
מיקרומטר חיצוני בצורת U 0-200 מ"מ – דיוק של 0.01 מ"מ עם פנים מדידות מקרביד
תיאור
אני. ניתוח מוצר מעמיק
מדידת קוטרים חיצוניים על גיאומטריות מורכבות—כגון חוטי ברזל, צירים מדורגים עם חבקים, או חלקים עם פלטות בולטות—מהווה אתגר משמעותי עבור מיקרומטרים סטנדרטיים בצורת C. הלסתות הקבועות והסימטריות שלהם לעיתים מתנגשות עם מכשולים, ומונעות מגע מדויק עם פני השטח המיועדים למדידה. שלנומיקרומטר חיצוני בצורת U סדרת H-371מתוכנן במיוחד כדי להתגבר על מכשולים אלה. המסגרת בצורת U כוללת עיצוב של אנוויל וספינדל עם הזזה מכוונת. קונפיגורציה זו "פתוחה" מאפשרת ללסתות המדידה להחליק מעל ומסביב למכשולים פיזיים, ומאפשרת מדידה מדויקת של קוטרי חוטים, כתפי צירים וגיאומטריות מאתגרות אחרות שבדרך כלל אינן נגישות עם מיקרומטרים מסורתיים.
המכשיר בנוי לאמינות תעשייתית לטווח ארוך. פני המדידה מצופים בקרביד מחושל, חומר שנבחר בזכות הקשיחות יוצאת הדופן שלו ועמידותו בפני שחיקה. זה מבטיח שהפנים יישארו שטוחות ומקבילות במשך מיליוני מחזורי מגע, גם כאשר מודדים שוב ושוב פלדה קשה, ברזל יצוק או סגסוגות מעובדות גסות. המסגרת מצופה בגימור נגד קורוזיה צבוע, המגן עליה מפני שמן, קירור ולחות בסביבות סדנאות תובעניות. כדי להבטיח לחץ מדידה עקבי, המשתמש יכול לבחור מתוךמנגנוני עצירת רטט או תוף חיכוך אופציונליים(בהתאם לקונפיגורציות מודל ספציפיות), המבטיחים חזרתיות ומבטלים שונות בכוח המופעל על ידי המפעיל.
II. מפרטים טכניים
סדרת H-371 מציעה מגוון מקיף מ-0-25 מ"מ ועד 175-200 מ"מ, כולם עם המסגרת הייחודית בצורת U, פנים מדידה קרביד וגימור נגד קורוזיה צבוע.
| מספר הזמנה | טווח מדידה | רזולוציה | דיוק |
|---|---|---|---|
| H-371-25B | 0 - 25 מ”מ | 0.01 מ"מ | ±0.004 מ"מ |
| H-371-50B | 25 - 50 מ”מ | 0.01 מ"מ | ±0.004 מ"מ |
| H-371-75B | 50 - 75 מ”מ | 0.01 מ"מ | ±0.005 מ"מ |
| H-371-100B | 75 - 100 מ”מ | 0.01 מ"מ | ±0.005 מ"מ |
| H-371-125B | 100 - 125 מ"מ | 0.01 מ"מ | ±0.006 מ”מ |
| H-371-150B | 125 - 150 מ"מ | 0.01 מ"מ | ±0.006 מ”מ |
| H-371-175B | 150 - 175 מ"מ | 0.01 מ"מ | ±0.007 מ”מ |
| H-371-200B | 175 - 200 מ"מ | 0.01 מ"מ | ±0.007 מ”מ |
מפרט טכני בסיסי:
עיצוב המסגרת:מסגרת ייחודית בצורת U עם הזזה עבור משטחים חסומים.
פנים מדודיות:קצוות קרביד מחוזקים (עמידים בפני שחיקה).
גימור:מסגרת נגד קורוזיה צבועה.
פעולה:מנגנון עצירת רטט או תוף חיכוך אופציונלי זמין.
קריאה:סימוני סולם מגולפים ברורים וקלים לקריאה.
III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)
שאלה 1: מה היתרון העיקרי של המסגרת בצורת U על פני מיקרומטר סטנדרטי?
תשובה:המסגרת בצורת U כוללת עיצוב עם הזזה שבו האנוויל והספינדל ממוקמים אסימטרית. זה מאפשר ללסתות להחליק מעל פלטות בולטות, כתפים או קטעים מדורגים של ציר מבלי להתנגש במכשול. זהו הכלי האידיאלי למדידת קוטרי חוטים אפקטיביים ומידות חיצוניות של חלקים מורכבים עם כמה קוטרים.
שאלה 2: האם הפנים המדידה קרביד סטנדרטיות בכל המודלים?
תשובה:כן. כל המודלים בסדרת H-371 מגיעים עם פנים מדידה קרביד קשות סטנדרטיות. זה מבטיח עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה ודיוק לטווח ארוך, גם כאשר מודדים חומרים קשים או שחוקים כמו ברזל יצוק ופלדת סגסוגות בעלת חוזק גבוה.
שאלה 3: מה ההבדל בין אפשרויות עצירת הרטט לתוף החיכוך?
תשובה:שני המנגנונים מיועדים להפעיל כוח מדידה עקבי כדי לבטל שונות בלחץ המופעל על ידי המפעיל. המנגנון רטטמספק "קליק" שמיש כאשר הכוח האופטימלי מושג, מה שמועדף עבור קריאות סטנדרטיות. התוף חיכוךמציע מנגנון החלקה חלק ושקט שלעתים קרובות מועדף למדידות עדינות או חזרות מהירות. שתי האפשרויות מבטיחות חזרתיות.
שאלה 4: איך אני מודד את קוטר החוט באמצעות מיקרומטר זה?
תשובה:כדי למדוד קוטר חוט, אתה מניח את פני המדידה של המיקרומטר בצורת U ישירות על הצדדים של החוט. בזכות ההזזה בצורת U, אתה יכול בקלות למקם את המיקרומטר במקביל לציר הציר מבלי שהמסגרת תפגע בקצוות החוט. זה מאפשר לך למדוד במדויק על פני הצדדים, מה שחשוב לאימות התאמה וסובלנות של החוט.
שאלה 5: איך אני מכייל את המיקרומטר בצורת U הזה?
תשובה:הכיילה דומה למיקרומטר סטנדרטי. לפני השימוש, נקו את הפנים המדידות מקרביד. השתמשו במעצור הרטט כדי לסגור בעדינות את הלסתות נגדבלוק מדידה מוסמך(או נגד האנקול המנוגד). אם קו האפס לא מתיישר, השתמשו במפתח הכיוון לאפס (מסופק) כדי לסובב את השרוול ולהגדיר מחדש את נקודת האפס.
IV. יישומים ושימושים בתעשייה
מדידת קוטר חוט וצעד:מדידה מדויקת של הקוטר היעיל של חוטים חיצוניים על ברגים, בולטים וברגים מובילים.
אימות ממדי צירים וספינדלים:בדיקת צירים מדורגים, קוטרי כתף וצירים עם חריצים שבהם מיקרומטר סטנדרטי לא יכול להתאים.
עיבוד מדויק של משטחים חסומים:מדידת חלקים עם פלטות, צווארונים או תכונות בולטות אחרות שחוסמות גישה למסגרת סטנדרטית.
בקרת איכות בייצור מכני:כלי קריטי לאימות גיאומטריות חיצוניות מורכבות מול סובלנות של שרטוטים.
בדיקת רכיבי רכב ותעופה:מדידת לובס של קאמשפט, צירים מדורגים של תמסורת וקשירות מבניות מורכבות.
ייצור כלים ודיאים:אימות ממדי חוץ מדויקים של חותכים, פינים דוחפים ומתקני כלים מורכבים.
תחזוקה ותיקון:הערכת בלאי על צירים מדורגים ורכיבי חוטים במהלך שיפוצים של מכונות.
V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)
סדרת H-371 משיגה את הדיוק שלהרזולוציה של 0.01 מ”מבאמצעות מערכת בורג ואום מיקרומטר קלאסית. ראש המדידה כולל ספינדל חוטי מדויק עם צעד של 0.5 מ"מ. סיבוב של הטימבלמה סיבוב מלא מקדם את הספינדל בדיוק ב-0.5 מ"מ. עם 50 חלוקות על הטימבלמה, כל חלוקה מייצגת0.01 מ"מ. המסגרת בצורת U הייחודית מבטיחה שהספינדל והאנקול נשארים במקביל לחלוטין תוך מתן הפניית הנדרשת כדי לנווט סביב מכשולים. הטימבלמה האופציונלית עם הרטט או חיכוך מבטיחה שכוח המדידה תמיד מוחל בצורה עקבית, מה שמבטל את המשתנה של לחץ אנושי ומבטיח חזרתיות מושלמת.
VI. כיול ותחזוקה
בדיקת אפס יומית:לפני השימוש, נקו את הפנים מקרביד ואת הספינדל עם בד רך. השתמשו במעצור הרטט (או בטימבלמה חיכוך), וסגרו בעדינות את הלסתות נגדבלוק מדידה מוסמך. אם קו האפס לא מיושר, השתמשו במפתח הכיוון כדי לאפס את השרוול.
ניקוי המסגרת:המסגרת הצבועה עמידה בפני קורוזיה, אך יש לשמור עליה נקייה. נגבו אותה עם בד יבש כדי להסיר שמני חיתוך ושבבי מתכת. הימנעו משימוש בממסים קשים שעלולים להזיק לגימור.
הגנו על הספינדל:החוטים המדויקים צריכים להיות נקיים מחצץ. נקו את הספינדל בעדינות עם בד רך מעט משומן לאחר השימוש. אל תשתמשו באוויר דחוס כדי לנשוב את מנגנון הספינדל.
כיול מקצועי שנתי:לצורך עמידה קפדנית בדרישות מערכות האיכות ISO 9001 או AS9100, המכשיר צריך לעבור כיול מלא, ניתן לעקוב אחריו, על ידי מעבדה מטולוגית מוסמכת כל12 חודשים.
יישומים
עיבוד CNC
אידיאלי עבור מכונות CNC, חיתוך ופעולות מרכז מכונה, מבטיח בקרת מימד מדויקת גבוהה ואחיזת כלים אמינה לייצור המוני.
מעבדות בקרת איכות
מתאים למחלקות בדיקות איכות ולמעבדות כיול, מספק נתוני מדידה מדויקים לאימות תאימות המוצר עם תקני ISO ותקנים בתעשייה.
ייצור תבניות ודיא
מושלם עבור סדנאות תבניות ודיא, שבהן כלים ומדדים ברמת מיקרון חיוניים לעיבוד חללים מורכבים ובדיקות סופיות.
פרויקטי OEM/ODM
פתרונות מותאמים אישית עבור שותפי ייצור OEM ו-ODM, מציעים כלים מדודים מותאמים ואביזרי CNC כדי לעמוד בדרישות ייצור ייחודיות.
ייצור רכבים
מעוצב עבור קווי ייצור רכיבי רכב, מבטיח דיוק ועמידות עקביים בחלקי מנוע, רכיבי העברה ותהליכי הרכבה.
תעופה וחלל והנדסה מדויקת
אידיאלי עבור ייצור תעופה וחלל והגנה, שבו מכשירים ברמת דיוק גבוהה מאוד ואחיזות כלים אמינות עומדים בדרישות איכות ובטיחות מחמירות.






