סט מיקרומטרים פנימיים מדויקים 150-2100 מ"מ – רזולוציה של 0.01 מ"מ עם טבעת כיול וטיפים קרבידיים אופציונליים

תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק

כאשר מבצעים מדידות פנימיות על צילינדרים גדולים של מנועים, צינורות תעשייתיים, ומסבי מכונות כבדים, מדדים סטנדרטייםומיקרומטרים.ומדדים בטווח קצר אינם מספיקים. הסט מיקרומטרים פנימיים מדויקים H-312מגשר על הפער הזה, ומציע מערכת מודולרית מקיפה שנועדה למדוד קטרים פנימיים מ-150 מ”מ ועד 2100 מ”מ עם רזולוציה של 0.01 מ”מ.

הכוח המרכזי של ערכה זו טמון באיכות הגבוהה שלהמוטות הארכה מפלדה Φ22 מ”מ. במדידות פנימיות עם טווח ארוך, עיוות המוט תחת כוח הכבידה הוא מקור עיקרי לשגיאה. הקוטר הקשיח Φ22 מ”מ מפחית משמעותית את הגמישות והעיוות, ומבטיח שההרכבה של המוט תישאר מיושרת באופן מושלם עם הציר הגיאומטרי האמיתי של החור לאורך כל תהליך המדידה. מוטות ההארכה הניתנים להחלפה (זמינים באורכים של 25 מ”מ, 50 מ”מ, 100 מ”מ, 200 מ”מ, ו-400 מ”מ) יכולים להיות מותאמים במהירות כדי להתאים כמעט לכל מידה פנימית בטווח המוגדר.

הסט כוללטבעת כיול מדויקת. תקן מאסטר מעובד זה מאפשר למפעילים לקבוע מיד בסיס אפס מוחלט, ומבטיח שכל מדידה ייצור לאחר מכן ניתנת למעקב בהתבסס על הפניה פיזית מוסמכת. עבור מתקנים העובדים עם ברזל יצוק גס, צינורות פלדה שחוקים, או מחזורי מדידה בנפח גבוה, הפנים מדידה עם קצוות קרביד אופציונליים(הזמן דגם: 312-XX-070) מומלצים מאוד. קרביד מספק קשיחות יוצאת דופן ועמידות בפני שחיקה, ושומר על הגיאומטריה הספירלית המושלמת של נקודות המגע במשך שנים של שירות כבד.

מפרטים טכניים:

שרטוט מימדי (312-00-060)

II. מפרטים טכניים

סדרת H-312 מציעה מספר תצורות ערכה, ומאפשרת לך לבחור את קיבולת ההארכה המרבית שמתאימה ביותר לדרישות הייצור שלך.

מפרט טכני בסיסי:

• רזולוציה:0.01 מ"מ

• נוסחת דיוק:(3 + n + L/50) מיקרון (כאשר*n*= מספר מוטות ההארכה בשימוש,L= אורך המדידה המקסימלי במ"מ).

• קוטר מוט ההארכה:צינור פלדה איכותי Φ22 מ”מ.

• כלול:טבעת כיול מדויקת להגדרת אפס.

• שדרוג אופציונלי:פנים מדידה קרביד (הזמן דגם: 312-XX-070).

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)

שאלה 1: כיצד מושגת טווח המדידה של 150-2100 מ”מ עם ערכה זו?
תשובה:הערכה משתמשת במערכת מודולרית מלאה. ראש מיקרומטר מדויק (המעניק את טווח הבסיס של 150-175 מ”מ) ניתן לשלב עם מוטות הארכה שונים. על ידי הברגת השילוב הנכון של מוטות (כגון 25 מ”מ, 50 מ”מ, 100 מ”מ, 200 מ”מ, או 400 מ”מ) לראש, ניתן להשיג כל אורך מדידה פנימית בטווח 150-2100 מ”מ.

שאלה 2: מדוע מוטות הארכה מפלדה Φ22 מ”מ חשובים לדיוק?
תשובה:כאשר אתה מאריך מוטות למדוד אורכים מעל 1000 מ”מ, הם הופכים לרגישים לעיוותים ולכיפופים תחת משקלם. עיוות זה ימשוך את נקודות המגע המדידה מחוץ ליישור מושלם, מה שיגרום לקריאות שגויות. הקוטר העבה Φ22 מ”מ מספק קשיחות רבה יותר מאשר חלופות דקות, ומבטיח שההרכבה תישאר ישרה וקשיחה למדידות יציבות ומדויקות גם בהארכה המרבית.

שאלה 3: מה המשמעות של נוסחת הדיוק (3 + n + L/50) מיקרון עבור ערכה זו?
תשובה:זוהי התחייבות מתמטית לשגיאה המקסימלית המותרת בהתבסס על ההגדרה הספציפית שלך.\"n\"המספר הכולל של מוטות ההארכה המחוברים, ו"L"הוא אורך המדידה הכולל במילימטרים. לדוגמה, אם אתה משתמש ב-8 מוטות כדי למדוד חור של 1800 מ"מ, השגיאה הפוטנציאלית המקסימלית היא (3 + 8 + 1800/50) מיקרון = 47 מיקרון (0.047 מ"מ). זה מבטיח שהמדידות שלך יישארו בטווחים מחמירים של הנדסה.

שאלה 4: מתי עלי לבחור בפנים מדידה אופציונליות ממתכת קשה (312-XX-070)?
תשובה:נקודות מגע ממתכת פלדה סטנדרטית יישחקו בהדרגה שטוחות כאשר מודדים שוב ושוב חומרים שחוקים כמו ברזל יצוק, צינורות פלדה גסים או חלקים יצוקים בחול. השדרוג המומלץ עם קצה ממתכת קשה הוא מאוד מומלץ עבור קווי ייצור תעשייתיים בנפח גבוה, מכיוון שממתכת קשה עמידה בפני שחיקה, שומרת על צורת המגע הספירלית המדויקת והדיוק של 0.01 מ"מ במשך זמן רב יותר.

שאלה 5: איך אני משתמש בטבעת הקליברציה הכלולה?
תשובה:טבעת הקליברציה היא סטנדרט מאסטר מעובד בדיוק עם קוטר פנימי מדויק ידוע. לפני שמתחילים במפגש מדידה, הרכב את ראש המיקרומטר וכל מוטות הבסיס הנדרשים. הכנס את המגעים לתוך טבעת הקליברציה והדק בעדינות את ה-thimble עד שהם יגעו. נעל את הספינדל והשתמש בSETפונקציה כדי להזין את קוטר הטבעת הידוע, ובכך לקבוע בסיס אפס מדויק שניתן לעקוב אחריו לכל המדידות הבאות.

IV. יישומים ושימושים בתעשייה

• ייצור ותחזוקת מכונות:מדידת חורים פנימיים במסגרת מכבש תעשייתי גדולה, תיבות הילוכים, וכלי מכונה כבדים.

• בדיקת צילינדרים וחסמים של מנועים:בדיקת הקטרים הפנימיים של מנועים גדולים דיזל, ימיים וסטטיים במהלך שיפוצים ובקרת איכות.

• ייצור צינורות וצינורות:אימות הקוטר הפנימי והאובליות של צינורות בקנה מידה גדול ומיכלי לחץ עבור מערכות נפט, גז ומים.

• רכיבי רכב וחלל:בדיקת מארזים יצוקים גדולים, אלמנטים מבניים צינוריים ורכיבי רכבים כבדים.

• ייצור ציוד כבד:אימות ממדי קריטי של מארזים גדולים של מסבים, מארזי מנועים וצילינדרים הידראוליים תעשייתיים.

• מעבדות מדידות בקרת איכות:סטנדרט הפניה ראשי לאימות טבעות הגדרה פנימיות גדולות ומתקנים מותאמים.

V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)

סדרת H-312 משיגה רזולוציה של 0.01 מ"מ באמצעותברגי מיקרומטר ומוטות ניתנים להחלפהעיקרון. ראש המיקרומטר כולל ספינדל חוטי מדויק עם צעד של 0.5 מ"מ. סיבוב ה-thimble סיבוב אחד מלא מזיז את הספינדל בדיוק 0.5 מ"מ; עם 50 חלוקות על ה-thimble, זה מניבקריאה של 0.01 מ"מ. כדי למדוד חורים גדולים, המפעיל בוחר ומרכיב את מוטות ההארכה ממתכת פלדה בקוטר Φ22 מ"מ כדי להתקרב לקוטר הפנימי המטרה. הפער הסופי נסגר באמצעות ספינדל ראש המיקרומטר. הקוטר הפנימי הכולל שנמדד מחושב על ידי חיבור האורכים המדויקים, המסומנים בבירור של מוטות ההארכה שנעשה בהם שימוש והוספת הקריאה המדויקת על ראש המיקרומטר.

VI. כיול ותחזוקה

1. בדיקת אפס עם טבעת קליברציה:לפני כל משימת מדידה, הרכב את הקונפיגורציה הבסיסית ואמת את נקודת האפס באמצעות הטבעת הקליברציה המדויקת. נעל את הספינדל ברגע שהמגעים נוגעים בקיר הפנימי של הטבעת כדי לקבוע בסיס שניתן לעקוב אחריו.

2. ניקוי חוטים:החוטים המחברים את מוטות ההארכה מעובדים בדיוק. לפני כל הרכבה, נגב את שני החוטים הזכריים והנקביים עם בד רך כדי להסיר כל אבק, גרגרים או שמן. חוטים חוצים יפגעו באופן קבוע בחוטים המדויקים ויגרמו לאי-סדר.

3. אחסון נכון:הקנים חייבים להיות מאוחסנים בצורה אופקית במקומות המיועדים להם בתוך המארז המגן. אל תאחסן את הקנים באופן רופף, שכן הם יכולים להתגלגל מהשולחנות ולהתעקם, מה שיפגע בדיוק המדידה.

4. כיול מקצועי שנתי:לצייתנות קפדנית ל-ISO 9001, IATF 16949 או מערכות איכות AS9100, כל הסט צריך להיות מכויל באופן פורמלי על ידי מעבדה למטרולוגיה מוסמכת כל12 חודשים.