
מדידת קוטר שלוש נקודות עם ידית אקדח 6-300 מ”מ – קצוות קרביד, טבעות כיול ועיצוב אמבידקסטרי
תיאור
אני. ניתוח מוצר מעמיק
מדידת קטרים פנימיים בדיוק, במיוחד בחורים עמוקים או בסביבות ייצור המוני, לעיתים קרובות דורשת כלי שהוא גם מדויק וגם נוח לשימוש חוזר. המד גובה חור שלושה נקודות H-305מכיל במיוחד את הצורך הזה. הוא משלב את הדיוק המוכח של מערכת מדידה מרכזית של שלוש נקודות עם ידית פיסטול ארגונומית מאוד ומנגנון טריגר.
עיצוב ייחודי זה מאפשר למפעילים לבצע מדידות ביד אחת בלבד. על ידי לחיצה פשוטה על הטריגר, הקשרים המדודים נמשכים, מה שמאפשר להכניס את המד לתוך החור בקלות. שחרור הטריגר מפעיל את הקשרים המרכזיים של שלוש הנקודות נגד הקיר הפנימי, ומספק קריאה מיושרת ומדויקת על מד המינון המחובר. זה מפחית באופן דרסטי את ההתאמות הידניות הנדרשות על ידי מד גובה חור מסורתי ומבטל טעויות זווית הנגרמות על ידי המפעיל.
למשך עמידות יוצאת דופן, דגמים שעוברים 12 מ”מ בקוטר כולליםמשטחים מדודים מקרביד מחוזק. קצוות קשים אלה עמידים בפני שחיקה אברסיבית ממגע מתמשך עם ברזל יצוק, פלדה מחוזקת ומשטחים מעובדים גס, ושומרים על דיוק של 0.004 מ”מ עד 0.007 מ”מ במשך שנים של שירות. כל סט מד כוללטבעת כיול מדויקת תואמתלדגמים עד 100 מ”מ (אופציונלי עבור קטרים גדולים יותר), מה שמאפשר לך לקבוע מיידית בסיס אפס ניתן למעקב. המד גם מאוד גמיש, עם גדלים סטנדרטיים של Φ8 מ”מ או Φ9.525 מ”מ תואמים לרוב מדדי מינון מכניים או דיגיטליים בתקן תעשייתי.
II. מפרטים טכניים
סדרת H-305 זמינה ביחידות בודדות מקיפות וסטים מדודים מלאים.
מפרטי יחידות בודדות:
| מספר דגם | טווח מדידה | דיוק | Setting Ring | L | A | מוט הארכה |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H-305-01-000 | 6-8 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ6 מ”מ | 54.5 מ”מ | 1.5 מ”מ | 100 מ"מ |
| H-305-02-000 | 8-10 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ8 מ”מ | 54.5 מ”מ | 1.5 מ”מ | 100 מ"מ |
| H-305-03-000 | 10-12 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ10 מ”מ | 54.5 מ”מ | 1.5 מ”מ | 100 מ"מ |
| H-305-04-000 | 12-16 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ16 מ"מ | 80 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-05-000 | 16-20 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ16 מ"מ | 80 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-06-000 | 20-25 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ25 מ"מ | 90 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-07-000 | 25-30 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ25 מ"מ | 90 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-08-000 | 30-40 מ"מ | 0.004 מ"מ | Φ40 מ"מ | 97 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-09-000 | 40-50 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ40 מ"מ | 97 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-10-230 | 50-63 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ62 מ"מ | 112 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-11-230 | 62-75 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ62 מ"מ | 112 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-12-230 | 75-88 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ87 מ"מ | 112 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-13-230 | 87-100 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ87 מ"מ | 112 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-61-000 | 100-125 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ112.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-62-000 | 125-150 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ137.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-63-000 | 150-175 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ162.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-64-000 | 175-200 מ"מ | 0.005 מ"מ | Φ187.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-65-000 | 200-225 מ"מ | 0.007 מ"מ | Φ212.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-66-000 | 225-250 מ"מ | 0.007 מ"מ | Φ237.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-67-000 | 250-275 מ"מ | 0.007 מ"מ | Φ262.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
| H-305-68-000 | 275-300 מ"מ | 0.007 מ"מ | Φ287.5 מ"מ | 130 מ"מ | 0.5 מ"מ | 150 מ”מ |
מפרטי סטים מלאים:

| מספר דגם | טווח מדידה | טווח סטים | טבעות כיול | מוט הארכה | ממד A |
|---|---|---|---|---|---|
| H-305-44-000 | 6-12 מ"מ | 6-12 מ"מ | Φ6, 8, 10 מ”מ | 100 מ"מ | 1.5 מ”מ |
| H-305-46-000 | 12-20 מ"מ | 12-20 מ"מ | Φ16 מ"מ | 150 מ”מ | 0.5 מ"מ |
| H-305-48-000 | 20-50 מ”מ | 20-50 מ”מ | Φ25, 40 מ"מ | 150 מ”מ | 0.5 מ"מ |
| H-305-50-230 | 50-100 מ"מ | 50-100 מ"מ | Φ62, 87 מ"מ | 150 מ”מ | 0.5 מ"מ |
III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)
שאלה 1: מה היתרון העיקרי של עיצוב הידית הפיסטול על פני מד גובה חור סטנדרטי?
תשובה:עיצוב הידית הפיסטול מאפשר פעולה אמיתית ביד אחת. המפעיל לוחץ על הטריגר כדי למשוך את הקשרים, מכניס את המד לחור, ומשחרר את הטריגר כדי לבצע מדידה. זה מאיץ באופן דרמטי את מחזור המדידה, מפחית עייפות של המפעיל במהלך בדיקות בנפח גבוה, ומאפשר למשתמש לשמור על אחיזה יציבה על החלק עם היד החופשית שלו.
שאלה 2: מדוע משטחים מדודים מקרביד זמינים רק בדגמים מעל 12 מ”מ?
תשובה:הקומפקטיות הקיצונית של ראשי המדידה 6-12 מ”מ משאירה מאוד מעט מקום פיזי לשלושה קליפסים מכניים בודדים. כדי לשמור על הגודל המיניאטורי הנדרש עבור חורים קטנים אלה, ראשי מדידה ספציפיים אלה מיוצרים מפלדה מחוזקת במיוחד באיכות גבוהה מאוד במקום מקרביד. עבור כל הדגמים 12 מ”מ ומעלה, משטחים מדודים מקרביד הם סטנדרטיים.
שאלה 3: אילו טבעות כיול כלולות, ומה לגבי הגדלים הגדולים יותר?
תשובה:טבעת כיול מדויקת כלולה עבור כל מד עד 100 מ”מ. עבור סטים ויחידות בודדות שעוברות 100 מ”מ (כגון טווח H-305-61-000 עד 300 מ”מ), טבעות כיול זמינות כאביזרים אופציונליים. בגלל גודל הטבעות הללו, הן בדרך כלל מוזמנות בנפרד כדי להבטיח עלות-תועלת עבור משתמשים שאינם זקוקים לאיפוס יומיומי בקטרים קיצוניים אלה.
שאלה 4: אילו מדדי מינון תואמים למד גובה חור זה?
תשובה:ראש המד מצויד במנגנון הרכבה אוניברסלי שנועד לקבל מדדי מינון תעשייתיים סטנדרטיים. הוא תומך גם בΦ8 מ”מוΦ9.525 מ”מ(3/8″) גבעולי הרכבה. אתה יכול בקלות להתקין את מד המינון המועדף שלך או מד דיגיטלי עם פלט דיגיטלי לרישום נתוני SPC.
שאלה 5: האם המד הזה מתאים למדידת חורים עיוורים?
תשובה:כן. עיצוב הקשרים של שלוש הנקודות מתוכנן במיוחד עבור חורים עיוורים ודרך. הקשרים המדודים ממוקמים קרוב לקצה התחתון של הראש, מה שמאפשר לך למדוד בדיוק את הקוטר הפנימי כמעט עד לתחתית החור העיוור שבו שטח שטוח מסתיים, ללא הפרעה.
IV. יישומים ושימושים בתעשייה
ייצור מנועים ות transmissions רכב:מדידה מהירה ומדויקת של קוטר צילינדרי מנוע, קצוות מוטות חיבור, ודיאמטרים פנימיים של תיבות הילוכים.
בדיקת רכיבי תעופה וחלל:אימות מהימן של גופי שסתומים הידראוליים, קידוחים מבניים, וזיהוי חיבורים מעובדים בדיוק.
ייצור צילינדרים הידראוליים:מדידת הדיאמטרים הפנימיים של צילינדרים הידראוליים עמוקים ומיכלי לחץ פנאומטיים.
עיבוד מדויק וסיבוב CNC:בדיקה מהירה במהלך התהליך ובדיקת סופית של חלקים מקודחים ומחודדים על רצפת הייצור.
מחלקות בקרת איכות ובדיקה:כלי מרכזי לבדיקות תאימות ממדית ודגימה באולמות QC.
הערכה שגרתית של שחיקה פנימית של משאבות גדולות, מפעילים הידראוליים, ובתי ציוד כבד במהלך שיפוצים מתוכננים.הערכה של בלאי פנימי על תיבות פאמפ גדולות, צילינדרים של מדחסים ורכיבי מכונות כבדות.
V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)
סדרת H-305 משיגה אתדיוק של 0.004 מ”מ עד 0.007 מ”מבאמצעות מערכת מכנית מדויקת של שלוש נקודות. כאשר המפעיל משחרר את ההדק הארגונומי, מנגנון פנימי עם קפיץ דוחף שלוש אוגנים הממוקמים סימטרית קדימה בו זמנית. אוגנים אלו מאלצים את נקודות המגע המדידות להתרחב החוצה בקצבים זהים עד שהן נוגעות בקיר הפנימי של הקידוח. מכיוון שהאוגנים מעובדים בדיוק בזוויות מדויקות, שלוש נקודות המגע ממקמות אוטומטית את המכשיר, ומונעות טעויות הטיה לא צירית. תזוזה מכנית ליניארית זו מועברת דרך הש shaft אל מד המינון, שם היא מוצגת כקריאה ממדית מדויקת. ההדק עם הקפיץ מבטיח שהכוח המדוד נשאר עקבי לחלוטין, ומבטיח חזרתיות מצוינת.
VI. כיול ותחזוקה
אימות אפס יומי:לפני מפגש מדידה, נקו את המגעים והכניסו את המכשיר אל תוך ההדקו בעדינות באמצעות עצירת הקפיצ, והשתמשו ב(או טבעת הגדרה אופציונלית לטווחים גדולים יותר). לחצו ושחררו את ההדק כדי לבצע קריאה, והשתמשו ב
SETפונקציה או טבעת אפס במד המינון שלכם כדי לקבוע את בסיס האפס האבסולוטי.נקה את נקודות המגע:נקודות המגע הקטנות ממתכת קרביד או פלדה מחוסמת רגישות מאוד לפסולת. לאחר השימוש, נקו אותן בעדינות עם בד רך וללא סיבים. אל תשתמשו באוויר דחוס, מכיוון שזה יכול לנשוף אבק לתוך מנגנון האוגן הפנימי.
שמרו על מנגנון ההדק:ההדק הוא עם קפיץ. שמרו על אזור ההדק נקי משבבים ושומן. יש למרוח מדי פעם טיפה קלה של שמן בדרגת מכשירים על נקודת הציר של ההדק אם הוא מתחיל להרגיש נוקשה.
כיול מקצועי שנתי:לצורך עמידה קפדנית בדרישות ISO 9001 או AS9100, הסט המלא (כולל את המד) צריך לעבור כיול פורמלי ניתן למעקב על ידי מעבדה מטולוגית מוסמכת כל12 חודשים.
יישומים
עיבוד CNC
אידיאלי עבור מכונות CNC, חיתוך ופעולות מרכז מכונה, מבטיח בקרת מימד מדויקת גבוהה ואחיזת כלים אמינה לייצור המוני.
מעבדות בקרת איכות
מתאים למחלקות בדיקות איכות ולמעבדות כיול, מספק נתוני מדידה מדויקים לאימות תאימות המוצר עם תקני ISO ותקנים בתעשייה.
ייצור תבניות ודיא
מושלם עבור סדנאות תבניות ודיא, שבהן כלים ומדדים ברמת מיקרון חיוניים לעיבוד חללים מורכבים ובדיקות סופיות.
פרויקטי OEM/ODM
פתרונות מותאמים אישית עבור שותפי ייצור OEM ו-ODM, מציעים כלים מדודים מותאמים ואביזרי CNC כדי לעמוד בדרישות ייצור ייחודיות.
ייצור רכבים
מעוצב עבור קווי ייצור רכיבי רכב, מבטיח דיוק ועמידות עקביים בחלקי מנוע, רכיבי העברה ותהליכי הרכבה.
תעופה וחלל והנדסה מדויקת
אידיאלי עבור ייצור תעופה וחלל והגנה, שבו מכשירים ברמת דיוק גבוהה מאוד ואחיזות כלים אמינות עומדים בדרישות איכות ובטיחות מחמירות.









