Semi-automatic VMA series video measuring machine with motorized Z-axis, 25-160x optical zoom, programmable LED illumination, and natural granite base for high-precision 2D dimensional inspection and auto-focus measurement.

آلة قياس الفيديو شبه الأوتوماتيكية سلسلة VMA | تكبير بصري 25-160x مع محور Z مدفوع بمحرك، تركيز تلقائي وقاعدة جرانيت

تمثل سلسلة VMA من آلات قياس الفيديو شبه الأوتوماتيكية الجيل التالي من القياسات البصرية، حيث تجمع بين مرونة المرحلة اليدوية والأتمتة الذكية. تقدم نطاق تكبير من 25-160x مع التعرف التلقائي للبرمجيات، وتتميز بمحور Z مؤتمت للتركيز التلقائي وقياس الارتفاع، بالإضافة إلى إضاءة LED قابلة للبرمجة. تضمن القاعدة الجرانيتية الطبيعية الصلبة استقرارًا حراريًا استثنائيًا وتقليل الاهتزاز، مما يجعلها الخيار المثالي لفحص الدقة للأجزاء الميكانيكية، والدوائر المطبوعة، ومكونات السيارات، والأجهزة الطبية.
دقة عالية
معتمد ISO/CE
التحمل الصناعي
دعم OEM/ODM
تسليم عالمي سريع
خدمة ما بعد البيع المهنية

وصف

I. تحليل متعمق للمنتج

في التصنيع الدقيق الحديث، يتطلب التحقق من الأشكال الهندسية المعقدة ثنائية الأبعاد والارتفاعات أكثر من القياس التقليدي بالاتصال. الآلة قياس الفيديو من سلسلة VMA (VMM)تسد الفجوة بين المقارن البصري اليدوي وآلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد المؤتمتة بالكامل (CMM). يستخدم هذا النظام كاميرا رقمية صناعية عالية الدقة مرتبطة بـعدسة تكبير مستمر يدوية 6.5:1. عندما يقوم المشغل بضبط التكبير، يقوم البرنامجبالتعرف تلقائيًا على التكبير، وتحديث المعايرة على الفور لمجال الرؤية—مما يلغي الخطأ البشري الشائع والمكلف الناتج عن الإدخال اليدوي.

ما يميز سلسلة VMA حقًا هومحور Z المدفوع. بينما يتم تشغيل مراحل X و Y يدويًا لوضع الحواف بدقة، فإن محور Z مدفوع بمحرك. هذا يمكّنالتركيز التلقائيو قياس الارتفاع التلقائي بضغطة زر، مما يحول جهاز القياس التقليدي ثنائي الأبعاد إلى أداة قوية لالتقاط بيانات الارتفاع Z بدقة. بالاشتراك معالتقاط الحواف التلقائي المتقدموإضاءة LED قابلة للبرمجة بمستويات سطوع 256(سطح، ملف، واختياري محوري)، يوفر النظام صورًا واضحة وقابلة للتكرار باستمرار بغض النظر عن المادة أو إنهاء السطح.

II. المواصفات الفنية وتنوعات النموذج

تقدم سلسلة VMA ثلاث تكوينات قياسية (VMA2515، VMA3020، VMA4030) مع سعات سفر مختلفة لتناسب أحجام الأجزاء المختلفة. تشترك جميع الطرازات في نفس المنصة البصرية والبرمجية المتقدمة.

 
 
الفئةالمعلمةVMA2515VMA3020VMA4030
السفرالسفر (X×Y×Z، مم)250 × 150 × 150300 × 200 × 200٤٠٠ × ٣٠٠ × ٢٠٠
الأبعاد والوزنالأبعاد الخارجية (مم)٦٠٤ × ٨٨٠ × ١٤٧٠٦٨٣ × ٨٨٠ × ١٥٨٠٧٢٠ × ٩٨٠ × ١٤٧٠
 الكتلة (كغ)235305395
 أقصى تحميل للمرحلة (كغ)252525
الدقة (ميكرومتر)X/Y خطي² E1(٢.٧ + L/٢٠٠) ميكرومتر(٢.٧ + L/٢٠٠) ميكرومتر(٢.٧ + L/٢٠٠) ميكرومتر
 مساحة XY² E2(٣.٠ + L/٢٠٠) ميكرومتر(٣.٠ + L/٢٠٠) ميكرومتر(٣.٠ + L/٢٠٠) ميكرومتر
العدساتالعدسات٦.٥:١ زوم مستمر (عدسة صندوق الإلكترونيات)  
 التكبير٢٥ - ١٦٠× (التعرف التلقائي بالبرمجيات)  
الإضاءةالملف الشخصي / السطحضوء بارد LED، ٢٥٦ مستوى قابل للتعديل  
 متماثل⁴اختياري، ضوء بارد LED، ٢٥٦ مستوى قابل للتعديل  
المقياس والدقةدقة المقياس١.٠ ميكرومتر  
 وحدة العرض (ميكرومتر)0.1 ميكرون  
البرمجيات والحساسحساس الصورة256 مستوى رمادي، تقنية فرعية بكسل 20:1  
 برمجياتVispec (إصدار VMA)  
البيئة والطاقةدرجة الحرارة / الرطوبة20°C ± 2 / 30-80%  
 الطاقة100-240 فولت تيار متردد، 50/60 هرتز، 1 مرحلة، 100 واط  

III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)

س1: ما هي ميزة محور Z المدفوع والتركيز التلقائي؟
ج:في الآلات البصرية اليدوية التقليدية، يتم التركيز يدويًا. يعتمد ذلك بشكل كبير على بصر المشغل ويخلق عدم اتساق في قياس الارتفاع. يقوم محور Z المدفوع من VMA بتحريك العدسة تلقائيًا إلى مستوى التركيز الدقيق، مما يضمن أن كل قياس ارتفاع يمكن تكراره بدقة ويقضي على تعب المشغل أثناء جولات الفحص الطويلة.

س2: كيف تعمل تقنية التعرف التلقائي على التكبير؟
ج:عند تدوير عدسة التكبير اليدوية، يستخدم البرنامج مستشعرًا مغناطيسيًا أو بصريًا داخليًا لاكتشاف الموقع الدقيق لحلقة التكبير. يقوم تلقائيًا بضبط المعايرة من البكسل إلى المليمتر في البرنامج. هذا يعني أنه يمكنك التبديل من 25X إلى 100X أثناء الفحص دون إدخال التكبير يدويًا، مما يمنع الأخطاء المكلفة.

س3: ما هي وظيفة قاعدة الجرانيت والعمود؟
ج:يمتلك الجرانيت الطبيعي معامل تمدد حراري منخفض للغاية وكتلة استثنائية لامتصاص الاهتزازات. على عكس الفولاذ، الذي يتمدد وينكمش مع تقلبات درجة حرارة الورشة، فإن الهيكل الثقيل من الجرانيت يحافظ على محاور X و Y و Z متراصة تمامًا مع مرور الوقت، مما يضمن أن الآلة تحافظ على دقتها الصارمة(2.7 + L/200) µmفي بيئات المصنع غير المتحكم فيها.

س4: ما هو استخدام مستشعر الاتصال الاختياري؟
ج:بينما الكاميرا البصرية مثالية لقياس الحواف والمواد الشفافة، يمكن تثبيت مستشعر اتصال يعمل باللمس اختياريًا على محور Z. هذا يسمح لـ VMA بقياس الميزات التي يصعب التقاطها بصريًا، مثل الثقوب المتدرجة، والأعماق الأسطوانية، والمراكز الفيزيائية للثقوب العمياء، مما يمنح الآلة قدرات هجينة ثنائية وثلاثية الأبعاد.

س5: ما هي قدرات برنامج "Vispec"؟
ج:تم تصميم برنامج Vispec (إصدار VMA) خصيصًا لسلسلة VMA. يتميز بالتقاط الحواف التلقائي، وأدوات البناء لإنشاء النقاط والخطوط والدوائر والزوايا من البيانات الملتقطة، ووحدة تقارير قوية لتوليد تصديرات DXF وتقارير فحص PDF.

IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة

  • التصنيع الدقيق:التحقق من الأبعاد للأجزاء المعقدة الميكانيكية، والقطع المعدنية، والبلاستيك المصبوب بالحقن.

  • صناعة الإلكترونيات:فحص مسارات لوحات الدوائر المطبوعة، وألواح اللحام، والمسافات بين دبابيس المكونات الدقيقة بتكبير عالٍ.

  • قطع غيار السيارات:قياس الموصلات ذات التسامح الضيق، وصب جسم الصمام، وملفات التروس الدقيقة.

  • الأجهزة الطبية:فحص أدوات الجراحة، ومكونات القسطرة، والأجزاء الطبية القابلة للزراعة بدون تماس.

  • الفضاء الجوي:فحص حرج للمثبتات، والتجهيزات الهيدروليكية، وتركيبات المواد المركبة الخفيفة.

  • القوالب والأدوات:قياس تجاويف القوالب، ودبابيس النواة، وملفات القطع بالأسلاك EDM لضمان دقة القالب.

  • البحث والتطوير:قياس النماذج الأولية والتحقق من العينات المعاد هندستها مقابل نماذج CAD.

V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)

تحقق سلسلة VMA من دقتها الضيقةE1 = (2.7 + L/200) ميكرومترمن خلال مزيج من الأجهزة البصرية عالية الجودة وخوارزميات البرمجيات المتقدمة. تلتقط الكاميرا الرقمية الصناعية الملونة الصورة من خلال عدسة زوم تليسنترية خالية من التشويه بنسبة 6.5:1. ثم تتم معالجة الصورة باستخدامتقنية كشف الحواف الفرعية بنسبة 20:1. وهذا يسمح للنظام بتحديد حافة الجزء بدقة تصل إلى 20 مرة أفضل من وحدات البكسل الفيزيائية للكاميرا، مما يؤدي إلىوحدة عرض 0.1 ميكرومتر. تنقل مقاييس الزجاج الخطية الدقيقة على محاور X/Y (بدقة 1.0 ميكرومتر) موقع المرحلة إلى وحدة التحكم، مما يسمح للبرمجيات بدمج بيانات الحواف البصرية مع البيانات المكانية الفيزيائية بشكل مثالي.

VI. المعايرة والصيانة

  1. المعايرة اليومية:تحقق من معايرة النظام باستخداممقياس زجاجي خطيأوكتلة قياسيةموضوعة على طاولة العمل الزجاجية. تأكد من أن البرمجيات تقرأ البعد الصحيح قبل بدء فحص الدفعة.

  2. تحكم في البيئة:نظرًا لأن الآلة تعتمد على بصريات دقيقة ومسارات معدنية، يجب وضعها في غرفة ذاتدرجة حرارة مستقرة 20°C ± 2ورطوبة متحكم بها (30-80%). تجنب وضعها في ضوء الشمس المباشر أو بالقرب من آلات تهتز بشدة.

  3. تنظيف العدسات والزجاج:قم بتنظيف طاولة العمل الزجاجية X/Y يوميًا باستخدام منظف زجاج لطيف وقماش ناعم لإزالة الزيت أو الغبار. يجب تنظيف العدسة الموضوعية باستخدام مناديل عدسات ذات جودة بصرية.لاتلمس العدسة مباشرة بأصابعك.

  4. المعايرة المهنية السنوية:للاستيفاء بمعايير ISO 9001 و AS9100 أو IATF 16949، يجب إعادة معايرة النظام بالكامل رسميًا باستخدام أدوات معتمدة قابلة للتتبع من قبل مختبر قياس معتمد كل12 شهرًا.

التطبيقات

تشغيل CNC

مثالي لعمليات المخرطة CNC، والتفريز ومراكز التشغيل، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وثبات أدوات العمل للإنتاج الضخم.

مختبرات مراقبة الجودة

مناسب لأقسام فحص الجودة ومختبرات المعايرة، حيث يوفر بيانات قياس دقيقة للتحقق من مطابقة المنتج لمعايير ISO والمعايير الصناعية.

صنع القوالب والمكابس

مثالي لورش صنع القوالب والمكابس، حيث تعتبر أدوات القياس والدقة على مستوى الميكرون ضرورية لعمليات تشكيل التجاويف المعقدة والفحص النهائي.

مشاريع OEM/ODM

حلول قابلة للتخصيص لشركاء التصنيع OEM وODM، تقدم أدوات قياس مخصصة وإكسسوارات CNC لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة.

صناعة السيارات

مصمم لخطوط إنتاج مكونات السيارات، مما يضمن دقة وثبات مستمر في أجزاء المحرك ومكونات النقل وعمليات التجميع.

صناعة الطيران والهندسة الدقيقة

مثالي لصناعة الطيران والدفاع، حيث تلتقي الأدوات فائقة الدقة وحوامل الأدوات الموثوقة مع متطلبات الجودة والسلامة الصارمة.