
מיקרומטר פנימי דיגיטלי של שלוש נקודות 6-12 מ”מ – מדידת חור דיגיטלית עם IP54 ועצירת רטט
תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק
מדידת חורים פנימיים בקוטר קטן עם דיוק גבוה דורשת כלי שמבטל את שגיאות הזווית והנטייה הנפוצות עם מיקרומטרים סטנדרטיים של שתי נקודותומיקרומטרים.. סדרת המיקרומטר פנימי אלקטרוני של שלוש נקודותפותר בעיה זו עם עיצוב של שלוש נקודות מגע מדויקות. כאשר ראש המדידה מוכנס לחור, שלוש הנקודות מגע המרוחקות באופן שווה מתפשטות החוצה בו זמנית, מרכזות את הכלי לאורך הציר הגיאומטרי האמיתי של החור. זה מבטיח שגם שינויים עדינים באובאליות או בהטיה של החור נתפסים במדויק.
דגם זה כולל מארז עמיד עםהגנה IP54נגד אבק ונתזי מים, מה שמאפשר להשתמש בו בבטחה ליד קירור ונוזלי חיתוך בסדנאות מכונה פעילה. המנגנון המובנהמנגנון רטטמבטיח שהכוח המדוד המופעל על פני השטח הפנימיים העדינים הוא עקבי וחוזר, מונע נזק לחלק העבודה ומבטיח דיוק של 0.004 מ”מ. כל ערכה כוללתטבעת כיול מוסמכתהתואמת את טווח המדידה הספציפי, מה שמאפשר למפעילים לאמת ולהגדיר מיד את נקודת האפס לפני תחילת הבדיקות. מודולים אופציונליים של פלט נתונים RS232C ואלחוטיים מאפשרים אינטגרציה קלה למערכות אבטחת איכות דיגיטליות.
II. מפרטים טכניים
סדרת H-335-850 מציעה שלושה טווחי מדידה מדויקים כדי לכסות ספקטרום חורים קטנים ספציפי. כל הדגמים חולקים את אותה הגנה IP54, מנגנון רטט ופונקציונליות דיגיטלית.
| מספר דגם | טווח מדידה | דיוק | טבעת כיול | ממד L1 | ערך A | מוט הארכה |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H-335-01-850 | 6 - 8 מ”מ | 0.004 מ"מ | Φ6 מ”מ | 53.5 מ"מ | 0.5 מ"מ | 100 מ"מ |
| H-335-02-850 | 8 - 10 מ”מ | 0.004 מ"מ | Φ8 מ”מ | 53.5 מ"מ | 0.5 מ"מ | 100 מ"מ |
| H-335-03-850 | 10 - 12 מ”מ | 0.004 מ"מ | Φ10 מ”מ | 53.5 מ"מ | 0.5 מ"מ | 100 מ"מ |
כל הדגמים כוללים תצוגה דיגיטלית עם ON/OFF, החלפת ABS/INC, המרה מטרית/אימפריאלית, פונקציית הגדרה מראש, דירוג IP54, ופלט נתונים RS232C (תואם עם כבל P1505) או שידור אלחוטי אופציונלי (מודול P1805).

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)
שאלה 1: מה היתרון של מערכת המדידה בת שלוש נקודות על פני קליפר סטנדרטי של שתי נקודות?
תשובה:קליפר סטנדרטי של שתי נקודותומיקרומטרים.יכול בקלות להטות בתוך חור, מה שמוביל לקריאות שגויות. מערכת של שלוש נקודות משתמשת בשלוש נקודות מגע מרוחקות סימטרית. כאשר הספינדל מסתובב, כל שלוש הנקודות מתפשטות החוצה יחד, נעצרות אוטומטית במיקום קונצנטרי מושלם ביחס לקו המרכז של החור. זה מבטל שגיאות בזווית ומספק חזרתיות הרבה יותר טובה לבדוק אובאליות והטיה.
שאלה 2: איך מנגנון הרטט מועיל למדידות פנימיות?
תשובה:המשטחים הפנימיים, במיוחד בחורים עיוורים קטנים, יכולים להיות עדינים. מנגנון הרטט מונע מהמפעיל להפעיל כוח מופרז ולהרחיב את הנקודות מגע יתר על המידה, מה שעשוי לעוות את קירות החור או את ראש המדידה עצמו. הוא מבטיח שהכוח המדוד האופטימלי מוחל בכל פעם, ומבטיח דיוק חוזר של 0.004 מ”מ.
שאלה 3: האם ניתן להשתמש במיקרומטר הזה למדידת חורים עיוורים וחורים דרך?
תשובה:כן. ראש שלוש הנקודות מעוצב עם סידור מגע חצי שקוע. עבור חורים דרך, הנקודות מודדות את הקוטר המלא. עבור חורים עיוורים (כאשר תחתית החור שטוחה), הנקודות מגיעות קרוב לתחתית, מה שמאפשר מדידה מדויקת של עומק החור האפקטיבי.
שאלה 4: מה המטרה של טבעת הכיול הכלולה?
תשובה:טבעת הכיול היא תקן מאסטר מעובד בדיוק עם קוטר פנימי ידוע ומדויק (למשל, בדיוק 6.000 מ”מ). על ידי הכנסת המיקרומטר לתוך הטבעת ולחיצה על הSETכפתור, אתה יכול לאמת ולכוון מיד את נקודת האפס. זה מבטיח שהמדידות שלך יהיו עקביות לחלוטין עם התקן המאסטר בתחילת כל משמרת.
שאלה 5: איך אני מחבר את פלט הנתונים למערכת SPC שלי?
תשובה:המיקרומטר כולל יציאת נתוני RS232C. אתה יכול לחבר כבל נתונים ייעודי (דגם P1505) כדי להתחבר למחשב לצורך רישום בקרת תהליך סטטיסטית (SPC). עבור פתרון ללא כבלים, מודול שידור נתונים אלחוטי אופציונלי (דגם P1805) זמין. שני האפשרויות מאפשרות רישום נתונים מיידי וללא שגיאות.
IV. יישומים ושימושים בתעשייה
עיבוד מדויק ויצירת תבניות:מדידת חורים פנימיים, חורי פין, וחורי ליבה בקוטר קטן בתבניות ובמתקנים מדויקים.
בדיקת מנוע רכב:בדיקת קוטרים מדויקים של חורי מזרקי דלק, מדריכי שסתומים ופתחי צילינדרים הידראוליים קטנים.
בקרת איכות ומטרולוגיה:אימות מהיר של קוטרים פנימיים קטנים לצורך בדיקת חומר נכנס והתאמה למוצר הסופי.
ייצור תעופה:בדיקת חורים מדויקים בגופי שסתומים הידראוליים ואביזרי מבנה של מטוסים.
סדנאות כלים ודיא:אימות ממדי פנימיים של פינים ודחפנים בקוטר קטן.
תחזוקה ותיקון:הערכת השחיקה של מסבים קטנים, בושינגים ופתחים הידראוליים במהלך שיפוץ.
V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)
סדרת H-335 משיגה דיוק מהימן0.004 מ”מבאמצעות מערכת היברידית מכנית ואלקטרונית מתקדמת. המנגנון המרכזי כולל בורג מיקרומטר מדויק המשלב שלושה קליפסים פנימיים. כאשר אתה מסובב את הכפתור הדיגיטלי, הבורג מתקדם, דוחף את שלושת הקליפסים החוצה. קליפסים אלו מאלצים את נקודות המגע להתרחב רדיאלית עד שהן נוגעות בקיר הפנימי של החור. מכיוון שהקליפסים מעובדים בזוויות זהות, נקודות המגע מתרחבות באותו קצב בדיוק, מה שמבטיח מרכז עצמי מושלם. ההזזה המדויקת של הספינדל נקראת על ידי מקודד ליניארי דיגיטלי ומוצגת על מסך ה-LCD.
VI. כיול ותחזוקה
אימות טבעת כיול:עם קבלת המכשיר ובתחילת כל משמרת, השתמש בטבעת כיול מוסמכת. הכנס את ראש המדידה לתוך הטבעת, חזק בעדינות עם עצירת רטט, ואם התצוגה אינה תואמת את המידה המגולפת של הטבעת, השתמש ב
SETפונקציה להזנת הערך ההתחלתי הנכון.נקה את נקודות המגע:שלוש נקודות המגע מעובדות בדיוק. לאחר השימוש, נגב אותן בעדינות עם בד רך וללא סיבים כדי להסיר כל שמן, אבק או שבבי מתכת. זיהום על הנקודות הוא הסיבה העיקרית להפרעות בקריאה.
הגן על מוט ההארכה:מוט ההארכה באורך 100 מ”מ מאפשר מדידת חורים עמוקים. ודא שהחיבור המנורג נקי לפני חיבורו כדי למנוע חוטים חוצים.
כיול מקצועי שנתי:לצורך התאמה ל-ISO 9001 או AS9100, אנו ממליצים על כיול פורמלי ניתן למעקב על ידי מעבדה מטרולוגית מוסמכת כל12 חודשים.
יישומים
עיבוד CNC
אידיאלי עבור מכונות CNC, חיתוך ופעולות מרכז מכונה, מבטיח בקרת מימד מדויקת גבוהה ואחיזת כלים אמינה לייצור המוני.
מעבדות בקרת איכות
מתאים למחלקות בדיקות איכות ולמעבדות כיול, מספק נתוני מדידה מדויקים לאימות תאימות המוצר עם תקני ISO ותקנים בתעשייה.
ייצור תבניות ודיא
מושלם עבור סדנאות תבניות ודיא, שבהן כלים ומדדים ברמת מיקרון חיוניים לעיבוד חללים מורכבים ובדיקות סופיות.
פרויקטי OEM/ODM
פתרונות מותאמים אישית עבור שותפי ייצור OEM ו-ODM, מציעים כלים מדודים מותאמים ואביזרי CNC כדי לעמוד בדרישות ייצור ייחודיות.
ייצור רכבים
מעוצב עבור קווי ייצור רכיבי רכב, מבטיח דיוק ועמידות עקביים בחלקי מנוע, רכיבי העברה ותהליכי הרכבה.
תעופה וחלל והנדסה מדויקת
אידיאלי עבור ייצור תעופה וחלל והגנה, שבו מכשירים ברמת דיוק גבוהה מאוד ואחיזות כלים אמינות עומדים בדרישות איכות ובטיחות מחמירות.






