 보정 게이지를 선택적 액세서리로 제공합니다.

Q3: 이 도구에 래칫 정지 메커니즘이 필수적인 이유는 무엇인가요?
A:손으로 스핀들을 조이면 과도한 압력을 쉽게 가할 수 있어 캘리퍼 조 jaws가 약간 휘거나 작업물이 압축되어 잘못된 축소 측정값이 나올 수 있습니다. 래칫 정지는 매번 정확히 동일하고 최적의 측정 힘이 적용되도록 보장하여 서로 다른 운영자와 서로 다른 배치의 부품 간의 반복성을 보장합니다.

Q4: 5-30mm 모델의 0.005mm 정확도가 정밀 응용에 신뢰할 수 있나요?
A:절대적으로 신뢰할 수 있습니다. 5-30mm 모델은 인상적인 ±0.005mm 정확도를 달성하며, 이는 작은 정밀 구멍, 공압 밸브 바디 및 미니어처 자동차 부품을 검사하는 데 매우 신뢰할 수 있습니다. 측정 범위가 증가함에 따라(최대 300mm), 조 팔의 긴 기계적 레버리지로 인해 허용 오차가 자연스럽게 약간 증가하여 가장 큰 모델의 경우 ±0.014mm에 이르지만, 일반 산업용으로는 여전히 우수합니다.

Q5: 카바이드 측정 팁을 어떻게 유지하나요?
A:카바이드 팁은 마모에 매우 강하지만 깨끗하게 유지해야 합니다. 사용 후마다 부드럽고 보풀 없는 천으로 팁을 부드럽게 닦아 잔여 오일이나 금속 칩을 제거하세요. 마이크로미터를 "통과/불통과" 스냅 게이지로 사용하지 마세요; 카바이드 경도에도 불구하고, 세게 치면 정밀하게 연마된 포인트에 미세한 칩이 발생할 수 있습니다.

IV. 응용 프로그램 및 산업 사용

  • 가공 및 제조 워크숍:선삭 및 밀링 부품의 내부 홈, 언더컷, 작은 구멍 및 단계형 구멍 측정.

  • 금형 및 다이 제조:사출 금형 캐비티, 이젝터 핀 구멍 및 코어 삽입 슬롯의 정확한 내부 치수 확인.

  • 자동차 및 항공우주 공학:소형 엔진 밸브 시트, 연료 분사구 및 미니어처 항공기 부품의 내부 치수 검사.

  • 품질 관리 및 검사:입고 검사 및 최종 품질 보증 중 중요한 내부 기능을 검증하는 데 매우 신뢰할 수 있는 도구.

  • 기계 공학 및 유지보수:소형 유압 실린더, 펌프 하우징 및 산업용 피팅 내부 마모 평가.

  • 정밀 기기 제작:미니어처 게이지 및 정밀 기계 조립체의 내부 보정에 이상적입니다.

V. 정확도 및 작동 원리 (정확도 및 기계적 원리)

H-304 시리즈는0.01mm 해상도를 달성합니다.매우 정밀한 기계 나사 및 너트 시스템을 통해 달성됩니다. 운영자가 마찰 스핀들을 돌리면 내부 나사 스핀들이 회전하고 선형으로 전진합니다. 이 선형 움직임은 두 개의 캘리퍼 측정 조 jaws를 대칭적으로 바깥쪽으로 여는 정밀 쐐기 또는 레버 메커니즘을 밀어냅니다. 조가 열리는 거리는 스핀들의 전진과 정비례합니다. 마이크로미터의 외부 슬리브는 0.5mm 피치 나사를 가지고 있습니다. 스핀들을 회전시키면 운영자는 배럴의 0.01mm 눈금 표시를 관찰하게 되며, 이는 스핀들의 선형 움직임과 결과적으로 두 카바이드 측정 포인트 간의 정확한 내부 거리를 나타냅니다.

VI. 교정 및 유지 보수

  1. 세팅 링을 이용한 일일 제로 점검:측정 작업을 시작하기 전에 포함된 세팅 링(5-50mm 범위용) 또는 선택적 보정 게이지(더 큰 범위용)를 사용하세요. 두 개의 카바이드 조를 표준 링에 삽입하고, 래칫 정지를 부드럽게 조인 후, 제로 조정 렌치를 사용하여 배럴의 눈금을 링의 알려진 치수와 일치시킵니다.

  2. 조 청소:카바이드 팁은 기름, 칩 또는 오일이 없어야 합니다. 사용 후마다 부드러운 천으로 철저히 닦아주세요. 측정 표면에 남아 있는 이물질은 빠르게 잘못된 측정값을 초래하고 조 표면을 마모시킬 수 있습니다.

  3. 정밀 나사 보호:스핀들을 기계적 정지를 넘어서 강제로 돌리지 마세요. 스핀들이 돌기 어려워지면 잠금 나사를 확인하고 완전히 풀려 있는지 확인하세요. 도구를 보호 케이스에 보관하여 우발적인 낙하 및 나사 손상을 방지하세요.

  4. 연간 전문 교정:ISO 9001 또는 AS9100 품질 시스템을 엄격히 준수하려면, 기기는 매년 공인 계측 실험실에서 공식적인 추적 가능한 보정을 받아야 합니다.12개월마다.

응용 프로그램

CNC 가공

CNC 선반, 밀링 및 가공 센터 작업에 이상적이며, 대량 생산을 위한 고정밀 치수 제어 및 신뢰할 수 있는 공구 고정을 보장합니다.

품질 관리 실험실

품질 검사 부서 및 교정 실험실에 적합하며, ISO 및 산업 표준에 대한 제품 준수를 확인하기 위한 정확한 측정 데이터를 제공합니다.

금형 및 다이 제작

복잡한 캐비티 가공 및 최종 검사를 위해 마이크론 수준의 정밀 공구와 게이지가 필수적인 금형 및 다이 작업장에 완벽합니다.

OEM/ODM 프로젝트

OEM 및 ODM 제조 파트너를 위한 맞춤형 솔루션으로, 독특한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 측정 도구 및 CNC 액세서리를 제공합니다.

자동차 제조

자동차 부품 생산 라인을 위해 설계되어 엔진 부품, 변속기 구성 요소 및 조립 과정에서 일관된 정밀도와 내구성을 보장합니다.

항공 우주 및 정밀 엔지니어링

항공 우주 및 방산 제조에 이상적이며, 초고정밀 기기와 신뢰할 수 있는 공구 홀더가 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족합니다.