סט מיקרומטר פנימי מקצועי בטווח גדול 100-2100 מ"מ – רזולוציה של 0.01 מ"מ עם טבעת כיול וטיפים קרבידיים אופציונליים

תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק

כאשר מודדים קטרים פנימיים בייצור בקנה מידה גדול—כגון צילינדרים של מכונות כבדות, מיכלי לחץ וחורים של מנועים גדולים—מיקרומטרים פנימיים סטנדרטיים לעיתים קרובות חסרים את ההגעה והיציבות הנדרשות לקריאות מדויקות. הסט מיקרומטר פנימי מסדרת H-302מנוהל כדי לפתור את האתגר הזה עם מערכת מודולרית מגוונת ויציבה מאוד.

בלב הכלי הזה נמצא הראש המיקרומטר, שמציג טווח מדידה של 25 מ”מ (1″) ורזולוציה ברורה של 0.01 מ”מ (0.001″). הערכה כוללת מספר מוטות הארכה מפלדה מוצקה בקוטר Φ22 מ”מ באורכים שונים (25 מ”מ, 50 מ”מ, 100 מ”מ, 200 מ”מ ו-400 מ”מ). על ידי שילוב של מוטות אלה, ניתן להשיג מדידות מדויקות בטווח של 100-2100 מ”מ. הקוטר מוט Φ22 מ”מהוא תכונה קריטית; הבנייה העבה והכבדה מפלדה מפחיתה באופן משמעותי את הכיפוף והסטייה המטרידים מוטות דקים באורכים ארוכים, ומבטיחה שהקריאה של המדידה משקפת את הקוטר הפנימי האמיתי ולא את גמישותו של המוט.

כל סט כוללטבעת כיול מדויקת. טבעת מאושרת זו מאפשרת למפעילים לקבוע מיד את נקודת האפס של ראש המיקרומטר לפני המדידה, ומבטיחה עקיבות מוחלטת לסטנדרט פיזי ידוע. עבור יישומים תובעניים הדורשים מדידה מתמשכת של חומרים שוחקים כמו ברזל יצוק או פלדות לא מצופות, משתמשים יכולים לשדרג לקצות מדידה אופציונלייםעם קצוות קרביד(דגם 302-XX-070), שמאריך באופן דרסטי את חיי המגעים ומתחזק דיוק נקודתי במשך שנים של שירות תעשייתי.

II. מפרטים טכניים

סדרת H-302 מציעה שישה קונפיגורציות סטנדרטיות, המאפשרות לך לבחור את כיסוי האורך המדויק שדרוש למתקן שלך.

מפרט טכני בסיסי:

• טווח תנועת ראש המיקרומטר:25 מ”מ / 1″

• רזולוציה:0.01 מ"מ / 0.001″

• נוסחת דיוק:(3 + n + L/50) μm (כאשר*n*= מספר מוטות ההארכה בשימוש,L= אורך המדידה המקסימלי במ"מ).

• קוטר מוט ההארכה:Φ22 מ”מ (בנייה מפלדה מוצקה)

• שדרוג אופציונלי:פנים מדידה קרביד (הזמן דגם: 302-XX-070)

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)

שאלה 1: מה היתרון של מוטות הארכה מפלדה בקוטר Φ22 מ”מ?
תשובה:כאשר מודדים קטרים פנימיים גדולים מעל 500 מ”מ, אורך מוטות ההארכה גורם להם להיות רגישים לכיפוף או לסטייה תחת משקלם. קוטר Φ22 מ”מ מבטיח קשיחות יוצאת דופן ויציבות מבנית. ציר הפלדה העבה הזה מפחית באופן דרמטי את שגיאות הכיפוף, ומבטיח שהמדידה הסופית שלך מייצגת במדויק את הקוטר הפנימי האמיתי ולא קריאה מעוותת שנגרמת על ידי מוט מתנדנד.

שאלה 2: מדוע כלולה טבעת כיול בסט הזה?
תשובה:טבעת הכיול היא סטנדרט מאסטר מדויק, מעובד בדיוק עם קוטר פנימי ידוע (למשל, בדיוק 100.000 מ”מ). במקום להסתמך על סטאפ של בלוק מדידה נפרד, פשוט מרכיבים את ראש המיקרומטר, מכניסים אותו לטבעת הכיול, ומניחים את המיקום ”אפס” על ה-thimble. זה מבטיח נקודת אפס מעקב מושלמת לכל המדידות הייצוריות הבאות.

שאלה 3: מה המשמעות של נוסחת הדיוק \"(3 + n + L/50) μm\"?
תשובה:נוסחה זו מתארת את השגיאה המרבית המותרת בהתבסס על ההגדרה שלך.\"n\"הוא מספר מוטות ההארכה הכוללים שאתה משתמש בהם כדי להגיע לקוטר היעד, ו\"L\"הוא אורך המדידה הכולל במילימטרים. לדוגמה, אם אתה משתמש ב-4 מוטות הארכה כדי למדוד חור של 1000 מ”מ, השגיאה המרבית תהיה (3 + 4 + 1000/50) μm = 27 μm (0.027 מ”מ). דיוק זה המובטח מתמטית מבטיח נתונים אמינים להנדסה מבנית ולבקרת איכות.

שאלה 4: מתי עלי לבחור בפנים מדידה קרביד אופציונליים (דגם 302-XX-070)?
תשובה:פנים מדידה מפלדה סטנדרטיות יכולות להתבל ולשטוח עם הזמן כאשר מודדים שוב ושוב חומרים קשים ושוחקים כמו רכיבי ברזל יצוק, צינורות פלדה גסים או מארזים יצוקים בחול. שדרוג לפנים עם קצוות קרביד אופציונליים משפר באופן משמעותי את עמידות השחיקה ומתחזק את הגיאומטריה הספירלית המדויקת של המגעים, ומבטיח דיוק מתמשך בסביבות מדידה כבדות ונפח גבוה.

שאלה 5: כיצד מרכיבים ומפרקים את מוטות ההארכה?
תשובה:כל מוט הארכה כולל קצוות עם חוטים מדויקים שמתחברים בצורה מאובטחת לראש המיקרומטר או זה לזה. החוטים מבטיחים יישור קואקסיאלי מושלם, כך שהמוט נשאר ישר לחלוטין עם ציר המיקרומטר. בעת ההפרדה, תמיד השתמש במפתח שטוח הכלול בערכה כדי להדק או לשחרר את המוטות ולמנוע נזק לחוטים הדקים עם פליירים.

IV. יישומים ושימושים בתעשייה

• מדידת החורים הפנימיים של תיבות הילוכים גדולות, מסגרות מכבש תעשייתי, ומכונות חיתוך כבדות.מדידת חורים גדולים בתוך מכונות ייצור, מסגרות לחיצה, ומארזי ציוד תעשייתי.

• בדיקת צינורות ומיכלי לחץ:אימות קוטרי הפנים של צינורות נפט וגז, פלטות בקוטר גדול, ומיכלי לחץ תעשייתיים.

• תעשיית האנרגיה:מדידה פנימית של מארזי טורבינות, צילינדרים של מפעילים הידראוליים, ומארזי מנועים חשמליים גדולים.

• תעופה וציוד כבד:בדיקת ממדי הפנים של רכיבי מערכת הנחיתה, צינורות מבניים גדולים, ומארזי יציקות כבדות.

• שיפוץ מנועי רכב וימאות:בדיקת קוטרי הפנים של צילינדרים גדולים של מנועי ימאות וחסימות מנועי דיזל גדולים.

• מעבדות בקרת איכות (QC):סט סטנדרטי לאימות הגדלים הפנימיים של מדדים ראשיים, טבעות הגדרה, ומתקנים מדויקים גדולים.

V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)

סדרת H-302 משיגה את הקריאות המדויקות שלה באמצעות מערכת קלאסית.ברגי מיקרומטר ומוטות ניתנים להחלפההראש המדוד כולל ציר חוטי מדויק עם צעד של 0.5 מ"מ. כאשר המפעיל מסובב את הכובע סיבוב מלא אחד, הציר מתקדם בדיוק 0.5 מ"מ. עם 50 חלוקות על הכובע, הרזולוציה היא0.01 מ"מ. כדי למדוד חורים גדולים, המפעיל משלב מספר מוטות הארכה מפלדת Φ22 מ"מ עם ראש המיקרומטר עד שמגיעים לקוטר החור המיועד. ההתאמה הדקה מתבצעת לאחר מכן באמצעות ציר הראש של המיקרומטר. המערכת מתבססת על יישור מכני מדויק; מכיוון שכל מוטות ההארכה מעובדים לאורך מדויק ומחוברים בצורה מאובטחת, המדידה היא פשוט סכום המוטות בשימוש בתוספת הקריאה על ראש המיקרומטר.

VI. כיול ותחזוקה

1. בדיקת אפס באמצעות טבעת כיול:בעת קבלת הסט ולפני כל משימת מדידה גדולה, הרכב את ראש המיקרומטר (ואת מוטות הבסיס הנדרשים). הכנס אותו לתוך ההדקו בעדינות באמצעות עצירת הקפיצ, והשתמשו ב, והתאם בעדינות את הכובע עד שהמגעים נוגעים בקיר הפנימי. השתמש בברגי הנעילה כדי לקבע את הקריאה ולאמת את נקודת האפס.

2. תחזוקת מוטות ואחסון:מוטות ההארכה מפלדת Φ22 מ"מ חייבים להישמר נקיים ומעט משומנים כדי למנוע חלודה על החוטים המדויקים. תמיד אחסן את המוטות כראוי במקומות המיועדים בתיבת העץ כדי למנוע עיוותים או שריטות.אל תאל תכפה מוט לתוך התיבה; ודא שההכנסה מפואמת מיושרת כראוי.

3. ניקוי חוטים:לפני הרכבת מוטות, נגב את החוטים הזכריים והנקביים עם בד רך כדי להסיר אבק או גרגרי חול. חוטים חוצים של חלקים מדויקים אלו יכולים להזיק באורח קבוע לאיכות החוט ולהרוס את היישור הקואקסיאלי.

4. כיול מקצועי:לצורך עמידה בתקן ISO 9001 או AS9100, אנו ממליצים בחום לשלוח את הסט המלא למעבדה מטולוגית מוסמכת לכיול מלא עם מעקב כל12 חודשיםכדי להבטיח שהמפרט של (3+n+L/50)μm נשמר במלואו.