מיקרומטר פנימי של שלוש נקודות 50-300 מ"מ – מד גובה עצמי עם קצוות קרביד וגוף אלומיניום

תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק

מדידת קטרים פנימיים על רכיבים בקנה מידה גדול—כגון צילינדרים כבדים של מנועים, מפעילים הידראוליים גדולים וצינורות תעשייתיים—דורשת כלי שלא רק מספק דיוק יוצא דופן אלא גם מעשי עבור מפעיל לטפל בו במשך סשנים ארוכים של בדיקה. שלנוסדרת H-315 מיקרומטר פנימי תלת-נקודתימהונדסת במיוחד למשימות מאתגרות אלו.

בניגוד למסגרות פלדה מוצקה שיכולות להיות כבדות מדי בקנה מידה זה, סדרה זו כוללתמסגרת מאלומיניום מעובדת בדיוק. הבנייה מאלומיניום מפחיתה משמעותית את המשקל הכולל, ממזערת עייפות של המפעיל ומקלה מאוד על תמרון הכלי סביב חלקים גדולים. בנוסף, המוליכות התרמית המעולה של האלומיניום מסייעת לכלי להגיע לטמפרטורת הסביבה מהר יותר מאשר פלדה, מה שמפחית את הסיכון של התפשטות תרמית שמשפיעה על הדיוק של 0.005 מ"מ עד 0.007 מ"מ במהלך טיפול ממושך.

בלב הכלי נמצא המערכת מגע של שלוש נקודות שמרכזת את עצמה. כאשר הפעמון מסתובב, שלושה קליעים מעובדים בדיוק מתפשטים החוצה בקצב זהה, נעולים אוטומטית במדויק עם הקו המרכזי האבסולוטי של ה-Bore. זה completely eliminates off-angle errors commonly associated with two-pointומיקרומטרים., ensuring accurate measurement of ovality and taper. המגעים המדודים מצוידים בקרביד מחושל, המספקים עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה נגד משטחים מחוספסים של ברזל יצוק, צינורות פלדה וחלקים מעובדים גס. עבור מדידות עד 100 מ"מ, טבעות כיול ייחודיות כלולות כדי לקבוע בסיס אפס שניתן לעקוב אחריו. עבור טווחים העולים על 100 מ"מ, טבעות הגדרה זמינות כאביזרים אופציונליים.

II. מפרטים טכניים

סדרת H-315 עבור טווח 50-300 מ"מ זמינה במספר תצורות, כולן כוללות את מסגרת האלומיניום הקלה, קצוות קרביד, ורוד הארכה סטנדרטי של 150 מ"מ.

מפרטים טכניים:

מספר הזמנה	טווח מדידה	דיוק	Setting Ring	ממד L1	מוט הארכה
H-315-10-270	50 - 63 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ62 מ"מ	114 מ"מ	150 מ”מ
H-315-11-270	62 - 75 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ62 מ"מ	114 מ"מ	150 מ”מ
H-315-12-270	75 - 88 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ87 מ"מ	114 מ"מ	150 מ”מ
H-315-13-270	87 - 100 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ87 מ"מ	114 מ"מ	150 מ”מ
H-315-61-070	100 - 125 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ100 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-62-070	125 - 150 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ150 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-63-070	150 - 175 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ150 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-64-070	175 - 200 מ"מ	0.005 מ"מ	Φ200 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-65-070	200 - 225 מ"מ	0.007 מ"מ	Φ200 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-66-070	225 - 250 מ"מ	0.007 מ"מ	Φ250 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-67-070	250 - 275 מ"מ	0.007 מ"מ	Φ250 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ
H-315-68-070	275 - 300 מ"מ	0.007 מ"מ	Φ275 מ"מ	145 מ"מ	150 מ”מ

מפרט טכני בסיסי:

• פנים מדודיות:קצוות קרביד מחוזקים.

• חומר גוף:בנייה מאלומיניום קל.

• פעולה:מנגנון פעמון רטט למדידת כוח עקבי.

• עיצוב:מגע של שלושה נקודות שמרכז את עצמו ליישור אוטומטי.

• טבעות כיול:כלולות עבור דגמים עד 100 מ"מ (אופציונלי עבור דגמים מעל 100 מ"מ).

• כלול:רוד הארכה של 150 מ"מ למדידות חור עמוק.

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)

שאלה 1: מה היתרון של גוף האלומיניום במיקרומטר בקוטר גדול?
תשובה:כאשר מודדים קטרים מעל 100 מ"מ, הגודל הפיזי והמשקל של הכלי יכולים להפוך לגורם מרכזי בעייפות המפעיל. גוף האלומיניום המעובד בדיוק מפחית משמעותית את המשקל הכולל בהשוואה למסגרות פלדה מסורתיות, מה שהופך את המיקרומטר הרבה יותר קל לטיפול, מיקום ותמרון סביב חלקים כבדים וגדולים. בנוסף, תכונות ההתפשטות התרמית של האלומיניום מאפשרות לכלי להתייצב במהירות לטמפרטורות הסדנה הסביבתיות, מה שמפחית את הסטייה התרמית.

שאלה 2: איך מטפלים בטבעות כיול עבור טווחים מעל 100 מ"מ?
תשובה:טבעות כיול כלולות כציוד סטנדרטי עבור כל דגמי סדרת H-315 עד 100 מ"מ כדי להבטיח שיש לך בסיס אפס שניתן לעקוב אחריו מיד מהקופסה. עבור הטווחים הגדולים יותר שמודדים 100 מ"מ עד 300 מ"מ, טבעות הגדרה זמינות כאביזרים אופציונליים. זה מבטיח עלות-תועלת עבור מעבדות שעשויות לא לדרוש אישור יומיומי במידות קיצוניות אלו, תוך הצעת מעקב מלא כאשר יש צורך.

שאלה 3: למה משתמשים בפנים מדידה קרביד על ראשי מיקרומטר גדולים אלו?
תשובה:בסקאלה תעשייתית זו, אתה מודד לעיתים קרובות יציקות גסות, צינורות פלדה לא מצופים, ומשטחים מעובדים כבדים. חומרים שחוקים אלו ילבשו במהירות את פני המדידה הסטנדרטיים של פלדה, causing them to lose their perfect spherical geometry and leading to measurement drift. הקצוות הקרביד המחוזקים מספקים עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה, ומבטיחים שהדיוק של 0.005 מ"מ עד 0.007 מ"מ נשמר במשך שנים של שירות כבד.

שאלה 4: האם המיקרומטר הזה יכול למדוד חורים עמוקים?
תשובה:כן. כל דגם בסדרה הזו מגיע עם מוט הארכה סטנדרטי באורך 150 מ"מ. זה מאפשר לך להאריך את ראש המדידה בצורה בטוחה לתוך צילינדרים הידראוליים גדולים, חללי מים של בלוק מנוע או צינורות תעשייתיים ארוכים, תוך שמירה על ראש המיקרומטר והטימבל נגישים וקריאים מחוץ לחור.

שאלה 5: האם הטימבל עם מנגנון רטט נחוץ בכלי כל כך גדול?
תשובה:בהחלט. בקטרים הגדולים הללו, הכוח שאתה מפעיל יכול להשתנות באופן משמעותי אם נעשה ביד. לחץ מופרז יכול לדחוס מעט את מגעי המדידה או לעוות את העבודה. הטימבל עם מנגנון הרטט מבטיח שהכוח המדוד יהיה זהה ואופטימלי בכל פעם, מה שמבטיח חזרתיות מושלמת ומבטל את המשתנה של לחץ יד המפעיל.

IV. יישומים ושימושים בתעשייה

• עיבוד ובדיקת חורים גדולים:אימות מדויק של חורים שנקדחו ונחנכו ברכיבים גדולים מעובדים CNC.

• ייצור מנועי רכב:מדידת חורי צילינדר עמוקים במנועים דיזל כבדים ובמנועים ימיים.

• ייצור צילינדרים הידראוליים:בדיקת קטרים פנימיים של מפעילים הידראוליים גדולים, צילינדרים פניאומטיים ומיכלי לחץ תעשייתיים.

• מדידת רכיבי תעופה:אימות ממדי פנימיים של צינורות מבניים גדולים וחלקים מיציקה מדויקת.

• ייצור ציוד כבד:בדיקות ממדיות קריטיות על בתי הילוכים תעשייתיים, מושבי מסבים גדולים ומסגרות מכונות.

• בקרת איכות ומדידות מדויקות:סטנדרט ייחוס מקצועי לאימות טבעות הגדרה גדולות ומתקני ייצור מותאמים אישית.

V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)

סדרת H-315 משיגה את הדיוק שלהדיוק של 0.005 מ”מ עד 0.007 מ”מבאמצעות מערכת הגברה מכנית חזקה. בתוך ראש המדידה הקל מאלומיניום, ספינדל חוטי מדויק מפעיל שלושה מונחים מדויקים קדימה כאשר המפעיל מסובב את הטימבל. מכיוון שהמונחים הללו מעובדים לסובלנות זוויתית שווה מדויקת, הם מאלצים את שלושת מגעי הקרביד להתרחב כלפי חוץ בקצב זהה. התפשטות מסונכרנת זו מבטיחה יישור עצמי מושלם עם קו המרכז האמיתי של החור. הטימבל עם מנגנון הרטט מבטיח שהכוח המדוד יהיה עקבי וחוזר על עצמו. הקריאה הסופית נגזרת מהסימונים המגולפים המדויקים על הטימבל ועל השרוול, המתרגמים את ההזזה הקוית המדויקת של הספינדל לקוטר פנימי ברור וקל לקריאה.

VI. כיול ותחזוקה

1. בדיקת אפס יומית:לדגמים עד 100 מ"מ, נקו את מגעי המדידה והכניסו את הראש לתוך ההדקו בעדינות באמצעות עצירת הקפיצ, והשתמשו ב. חזקו בעדינות באמצעות הטימבל עם מנגנון הרטט, והשתמשו במפתח כוונון האפס כדי ליישר את קו האפס. לדגמים מעל 100 מ"מ, השתמשו בטבעת הגדרה אופציונלית או במתקן מדידה מאושר כדי לאמת את נקודת האפס.

2. נקה את הקשרים:לאחר כל שימוש, נקו בעדינות את שלושת מגעי הקרביד עם בד רך וללא סיבים. כל שבבי מתכת, שמן או אבק שוחק שנשארים על פני השטח המדויקים הללו ישפיעו ישירות על הדיוק ושריטות על העבודה.

3. הגנה על גוף האלומיניום:למרות שהוא קל, יש לטפל בגוף האלומיניום בזהירות כדי להימנע משקעים. תמיד אחסן את הכלי בצורה בטוחה במארז המגן שלו כאשר הוא לא בשימוש. הימנע מחשיפתו לטמפרטורות קיצוניות.

4. כיול מקצועי שנתי:לצייתות קפדנית לסטנדרטי איכות ISO 9001 או AS9100, כל הכלי צריך לעבור כיול מלא, ניתן לעקוב אחריו, על ידי מעבדה מטלורגית מוסמכת כל12 חודשים.