
ميكرومتر خارجي على شكل حرف U 0-200 مم – دقة 0.01 مم مع أسطح قياس كربيد
وصف
I. تحليل متعمق للمنتج
قياس الأقطار الخارجية على الأشكال الهندسية المعقدة—مثل الخيوط اللولبية، والمحاور المتدرجة ذات الأكمام، أو قطع العمل ذات الحواف البارزة—يمثل تحديًا كبيرًا للميكرومترات القياسية ذات الإطار C. فكوكها الثابتة والمتناظرة غالبًا ما تصطدم بالعوائق، مما يمنع الاتصال الدقيق مع سطح القياس المقصود. لديناميكرومتر خارجي على شكل U من سلسلة H-371مصمم خصيصًا للتغلب على هذه العقبات. يتميز الإطار الفريد على شكل U بتصميم مائل متعمد للسندان والمحور. يسمح هذا التصميم "ذو الجوانب المفتوحة" لفكوك القياس بالانزلاق فوق وحول العوائق المادية، مما يمكّن من قياس دقيق لأقطار الخيوط، وأكتاف المحاور، وغيرها من الأشكال الهندسية الصعبة التي تكون عادة غير قابلة للوصول باستخدام الميكرومترات التقليدية.
تم بناء الأداة لتكون موثوقة صناعيًا على المدى الطويل. يتم تزويد وجوه القياس بـكربيد مقسى, وهي مادة مختارة لصلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل. يضمن ذلك بقاء الوجوه مسطحة ومتوازية تمامًا على مدى ملايين دورات الاتصال، حتى عند قياس الفولاذ المقسى، أو الحديد الزهر، أو السبائك المعالجة بشكل خشن بشكل متكرر. الإطار مطلي بطلاء مضاد للتآكلمطلية مضادة للتآكل, مما يحميه من الزيت، والسوائل المبردة، والرطوبة في بيئات ورش العمل القاسية. لضمان ضغط قياس متسق، يمكن للمستخدم الاختيار من بينآلية توقف قابلة للتعديل أو آلية ثيمبل احتكاكية اختيارية(اعتمادًا على تكوينات النموذج المحددة)، مما يضمن التكرارية ويقضي على تباين القوة الناتجة عن المشغل.
II. المواصفات الفنية
تقدم سلسلة H-371 مجموعة شاملة من 0-25 مم حتى 175-200 مم، جميعها تتميز بالإطار الفريد على شكل U، ووجوه قياس كربيد، وطلاء مضاد للتآكل.
| رقم الطلب | نطاق القياس | الدقة | الخطأ |
|---|---|---|---|
| H-371-25B | 0 - 25 مم | 0.01 مم | ±0.004 مم |
| H-371-50B | 25 - 50 مم | 0.01 مم | ±0.004 مم |
| H-371-75B | 50 - 75 مم | 0.01 مم | ±0.005 مم |
| H-371-100B | 75 - 100 مم | 0.01 مم | ±0.005 مم |
| H-371-125B | 100 - 125 مم | 0.01 مم | ±0.006 مم |
| H-371-150B | 125 - 150 مم | 0.01 مم | ±0.006 مم |
| H-371-175B | 150 - 175 مم | 0.01 مم | ±0.007 مم |
| H-371-200B | 175 - 200 مم | 0.01 مم | ±0.007 مم |
المواصفات الأساسية:
تصميم الإطار:إطار مائل فريد على شكل U للأسطح المعوقة.
وجوه القياس:رؤوس كربيد صلبة (مقاومة للتآكل).
التشطيب:إطار مطلي مضاد للتآكل.
التشغيل:توقف قابل للتعديل أو ثيمبل احتكاكي متاح.
القراءة:علامات قياس محفورة واضحة وسهلة القراءة.
III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)
س1: ما هي الميزة الرئيسية لإطار الشكل U مقارنةً بالميكرومتر القياسي؟
ج:يتميز إطار الشكل U بتصميم مائل حيث يتم وضع السندان والمحور بشكل غير متماثل. يسمح ذلك للفكوك بالانزلاق فوق الحواف البارزة، والأكتاف، أو الأقسام المتدرجة من المحور دون الاصطدام بالعائق. إنها الأداة المثالية لقياس أقطار الخيوط الفعالة والأبعاد الخارجية لقطع العمل المعقدة متعددة الأقطار.
س2: هل وجوه القياس الكربيد قياسية في جميع النماذج؟
ج:نعم. جميع النماذج في سلسلة H-371 تأتي مزودة بوجوه قياس كربيد مقساة قياسية. يضمن ذلك مقاومة استثنائية للتآكل ودقة على المدى الطويل، حتى عند قياس المواد الصلبة أو الكاشطة مثل الحديد الزهر والفولاذ عالي القوة.
س3: ما هو الفرق بين خيارات التوقف القابلة للتعديل والثيمبل الاحتكاكي؟
ج:تم تصميم كلا الآليتين لتطبيق قوة قياس متسقة للقضاء على تباين ضغط المشغل. يوفروقف الرافعةصوت "نقرة" مسموعة عند الوصول إلى القوة المثلى، وهو مفضل للقراءات القياسية. يوفرالثيمبل الاحتكاكيآلية انزلاق سلسة وصامتة تُفضل غالبًا للقياسات الدقيقة أو المتكررة عالية السرعة. كلا الخيارين يضمنان التكرارية.
س4: كيف يمكنني قياس قطر الخيط باستخدام هذا الميكرومتر؟
ج:لقياس قطر الخيط، يجب وضع وجوه قياس الميكرومتر على شكل U مباشرة على جوانب الخيط. نظرًا للإزاحة على شكل U، يمكنك بسهولة وضع الميكرومتر بالتوازي مع محور المحور دون أن يصطدم الإطار بقمم الخيط. يتيح لك ذلك قياسًا دقيقًا عبر الجوانب، وهو أمر حاسم للتحقق من ملاءمة الخيط والتحمل.
س5: كيف أقوم بمعايرة هذا الميكرومتر على شكل حرف U؟
ج:المعايرة مشابهة للميكرومتر القياسي. قبل الاستخدام، نظف أسطح القياس المصنوعة من الكربيد. باستخدام قفل الفتحة، أغلق الفكين برفق ضدكتلة قياس معتمدة(أو ضد السندان المقابل). إذا لم يكن خط الصفر متماشيًا، استخدم مفتاح ضبط الصفر (المرفق) لتدوير الغلاف وإعادة ضبط نقطة الصفر.
IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة
قياس قطر الخيط والملف:قياس القطر الفعال للخيوط الخارجية على البراغي، والصواميل، وأعمدة القيادة بدقة.
التحقق من أبعاد العمود والمحور:فحص الأعمدة المتدرجة، وأقطار الكتفين، والأعمدة ذات الأخاديد حيث لا يمكن أن يتناسب الميكرومتر القياسي.
الآلات الدقيقة للأسطح المعاقة:قياس الأجزاء ذات الحواف، والأقواس، أو الميزات البارزة الأخرى التي تعيق الوصول إلى إطار قياسي.
مراقبة الجودة في التصنيع الميكانيكي:أداة حاسمة للتحقق من الأشكال الخارجية المعقدة مقابل تسامحات المخطط.
فحص مكونات السيارات والطيران:قياس نتوءات عمود الكامات، والأعمدة المتدرجة في النقل، والبراغي الهيكلية المعقدة.
صناعة الأدوات والقوالب:التحقق من الأبعاد الخارجية الدقيقة لللكمات، ودبابيس الطرد، وتركيبات الأدوات المعقدة.
الصيانة والإصلاح:تقييم التآكل على الأعمدة المتدرجة والمكونات الملولبة أثناء تجديد الآلات.
V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)
تحقق سلسلة H-371 دقتهابدقة 0.01 مممن خلال نظام ميكرومتر دقيق كلاسيكي من برغي وصمولة. يتميز رأس القياس بعمود ملولب عالي الدقة مع خطوة 0.5 مم. تدوير الغلاف دورة كاملة واحدة يدفع العمود بمقدار 0.5 مم بالضبط. مع 50 تقسيمًا على الغلاف، يمثل كل تدرج0.01 مم. يضمن الإطار الفريد على شكل حرف U أن يظل العمود والسندان متوازيين تمامًا مع توفير المساحة المطلوبة للتنقل حول العوائق. يضمن الغلاف الاختياري ذو الفتحة أو الاحتكاك أن يتم تطبيق قوة القياس دائمًا بشكل متسق، مما يلغي متغير الضغط البشري ويضمن تكرارًا مثاليًا.
VI. المعايرة والصيانة
فحص الصفر اليومي:قبل الاستخدام، نظف الأسطح الكربيدية والعمود بقطعة قماش ناعمة. باستخدام قفل الفتحة (أو الغلاف الاحتكاكي)، أغلق الفكين برفق ضدكتلة قياس معتمدة. إذا كان خط الصفر غير متماشي، استخدم مفتاح الضبط لإعادة ضبط الغلاف.
تنظيف الإطار:الإطار المطلي مقاوم للتآكل، ولكن يجب الحفاظ عليه نظيفًا. امسحه بقطعة قماش جافة لإزالة زيوت القطع ورقائق المعدن. تجنب استخدام المذيبات القاسية التي قد تضر بالتشطيب.
حماية العمود:يجب أن تبقى الخيوط الدقيقة خالية من الأوساخ. نظف العمود برفق بقطعة قماش ناعمة ومشحمة قليلاً بعد الاستخدام. لا تستخدم الهواء المضغوط لتنظيف آلية العمود.
المعايرة المهنية السنوية:للالتزام الصارم بأنظمة الجودة ISO 9001 أو AS9100، يجب أن يخضع الجهاز لمعايرة كاملة وقابلة للتتبع من قبل مختبر قياس معتمد كل12 شهرًا.
التطبيقات
تشغيل CNC
مثالي لعمليات المخرطة CNC، والتفريز ومراكز التشغيل، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وثبات أدوات العمل للإنتاج الضخم.
مختبرات مراقبة الجودة
مناسب لأقسام فحص الجودة ومختبرات المعايرة، حيث يوفر بيانات قياس دقيقة للتحقق من مطابقة المنتج لمعايير ISO والمعايير الصناعية.
صنع القوالب والمكابس
مثالي لورش صنع القوالب والمكابس، حيث تعتبر أدوات القياس والدقة على مستوى الميكرون ضرورية لعمليات تشكيل التجاويف المعقدة والفحص النهائي.
مشاريع OEM/ODM
حلول قابلة للتخصيص لشركاء التصنيع OEM وODM، تقدم أدوات قياس مخصصة وإكسسوارات CNC لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة.
صناعة السيارات
مصمم لخطوط إنتاج مكونات السيارات، مما يضمن دقة وثبات مستمر في أجزاء المحرك ومكونات النقل وعمليات التجميع.
صناعة الطيران والهندسة الدقيقة
مثالي لصناعة الطيران والدفاع، حيث تلتقي الأدوات فائقة الدقة وحوامل الأدوات الموثوقة مع متطلبات الجودة والسلامة الصارمة.






