מיקרומטר פנימי דיגיטלי 6-50 מ"מ – דיוק 0.004 מ"מ מדידת אלקטרונית עם שלוש נקודות עם IP54

תיאור

אני. ניתוח מוצר מעמיק

מדידת קטרים פנימיים בדיוק על פני מגוון רחב של גדלי חורים דורשת כלי שמבטל טעויות מדידה לא מרכזיות. המיקרומטר פנימי אלקטרוני של שלוש נקודות (6-50 מ”מ)מנצל מערכת מדידה של שלושה מגעים מהנדסת דיוק. כאשר הספינדל מסתובב, שלושה מגעים במרחקים שווים מתרחבים רדיאלית החוצה בקצב מסונכרן. מנגנון זה מרכז אוטומטית את המד בתוך החור, ומבטיח שכל קריאה משקפת את הקוטר הגיאומטרי האמיתי—בין אם בודקים חור רגיל, חור עיוור עמוק, או בודקים קונוסים פנימיים.

סדרה זו בנויה לעמוד בתנאי סדנה קפדניים. הגוף מציעמשטח מצופה כרוםשעמיד בפני קורוזיה ושריטות משבבי מתכת. דגמים המודדים מעל 12 מ”מ מצוידים בפני מדידה ממתכת קשה, המספקים עמידות גבוהה בפני שחיקה כאשר מודדים שוב ושוב חומרים שוחקים כמו ברזל יצוק או פלדה בעלת חוזק גבוה. הדרגת הגנה IP54מבטיחה שהאלקטרוניקה הדיגיטלית הרגישה מוגנת לחלוטין מפני התזות קירור, שמן ואבק חיתוך, ומבטיחה פעולה אמינה גם בסביבות חיתוך הקשות ביותר. בשילוב עם ה-thimble עם מנגנון רטט ויכולות פלט נתונים, מד החור הזה הוא הפתרון המוחלט לבקרת איכות מדויקת.

II. מפרטים טכניים

סדרת H-335-950 מציעה 9 טווחי מדידה מדויקים, מכסה ספקטרום רחב של 6 מ”מ עד 50 מ”מ. שימו לב כי פני המדידה ממתכת קשה הם סטנדרטיים בדגמים מעל 12 מ”מ.

פונקציות דיגיטליות עיקריות:

• מערכת תצוגה:הפעלה/כיבוי עם שינה אוטומטית, מצבי ABS/INC (מוחלט/יחסי), החלפת יחידות מטריות/אימפריאליות.

• פלט נתונים:פלט נתונים RS232C (תואם עם כבל P1505) או מודול העברת נתונים אלחוטי אופציונלי (P1805).

• סוללה:סוללת CR2032 ארוכת חיים עם כיבוי אוטומטי.

III. שאלות נפוצות (שאלות שנשאלות לעיתים קרובות)

שאלה 1: מה היתרון העיקרי של מיקרומטר פנימי של שלוש נקודות על פני קליפר של שתי נקודות?
תשובה:כאשר משתמשים בקליפר של שתי נקודות בתוך חור, קל מאוד להטות את הלסתות מעט, מה שמוביל לקריאות שגויות בזווית. מערכת של שלוש נקודות כוללת שלושה מגעים שמתפשטים באופן מסונכרן, מה שמכריח את המד להיות במרכז מושלם עם הקו המרכזי האמיתי של החור. זה מבטיח חזרתיות יוצאת דופן ומבטל טעויות זוויתיות, מה שהופך אותו לעליון בהרבה למדידה מדויקת של אליפטיות, קונוס וקטרים פנימיים מדויקים.

שאלה 2: מדוע פני המדידה ממתכת קשה משמשים בדגמים גדולים יותר, אך לא בטווח של 6-12 מ”מ?
תשובה:קרביד טונגסטן מספק עמידות גבוהה בפני שחיקה, שהיא חיונית כאשר מודדים מתכות קשות או שוחקות על פני מיליוני מחזורי מדידה. עבור ראשי המדידה המיניאטוריים של 6-12 מ”מ, המקום הפיזי לשלושה מגעים מכניים מוגבל מאוד. ראשי מדידה קטנים יותר מעובדים מברזל קשה במיוחד שעבר טיפול מיוחד כדי לשמור על ממדים קומפקטיים תוך מתן עמידות מצוינת. עבור טווחים של 12 מ”מ ומעלה, השימוש בקצוות קרביד מקסימלי את העמידות.

שאלה 3: מה המטרה של טבעת הכיול הכלולה?
תשובה:טבעת הכיול היא סטנדרט מאסטר מעובד בדיוק עם קוטר פנימי מדויק מאוד (למשל, בדיוק 16.000 מ”מ). לפני מדידת החלקים שלך, אתה מכניס את המיקרומטר לתוך הטבעת ולוחץ על הSETכפתור. זה קובע מיד את קו האפס האבסולוטי, ומבטיח שהמדידות שלך לאחר מכן יהיו ניתנות למעקב מלא לסטנדרט המאסטר.

שאלה 4: איך עובדים מוטות ההארכה למדידות חור עמוק?
תשובה:דגמי 6-12 מ"מ מגיעים עם מוט הארכה של 100 מ"מ, בעוד שדגמי 12-50 מ"מ מגיעים עם מוט הארכה של 150 מ"מ. אלו מחוברים בצורה מאובטחת לראש התצוגה הדיגיטלית, ומאפשרים לך למדוד עמוק בתוך חורים הרבה מעבר לעומק המדידה הסטנדרטי, תוך שמירה על כך שהמסך הדיגיטלי יהיה ברור וקל לצפייה. זה הופך את הכלי לאידיאלי למדידת צילינדרים הידראוליים עמוקים או צינורות מכניים ארוכים.

שאלה 5: איך אני יכול לחבר את המדי הזה למחשב שלי לצורך רישום נתונים?
תשובה:הכלי מצויד ביציאת נתונים RS232C. אתה יכול לחבר אותו ישירות למחשב שלך או לאוסף נתונים באמצעות כבל הנתונים האופציונלי P1505. אם אתה מעדיף סביבה ללא כבלים, מודול העברת נתונים אלחוטי אופציונלי P1805 זמין גם כן. שתי האפשרויות מאפשרות אינטגרציה חלקה עם תוכנת בקרת תהליך סטטיסטית (SPC).

IV. יישומים ושימושים בתעשייה

• עיבוד CNC מדויק:בדיקה מדויקת של קטרי חורים, הטיות פנימיות וחורים מדורגים בחלקים מעובדים ומסובבים.

• ייצור רכבים ומנועים:מדידת חורי צילינדרים, מושבי שסתומים, חורי מזרקים ודיור של תמסורות לפי סטנדרטים מחמירים של איכות.

• בדיקת רכיבי תעופה וחלל:אימות קטרים פנימיים של שסתומים הידראוליים, דיור של מפעילים ואביזרי מבנה.

• ייצור תבניות ודיאים:בדיקה מדויקת של חורי פינים, חורי פינים דוחפים ומערות תבנית הזרקה מורכבות.

• מעבדות בקרת איכות:סטנדרט משני מהימן לאימות גודל טבעות מדידה ומתקנים פנימיים.

• תחזוקה ותיקון:הערכה של שחיקה פנימית על משאבות, מדחסים וצילינדרים הידראוליים תעשייתיים.

V. דיוק ועקרון עבודה (דיוק ומכניקה)

סדרת H-335-950 משיגה את הדיוק המחמיר שלה0.004 מ"מ עד 0.005 מ"מבאמצעות היבריד של פינה מכנית מדויקת ומקודד דיגיטלי. כאשר החישוק הדיגיטלי מסתובב, בורג מיקרומטר מדויק דוחף שלוש פינות פנימיות קדימה. מכיוון שהפינות הללו מעובדות לסובלנות זוויתית שווה מדויקת, הן מרחיבות את שלוש נקודות המדידה החוצה בקצב זהה, ומבטיחות מרכז עצמי קונצנטרי. ההסטה המכנית הזו מונחית באופן מתמשך על ידי מקודד ליניארי דיגיטלי ברזולוציה גבוהה. המקודד מעביר את נתוני המיקום המדויקים למיקרו-מחשב, שמחשב ומציג מיד את הקוטר הפנימי המדויק על מסך ה-LCD. החישוק עם מנגנון הקפיצים מבטיח שהכוח המדוד יהיה עקבי לחלוטין בכל המדידות, ומונע טעויות דחיסה מכנית.

VI. כיול ותחזוקה

1. אימות יומי עם טבעת כיול:בתחילת כל משמרת, השתמש בטבעת כיול תואמת כלולה. הכנס את ראש המדידה, הדק בעדינות באמצעות החישוק עם מנגנון הקפיצים, והשתמש בSETכפתור כדי להזין את קוטר הטבעת הידוע אם זוהתה סטייה אפסית.

2. נקה את הקשרים:נגב את שלוש נקודות המדידה עם בד רך וללא סיבים לאחר כל שימוש. שבבי מתכת או גרגרים שנשארים על הקשרים הקטנים הם הסיבה העיקרית לקריאות שגויות ולשחיקה מוקדמת.

3. הגן על המנגנון:נקודות המדידה עדינות. תמיד הכנס את הכלי בזהירות לתוך החור. הימנע מ"לשקשק" את הכלי למקום כדי למנוע נזק למנגנון הפינה הפנימית.

4. כיול מקצועי שנתי:לצורך עמידה מחמירה ב-ISO 9001 או AS9100, נדרש כיול מלא, ניתן למעקב, על ידי מעבדה מוסמכת למדידות כל שנה.12 חודשים.