מדד דיאל אולטרה-דיוק 0.001 מ”מ | מנגנון מסבכים יהלומיים | מארז מגן מפלדה עם מכסה אבק ומנעול bezel

תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק

כאשר סובלנות הייצור מצטמצמת לרמת המיקרון, אינדיקטורים סטנדרטיים של 0.01 מ”מ אינם מספיקים עוד. ה-Ultra-Precision Dial Indicator (סדרת H-WL)סוגר את הפער בין מדדים סטנדרטיים על רצפת המפעל לבין משווים אלקטרוניים יקרים. עםסולם של 0.001 מ”מ (1 µm), מכשיר זה מאפשר למקצועני מדידות ומכונאים מדויקים לכמת סטיות דקות בשטיחות, ריצה וקונצנטריות שלא היו נראות אחרת עם כלים סטנדרטיים.

הסוד לאמינותו לטווח ארוך טמון בבנייתו הפנימית. השימוש ב-מסבכים יהלומיים—רובי סינתטיים או ספירים—מקטין באופן משמעותי חיכוך מכני בהשוואה למסבים ממתכת סטנדרטיים. זה מבטיח שהגלגלים מגיבים מיד ובחלקות להסטת חיישן הקטנה ביותר, ומפחית באופן דרמטי את ההיסטרזיס ומבטיח תוצאות חוזרות. יתרה מכך, ה-מארז מגן מפלדהומכסה אבק סגורהם קריטיים לסביבות תעשייתיות. בפעולות חיתוך או ליד מרכזי מלטש, אבק מתכתי באוויר וחלקיקים שוחקים הם האויבים העיקריים של רכבות שיניים מדויקות. מארז מגן זה מבטיח שגם בתנאים קשים ומלוכלכים, המנגנון הפנימי נשאר נקי.

II. מפרטים טכניים & וריאציות מודל

סדרת H-WL זמינה במגוון רחב של טווחי מדידה, מהמודל הרגיש מאוד 0-25 מ”מ ועד 0-125 מ”מ עם טווח ארוך. כל הדגמים חולקים את אותה רזולוציה גבוהה במיוחד של 0.001 מ”מ, מנגנון מסבכים יהלומיים, ומארז פלדה עמיד. ידיות סובלנות אופציונליות מספקות משוב חזותי מיידי על הצלחה/כישלון לייצור קבוצתי.

להלן הפרמטרים המדויקים עבור הקונפיגורציות הסטנדרטיות שלנו:

הערה: כל הדגמים בסדרה זו כוללים מסבכים יהלומיים מדויקים, מארז מגן מפלדה, ומכסה אבק. ה- \"Broad Knurl Metal Bezel\" מספק אחיזה טקטילית מצוינת לאיפוס קל, בעוד שהקונפיגורציות של \"Tolerance Hand\" (פנימיות/חיצוניות) משתמשות בידיות צבעוניות כדי להצביע מיד אם חלק חורג מהמגבלות הממדיות שלו.

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)

שאלה 1: מה היתרון של מסבכים יהלומיים באינדיקטור דיאלי?
תשובה:מסבכים יהלומיים, בדרך כלל עשויים ספיר סינתטי או רובי, הם קשים מאוד ויש להם מקדם חיכוך נמוך מאוד. באינדיקטור מכני, גלגלי הפיניון המסתובבים פועלים נגד מסבכים יהלומיים אלה במקום מתכת. זה מפחית את חיכוך השחיקה, מפחית משמעותית את הכוח ההתחלתי הנדרש להזיז את הזרבובית, ומבטיח שהאינדיקטור שומר על דיוק של 0.001 מ”מ במשך מיליוני מחזורי מדידה.

שאלה 2: האם אינדיקטור זה מתאים לשימוש ליד מכונות חיתוך?
תשובה:בהחלט. מכסה האבק הסגור ומארז הפלדה העמיד מיועדים במיוחד להגן על המנגנון הפנימי הרגיש מאבק חיתוך שוחק דק, שהוא סיבה עיקרית לשחיקה מוקדמת באינדיקטורים פתוחים סטנדרטיים. הוא אידיאלי לפעולות חיתוך סופיות שבהן נדרשת דיוק ברמת המיקרון.

שאלה 3: מה המטרה של תכונת \"Tolerance Hands\"?
תשובה:הידיות האופציונליות הן סימנים ניידים שאתה קובע מראש על פני הדיאלקט. לדוגמה, אם סובלנות החלק שלך היא ±0.005 מ”מ, אתה יכול לקבוע שתי ידיות על הסימנים -5 ו +5 על הסקלה. כאשר אתה מודד חלק, אינך צריך לקרוא את הערכים המספריים—אתה רק בודק אם המחוון הראשי נשארביןהידיות של הסובלנות. זה מאיץ באופן דרמטי את בדיקות הקבוצות הגדולות ומפחית את שגיאות הקריאה של המפעיל.

שאלה 4: מדוע ישנם מספר טווחי מדידה (25 מ”מ, 50 מ”מ, 125 מ”מ)?
תשובה:יישומים שונים דורשים מרחקי נסיעה שונים. המודל 0-25 מ”מ רגיש מאוד ומושלם לבדוק ריצה עדינה על מסבים או צירים קטנים. המודלים 0-50 מ”מ ו-0-125 מ”מ מציעים טווח נסיעה ארוך יותר, מה שהופך אותם לבלתי נפרדים לבדוק שטיחות על פני משטחים רחבים יותר, גובה שלבים מעמיקים, או למדוד את ההסטה של רכיבי תעופה גדולים.

שאלה 5: כיצד אני מתחזק את מארז הפלדה ומכסה האבק?
תשובה:התחזוקה היא פשוטה. לאחר השימוש, נגב את מארז הפלדה עם בד רך ויבש כדי להסיר שמן וקור. ודא שמכסה האבק סגור היטב כאשר המכשיר אינו בשימוש. הימנע מהטבעת המכשיר בממסי ניקוי, שכן זה עלול לשטוף את השמנים הפנימיים. לאחסון לטווח ארוך, הנח אותו בקופסה המגנה שסופקה בסביבה יבשה ומבוקרת אקלים.

IV. יישומים ושימושים בתעשייה

• עיבוד CNC מדויק וייצור כלים: חיוני להגדרת צירי CNC ומכונות חיתוך לאפס מוחלט, ולאמת סובלנויות חיתוך צמודות מאוד.

• ייצור רכיבי תעופה וחלל: בדיקת הקונצנטריות והסטייה של צירי טורבינה, חלקי גלגלים נוחתים וסגסוגות תעופה עדינות שבהן סובלנות במיקרון מחייבת.

• מעבדות מדידות וכיול: משמשות כסטנדרט ייחודי משני במעבדות להשוואה ואימות של מדדים ראשיים ומתקני דיוק.

• ייצור מכשירים רפואיים: קריטי לאימות ממדי דיוק של שתלים כירורגיים, ברגים לעצמות ורכיבים רפואיים מוקטנים.

• פעולות תחזוקה ותיקון: משמשות לגילוי שחיקה מיקרוסקופית ב bearing תעשייתיים כבדים, חיבורי גירים וצירי משאבות הידראוליות לפני שהם גורמים לכישלון קטסטרופלי.

• מחקר ופיתוח (R&D): מיושמות בבדיקות מדעיות של חומרים כדי למדוד את העיוות המיקרו-אלסטי של חומרים תחת עומס מחזורי.