
ميكرومتر داخلي ثلاثي النقاط ذاتي التمركز 6-50 مم – رؤوس كربيد، قفاز ذو تروس وحلقة معايرة
وصف

I. تحليل متعمق للمنتج
يتطلب قياس الأقطار الداخلية بدقة في الثقوب العمياء، والثقوب المباشرة، والثقوب العميقة أداة لا توفر فقط دقة عالية ولكن أيضًا تقضي على أخطاء التمركز الموجودة في القياس اليدوي ذو النقاطتين.المقياس. لديناميكرومتر داخلي ثلاثي النقاط ذاتي التمركز من سلسلة H-315مصمم خصيصًا لمواجهة هذه التحديات. يستخدم نظام الاتصال ثلاثي النقاط ثلاثة أوجه متوسعة متزامنة ومشغلة بدقة. عند تدوير المفتاح، تتمدد هذه الأوجه للخارج بمعدلات متطابقة، مما يجبر المقياس على التوافق تلقائيًا مع الخط المركزي المطلق للثقب. هذا يضمن أن كل قراءة تعكس القطر الهندسي الحقيقي، سواء كنت تتحقق من ثقب مباشر بسيط، أو تجويف عميق، أو ثقب أعمى ذو قاع مسطح.
تم تصميم السلسلة مع مراعاة المرونة الكبيرة. بالنسبة للأقطار التي تتراوح من 6 مم إلى 12 مم، تم تصنيع رؤوس القياس من فولاذ عالي الجودة ومقسى خصيصًا للحفاظ على الشكل المضغوط المطلوب للثقوب الصغيرة، مما يوفر دقة ملحوظة تبلغ 0.001 مم. بالنسبة للأقطار التي تزيد عن 12 مم حتى 50 مم، يتم تجهيز نقاط القياس بـرؤوس كربيد مقاومة للتآكل. توفر هذه الترقية متانة استثنائية ضد التآكل الناتج عن الحديد الزهر، والفولاذ المقسى، والأسطح المعالجة بشكل خشن، مما يضمن أن يحتفظ الجهاز بدقته المحددة التي تتراوح بين 0.004 مم إلى 0.005 مم على مدى سنوات من الاستخدام الصناعي الثقيل المستمر.
الآلية الإبهام الدوارةتم دمجه عبر جميع النماذج لضمان تطبيق قوة قياس ثابتة وغير متغيرة على قطعة العمل في كل مرة. هذا يقضي على متغير ضغط اليد البشرية، وهو أمر حاسم لضمان تكرار مثالي عبر مشغلين وجلسات قياس مختلفة. يتم تضمين قضيب تمديد لفحص الثقوب العميقة، ويأتي كل وحدة معحلقة المعايرة الدقيقة، مما يسمح للمشغلين بإنشاء خط أساس زيرو مطلق قابل للتتبع على الفور داخل الورشة. تتوفر خيارات تشطيب فضي وأسود لتناسب جمالية الورشة المختلفة.
II. المواصفات الفنية
تتوفر سلسلة H-315 بتشطيبات فضية (H-315-XX-050) وسوداء (H-315-XX-150)، تغطي نطاق 6-50 مم مع حلقات ضبط وقضبان تمديد متطابقة.
(ملاحظة: الجدول أدناه يسرد النماذج لنطاق 12-50 مم، والتي تتميز بوجوه قياس كربيد. نطاق 6-12 مم يتميز بوجوه قياس فولاذ مقسى ويوفر دقة 0.001 مم.)
| رقم الطراز (فضي) | رقم الطراز (أسود) | نطاق القياس | الخطأ | طول قضيب التمديد | بعد L1 | البعد A | عمود التمديد |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H-315-04-050 | H-315-04-150 | 12 - 16مم | 0.004 مم | Φ16مم | 80مم | 0.5مم | 150مم |
| H-315-05-050 | H-315-05-150 | 16 - 20مم | 0.004 مم | Φ16مم | 80مم | 0.5مم | 150مم |
| H-315-06-050 | H-315-06-150 | 20 - 25مم | 0.004 مم | Φ25مم | 90مم | 0.5مم | 150مم |
| H-315-07-050 | H-315-07-150 | 25 - 30مم | 0.004 مم | Φ25مم | 90مم | 0.5مم | 150مم |
| H-315-08-050 | H-315-08-150 | 30 - 40مم | 0.004 مم | Φ40مم | 97مم | 0.5مم | 150مم |
| H-315-09-050 | H-315-09-150 | 40 - 50مم | 0.005مم | Φ40مم | 97مم | 0.5مم | 150مم |
المواصفات الأساسية:
الدقة:0.001 مم (لنماذج 6-12 مم) / 0.005 مم (لنماذج 12-50 مم).
وجوه القياس:فولاذ مقسى (6-12 مم) / رؤوس كربيد مقسّى (12-50 مم).
التشغيل:قلادة دائرية لضمان قوة قياس متسقة.
التصميم:نقطة تماس ثلاثية ذاتية التمركز للتوافق التلقائي.
المضمنة:حلقة ضبط دقيقة متطابقة وقضيب تمديد بطول 150 مم.
III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)
س1: ما هي الميزة الرئيسية لتصميم الثلاث نقاط ذاتي التمركز مقارنة بمقياس قياسي ذو نقطتين؟
ج:النقاط الثنائية القياسيةالمقياستكون عرضة للغاية لأن تميل قليلاً داخل الثقب. تؤدي هذه الخطأ الزاوي إلى قراءة خاطئة للقطر. يقوم التصميم ثلاثي النقاط بإلغاء هذه المشكلة ميكانيكيًا. حيث تتمدد النقاط الثلاث للخارج بشكل متزامن، فإنها تجبر المقياس على التوافق تمامًا مع الخط المركزي المطلق للثقب، مما يضمن أن كل قراءة تعكس الأبعاد الحقيقية، بغض النظر عن وضع المشغل.
س2: لماذا تستخدم النماذج التي تقل عن 12 مم وجوه قياس فولاذية بدلاً من الكربيد؟
ج:عند المقياس المصغر من 6-12 مم، هناك مساحة مادية محدودة للغاية لاستيعاب ثلاثة أوجه داخلية وأوجه قياس. للحفاظ على الشكل المضغوط المطلوب لمثل هذه الثقوب الصغيرة، يتم تصنيع هذه الرؤوس من فولاذ مقسى عالي الجودة بشكل خاص. للتطبيقات التي تتطلب الكربيد في هذا الحجم، يرجى استشارة سلسلة H-375 الخاصة بنا (نماذج 2-6 مم)، التي تستخدم مسبار متوسع ذو نقطتين متخصص. بالنسبة لنطاق 12-50 مم في هذه السلسلة، يتم توفير وجوه قياس كربيد قياسية لمقاومة التآكل الاستثنائية.
س3: هل يمكن لهذا الميكرومتر قياس الثقوب العميقة؟
ج:نعم. يتم تزويد كل وحدة بقضيب تمديد قياسي بطول 150 مم. هذا يسمح لك بتمديد رأس القياس عميقًا في قطع العمل الطويلة، مثل الأسطوانات الهيدروليكية، والثقوب العميقة للمحركات، والأنابيب الكبيرة، مع الحفاظ على مفتاح الربط القابل للتعديل ومقياس القراءة في متناول اليد خارج قطعة العمل.
س4: كيف يمكنني معايرة هذا الميكرومتر للحصول على قياسات دقيقة؟
ج:تأتي كل وحدة معحلقة المعايرة الدقيقة. قبل قياس قطع العمل الخاصة بك، قم بتنظيف نقاط القياس وأدخل الرأس في حلقة المعايرة. قم بشد المفتاح برفق باستخدام آلية الربط حتى تسمع صوت نقرة. استخدم مفتاح ضبط الصفر (المزود) لمحاذاة علامة الصفر على الغلاف مع علامة المفتاح، مما يثبت خط أساس زيرو قابل للتتبع بشكل مثالي.
س5: ما هو الفرق بين نماذج التشطيب الفضي والأسود؟
ج:تتميز سلسلة H-315-XX-050 بتشطيب فضي كلاسيكي، بينما تقدم سلسلة H-315-XX-150 تشطيبًا أسود أنيقًا. الأداء والدقة ومواصفات القياس متطابقة تمامًا بين النسختين؛ الاختيار ببساطة يتيح لك مطابقة الأداة مع جمالية ورشتك أو تفضيلاتك الشخصية.
IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة
التشغيل الدقيق والتدوير باستخدام CNC:التحقق الدقيق من الثقوب المثقوبة، والمثقوبة، والمصقولة في الأجزاء الدقيقة.
تصنيع محركات السيارات:قياس أقطار الأسطوانات، وأقطار دلائل الصمامات، وأبعاد علب نقل الحركة الداخلية.
فحص مكونات الطيران:التحقق من الأبعاد الداخلية للوصلات الهيدروليكية، وأنابيب الهيكل، والمسبوكات الدقيقة.
تصنيع القوالب والمكابس:التحقق الدقيق من ثقوب دبابيس النواة، وثقوب الطرد، وتجويفات قوالب الحقن.
فحص الأسطوانة الهيدروليكية وأنبوب الهواء:قياس الأقطار الداخلية العميقة باستخدام قضيب التمديد بطول 150 مم.
مراقبة الجودة ومختبرات الفحص:معيار موثوق للتحقق من الأبعاد الداخلية للقياسات الرئيسية والأدوات.
الصيانة الصناعية:تقييم التآكل الداخلي والبيضاوية في مضخات وأسطوانات المعدات الثقيلة خلال الصيانة المجدولة.
V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)
تحقق سلسلة H-315 دقتهادقة 0.001 مم/0.005 مممن خلال نظام إسفين ميكانيكي دقيق. داخل رأس القياس، يدفع عمود لولبي عالي الدقة ثلاثة إسفينات مصقولة بدقة إلى الأمام مع دوران القفاز. نظرًا لأن هذه الإسفينات مصنوعة بدقة لت tolerances زوايا متساوية، فإنها تجبر نقاط القياس الثلاثة على التمدد للخارج شعاعيًا بسرعة متساوية ومتسقة. تضمن هذه التمدد المتزامن محاذاة مركزية ذاتية خالية من العيوب. يضمن القفاز ذو التروس أن القوة القياسية المطبقة متسقة تمامًا، مما يمنع تشوه الأسطح الداخلية الحساسة ويضمن قياسات قابلة للتكرار بشكل مثالي. يتم اشتقاق القراءة النهائية من التدرجات المعلّمة بدقة على الأكمام والقفاز، مما يترجم إزاحة العمود الخطية إلى بعد واضح وقابل للقراءة.
VI. المعايرة والصيانة
تحقق يومي من الصفر باستخدام حلقة المعايرة:قبل بدء الوردية، قم بتنظيف نقاط القياس الثلاثة. أدخل الرأس في مكانه المناسبحلقة المعايرة، وثبته برفق باستخدام القفاز ذو التروس، واستخدم مفتاح ضبط الصفر لمحاذاة خط الصفر إذا لزم الأمر.
تنظيف جهات الاتصال:بعد كل استخدام، امسح نقاط القياس برفق بقطعة قماش ناعمة وخالية من الوبر. أي رقائق معدنية أو زيت أو جزيئات متبقية على هذه الأسطح الدقيقة ستؤثر بشكل مباشر على دقة القياس.
حماية الرؤوس الصغيرة:رؤوس القياس من 6-12 مم حساسة للغاية. تعامل معها بحذر. دائمًا أدخلها برفق في الثقوب ولا تضغط عليها، حيث إن الإسفينات الداخلية صغيرة ودقيقة.
المعايرة المهنية السنوية:للالتزام الصارم بمعايير الجودة ISO 9001 أو AS9100، يجب أن تخضع الأداة لمعايرة كاملة وقابلة للتتبع من قبل مختبر قياس معتمد كل12 شهرًا.
التطبيقات
تشغيل CNC
مثالي لعمليات المخرطة CNC، والتفريز ومراكز التشغيل، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وثبات أدوات العمل للإنتاج الضخم.
مختبرات مراقبة الجودة
مناسب لأقسام فحص الجودة ومختبرات المعايرة، حيث يوفر بيانات قياس دقيقة للتحقق من مطابقة المنتج لمعايير ISO والمعايير الصناعية.
صنع القوالب والمكابس
مثالي لورش صنع القوالب والمكابس، حيث تعتبر أدوات القياس والدقة على مستوى الميكرون ضرورية لعمليات تشكيل التجاويف المعقدة والفحص النهائي.
مشاريع OEM/ODM
حلول قابلة للتخصيص لشركاء التصنيع OEM وODM، تقدم أدوات قياس مخصصة وإكسسوارات CNC لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة.
صناعة السيارات
مصمم لخطوط إنتاج مكونات السيارات، مما يضمن دقة وثبات مستمر في أجزاء المحرك ومكونات النقل وعمليات التجميع.
صناعة الطيران والهندسة الدقيقة
مثالي لصناعة الطيران والدفاع، حيث تلتقي الأدوات فائقة الدقة وحوامل الأدوات الموثوقة مع متطلبات الجودة والسلامة الصارمة.







