מיקרומטר פנימי מדויק תלת-נקודתי – מד גובה חור קרביד עצמי-מרכזי עם רזולוציה של 0.001 מ"מ

תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק

מדידה מדויקת של קוטר פנימי של חור, במיוחד בחורים עמוקים או קטנים, דורשת מכשיר שיכול להתיישר למרכז האמיתי של החלק. שלנומיקרומטר פנימי של שלושה נקודות ברזולוציה גבוההמנצל מנגנון צבת שלושה מגעים שמרכז את עצמו. כאשר המנואלה מסתובבת, שלושה מיתרים מסונכרנים, מעובדים בדיוק, מתרחבים החוצה בקצב זהה, מכריחים את המגעים למדוד להתיישר באופן מושלם עם הקו המרכזי האבסולוטי של החור. יישור מכני זה מבטל את טעויות ההטיה הנפוצות עם מיקרומטרים סטנדרטיים של שתי נקודותומיקרומטרים., ומבטיח מדידות חזרתיות מאוד של קוטר פנימי, אובאליות, וקונוס.

כדי להבטיח שלמות מטולוגית לאורך זמן, המגעים המדודים מצופים בקרביד מחושל. זה מספק עמידות עליונה בפני שחיקה כאשר מודדים שוב ושוב ברזל יצוק, פלדה מוקשה, או סגסוגות מעובדות גסות, שומר על הרזולוציה של 0.001 מ”מ במשך שנים של שירות תעשייתי. המכשיר כולל גם מנואלה עם רטצ'ט מדויק, המבטיחה שכוח המדידה הקבוע מוחל על החלק בכל פעם - גורם קריטי בהשגת תוצאות חזרתיות בין מפעילים שונים. הטווח המקיף כולל חורים מיני-טיים בגודל 6-8 מ”מ ועד לקוטר תעשייתי כבד של 275-300 מ”מ, עםטבעות כיולומוטות הארכה(100 מ”מ עבור ראשי 6-12 מ”מ הקטנים ביותר, 150 מ”מ עבור כל הגדלים הגדולים יותר) כלולים כדי לספק מוכנות מיידית למדידה.

II. מפרטים טכניים

הסדרה מציעה מגוון רחב של ראשי מדידה, כל אחד מסופק עם טבעת כיול מדויקת תואמת ומוט הארכה.

מפרט טכני בסיסי:

• רזולוציה:0.001 מ”מ / 0.0001″

• פנים מדודיות:קצוות קרביד מוקשים לעמידות בפני שחיקה.

• פעולה:מנואלה עם רטצ'ט לכוח מדידה עקבי.

• עיצוב:מגע של שלושה נקודות שמרכז את עצמו ליישור אוטומטי.

• כלול:טבעת כיול מדויקת תואמת ומוט הארכה.

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)

שאלה 1: למה העיצוב של שלוש נקודות שמרכז את עצמו טוב יותר מאשר קליפר סטנדרטי למדידת חורים?
תשובה:קליפר סטנדרטי של שתי נקודותומיקרומטרים.נוטים מאוד להטיית מפעיל, מה שגורם לטעויות זווית שמייצרות קריאות קוטר שגויות. העיצוב של שלוש נקודות משתמש בשלושה מגעים שמתפשטים החוצה בו זמנית. זה מכנית מכריח את המכשיר להתיישר בצורה מושלמת עם הקו המרכזי האמיתי של החור, ומבטיח מדידות מדויקות של הקוטר הפנימי האבסולוטי ומבטל את טעויות המפעיל.

שאלה 2: מה עושה את הצבת עם קצוות קרביד חיונית לדיוק לאורך זמן?
תשובה:מגעים מפלדת סטנדרטית יישחקו בהדרגה וית平ו כאשר מודדים שוב ושוב חומרים שחוקים כמו ברזל יצוק או פלדה מוקשה. קרביד קשה בהרבה ועמיד מאוד בפני שחיקה. זה מבטיח שהמגעים המדודים שומרים על הגיאומטריה הכדורית המדויקת שלהם במשך מיליוני מחזורים, שומר על הרזולוציה של 0.001 מ”מ ודיוק המדידה במשך שנים של שימוש.

שאלה 3: למה הדגמים הקטנים 6-12 מ”מ מגיעים עם מוט הארכה של 100 מ”מ במקום 150 מ”מ?
תשובה:הראשי מדידה 6-12 מ”מ הם מיני ורגישים, מהונדסים במיוחד עבור מיקרו-חורים. מוט הארכה של 100 מ”מ מספק מספיק עומק עבור רכיבים קטנים אלו תוך שמירה על היציבות המכנית של ההרכבה העדינה. למדידות מ-12 מ”מ ועד 300 מ”מ, מוטות הארכה הגדולים של 150 מ”מ מספקים את ההגעה החזקה הנדרשת עבור חורים עמוקים בחסימות מנוע ובצילינדרים הידראוליים גדולים.

שאלה 4: איך אני משתמש בטבעת הכיול הכלולה?
תשובה:טבעת הכיול היא סטנדרט מאסטר מעובד בדיוק עם קוטר פנימי ידוע ומדויק (למשל, בדיוק 16.000 מ”מ). לפני ביצוע מדידות קריטיות, אתה מכניס את ראש המדידה לתוך הטבעת המיועדת, מהדק בעדינות את המנואלה עם רטצ'ט, ומשתמש במפתח כוונון האפס (כלול) כדי ליישר את סימן האפס על השרוול עם סימן המנואלה. זה קובע בסיס אפס מושלם שניתן לעקוב אחריו.

שאלה 5: האם המיקרומטר הזה יכול למדוד חורים עיוורים?
תשובה:כן. העיצוב של הצבת עם שלוש נקודות מהונדס במיוחד למדוד גם חורים עיוורים וגם חורים דרך. המגעים ממוקמים קרוב לבסיס של ראש המדידה, מה שמאפשר לך למדוד במדויק את הקוטר הפנימי כמעט עד לתחתית של חור עיוור שבו הרצפה השטוחה פוגשת את קירות החור.

IV. יישומים ושימושים בתעשייה

• עיבוד מדויק וקידוח:אימות מדויק של חורים משעממים, מחודדים ומחוררים בחלקים מהנדסים מדויקים.

• ייצור רכבים ומנועים:מדידת חורי צילינדר, קטרי מדריך שסתומים, ומארזי תמסורת.

• בדיקת רכיבי תעופה וחלל:אימות הקטרים הפנימיים של חיבורים הידראוליים, צינורות מבניים, ויציקות מדויקות.

• ייצור תבניות ודיאים:בדיקה מדויקת של חורי פינים ליבתיים, חורי הוצאה, ומערות של תבניות הזרקה.

• בדיקת צילינדרים הידראוליים וצינורות פניאומטיים:מדידת קטרים פנימיים עמוקים באמצעות מוטות ההארכה המסופקים.

• בקרת איכות ומעבדות בדיקה:הכלי הסטנדרטי לאימות מדדים ראשיים וטבעות הגדרה.

• תחזוקה תעשייתית:הערכה של שחיקה פנימית ואובאליות של משאבות וחורי ציוד כבד במהלך שיפוצים מתוכננים.

V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)

סדרה זו משיגה את הדיוק שלהרזולוציה של 0.001 מ"מבאמצעות מערכת הגברה מכנית מדויקת. בתוך ראש המדידה החזק, ספינדל חוטי בעל דיוק גבוה מניע שלושה מיתרים מדויקים קדימה כאשר טבעת הרטט מסתובבת. מכיוון שהמיתרים הללו מעובדים לסטנדרטים זוויתיים זהים ומדויקים, הם מאלצים את שלושת הקונטקטים המדויקים להתרחב רדיאלית במהירות אחידה ומסונכרנת. זה מבטיח יישור עצמי מושלם עם קו המרכז האמיתי של החור. טבעת הרטט מבטיחה שהכוח המדוד המופעל הוא עקבי לחלוטין, מונעת שגיאות דחיסה ומבטיחה חזרתיות מושלמת. המידה הסופית נגזרת מהחיתוכים המדויקים המגולפים על השרוול והטבעת, המתרגמים את ההזזה הליניארית המדויקת של הספינדל לקריאה ברורה של קוטר פנימי.

VI. כיול ותחזוקה

1. בדיקת אפס יומית:לפני משמרת, נקו את שלושת הקונטקטים המדודים. הכניסו את הראש לטבעת הקליברציה המיועדת שלוטבעת קליברציה, הדקו בעדינות באמצעות טבעת הרטט, והשתמשו במפתח הכוונון לאיפוס אם יש צורך.

2. נקה את הקשרים:לאחר כל שימוש, נגבו בעדינות את הקונטקטים המדודים עם בד רך וללא סיבים. שבבי מתכת, שמן או אבק שוחק שנשארים על פני השטח המדויקים הללו ישפיעו ישירות על דיוק המדידה.

3. לטפל בזהירות:בעוד שהמכשיר עמיד, הקונטקטים מעובדים בדיוק. תמיד הכניסו את המדד בעדינות לתוך החור. הימנעו מהפלת הכלי או מהכנסת הכלי בכוח אל תוך החלק.

4. כיול מקצועי שנתי:לצייתות קפדנית לסטנדרטים איכות ISO 9001 או AS9100, המכשיר צריך לעבור קליברציה מלאה, ניתנת למעקב, על ידי מעבדה מטולוגית מוסמכת כל12 חודשים.