
مجموعة ميكرومتر داخلية احترافية ذات نطاق كبير 100-2100 مم – دقة 0.01 مم مع حلقة المعايرة ونقاط كربيد اختيارية
وصف
I. تحليل متعمق للمنتج
عند قياس الأقطار الداخلية في التصنيع على نطاق واسع—مثل أسطوانات الآلات الثقيلة، أو وعاء الضغط، أو ثقوب المحركات الكبيرة—غالبًا ما تفتقر الميكرومترات الداخلية القياسية إلى المدى والثبات المطلوبين للحصول على قراءات دقيقة. المجموعة ميكرومتر داخلية من سلسلة H-302تم تصميمها لحل هذه المشكلة بنظام وحدات مرن ومستقر للغاية.
في قلب هذه الأداة يوجد رأس الميكرومتر المصنوع بدقة، الذي يتميز بسفر قياس يبلغ 25 مم (1 بوصة) ودقة واضحة تبلغ 0.01 مم (0.001 بوصة). تتضمن المجموعة قضبان تمديد فولاذية صلبة Φ22 مم بأطوال مختلفة (25 مم، 50 مم، 100 مم، 200 مم، و400 مم). من خلال دمج هذه القضبان، يمكنك تحقيق قياسات دقيقة عبر النطاق الكامل 100-2100 مم. القطر قضيب Φ22 ممهو ميزة حاسمة؛ هذه البنية الفولاذية السميكة والثقيلة تقلل بشكل كبير من الانحناء والانحراف الذي يؤثر على القضبان الرقيقة عند الأطوال الممتدة، مما يضمن أن تعكس قراءة القياس القطر الداخلي الحقيقي بدلاً من انحناء القضيب.تتضمن كل مجموعة
حلقة معايرة. تتيح هذه الحلقة المعتمدة للمشغلين ضبط نقطة الصفر لرأس الميكرومتر قبل القياس على الفور، مما يضمن تتبعًا مطلقًا لمعيار مادي معروف. للتطبيقات المتطلبة التي تتطلب قياسًا مستمرًا للمواد الكاشطة مثل الحديد الزهر أو الفولاذ غير المطلي، يمكن للمستخدمين الترقية إلىحلقة المعايرة الدقيقةوجوه قياس مزودة بكربيد(نموذج 302-XX-070)، مما يمدد بشكل كبير من عمر نقاط الاتصال ويحافظ على دقة دقيقة على مر السنين من الخدمة الصناعية.تقدم سلسلة H-302 ستة تكوينات قياسية للمجموعة، مما يتيح لك اختيار طول التغطية الدقيقة التي يحتاجها منشأتك.
II. المواصفات الفنية
25 مم / 1 بوصة
| رقم الطراز | نطاق القياس | تكوين قضيب التمديد |
|---|---|---|
| H-302-00-060 | 100 - 125 مم | رأس ميكرومتر فقط |
| H-302-01-060 | 100 - 500 مم | 25 مم، 50 مم، 100 مم، 200 مم |
| H-302-02-060 | 100 - 900 مم | 25 مم، 50 مم، 100 مم، 200 مم، 400 مم |
| H-302-03-060 | 100 - 1300 مم | 25 مم، 50 مم، 100 مم، 200 مم، 400 مم (2) |
| H-302-04-060 | 100 - 1700 مم | 25 مم، 50 مم، 100 مم، 200 مم، 400 مم (3) |
| H-302-05-060 | 100 - 2100 مم | 25 مم، 50 مم، 100 مم، 200 مم، 400 مم (4) |
المواصفات الأساسية:
سفر رأس الميكرومتر:Φ22 مم (بنية فولاذية صلبة)
الدقة:0.01 مم / 0.001 بوصة
صيغة الدقة:(3 + n + L/50) ميكرون (حيث*ن*= عدد قضبان التمديد المستخدمة،L= الحد الأقصى لطول القياس بالمليمترات).
قطر قضيب التمديد:وجوه قياس كربيد (اطلب النموذج: 302-XX-070)
ترقية اختيارية:س1: ما هي ميزة قضبان التمديد الفولاذية Φ22 مم؟
III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)
عند قياس الأقطار الداخلية الكبيرة التي تزيد عن 500 مم، فإن طول قضبان التمديد يجعلها عرضة للانحناء أو الانحراف تحت وزنها الخاص. يضمن قطر Φ22 مم صلابة استثنائية واستقرار هيكلي. يقلل هذا العمود الفولاذي السميك بشكل كبير من أخطاء الانحناء، مما يضمن أن قياسك النهائي يمثل بدقة القطر الداخلي الحقيقي بدلاً من قراءة مشوهة ناجمة عن انحناء القضيب.
ج:س2: لماذا تم تضمين حلقة المعايرة في هذه المجموعة؟
حلقة المعايرة هي معيار رئيسي دقيق مصقول بدقة مع قطر داخلي معروف (على سبيل المثال، 100.000 مم بالضبط). بدلاً من الاعتماد على إعداد كتلة قياس منفصلة، يمكنك ببساطة تجميع رأس الميكرومتر، وإدخاله في حلقة المعايرة، وقفل موضع "الصفر" على الخاتم. يضمن ذلك نقطة صفر قابلة للتتبع تمامًا لجميع قياسات الإنتاج اللاحقة.
ج:س3: ماذا تعني صيغة الدقة "(3 + n + L/50) ميكرون"؟
توضح هذه الصيغة الحد الأقصى المسموح به من الخطأ بناءً على إعدادك.
ج:هو العدد الإجمالي لقضبان التمديد التي تستخدمها للوصول إلى القطر المستهدف، و"n"هو الطول الإجمالي للقياس بالمليمترات. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم 4 قضبان تمديد لقياس ثقب بقطر 1000 مم، فإن الحد الأقصى للخطأ سيكون (3 + 4 + 1000/50) ميكرون = 27 ميكرون (0.027 مم). تضمن هذه الدقة المضمونة رياضيًا بيانات موثوقة للهندسة الإنشائية ومراقبة الجودة."L"س4: متى يجب أن أختار وجوه القياس الكربيد الاختيارية (نموذج 302-XX-070)؟
يمكن أن تصبح وجوه القياس الفولاذية القياسية مهترئة ومسطحة مع مرور الوقت عند قياس المواد الصلبة والكاشطة مثل مكونات الحديد الزهر، أو أنابيب الفولاذ الخشنة، أو هياكل الصب الرملي. تؤدي الترقية إلى الوجوه المزودة بكربيد الاختيارية إلى تحسين كبير في مقاومة التآكل وتحافظ على الشكل الكروي الدقيق للنقاط، مما يضمن دقة مستمرة في بيئات القياس الثقيلة وعالية الحجم.
ج:يمكن أن تصبح الوجوه القياسية المصنوعة من الفولاذ متآكلة ومسطحة مع مرور الوقت عند قياس مواد صلبة وخشنة مثل مكونات الحديد الزهر، وأنابيب الفولاذ الخشنة، أو هياكل الصب الرملي. إن الترقية إلى الوجوه المزودة بطرف من الكربيد تعزز بشكل كبير من مقاومة التآكل وتحافظ على الشكل الكروي الدقيق للاتصالات، مما يضمن دقة دائمة في بيئات القياس الثقيلة وعالية الحجم.
س5: كيف يتم تجميع وفك قضبان التمديد؟
ج:تتميز كل قضيب تمديد بنهايات ذات خيوط دقيقة تتناسب بإحكام مع رأس الميكرومتر أو مع بعضها البعض. تضمن الخيوط محاذاة محورية مثالية، بحيث يبقى القضيب مستقيمًا تمامًا مع محور الميكرومتر. عند الفك، استخدم دائمًا مفتاح الربط المسطح المضمن في المجموعة لتشديد أو فك القضبان لتجنب إتلاف الخيوط الدقيقة باستخدام كماشة.
IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة
الآلات الصناعية الثقيلة:قياس الثقوب الكبيرة المملة داخل آلات التصنيع، وأطر الضغط، وعلب التروس الصناعية.
فحص الأنابيب وأوعية الضغط:التحقق من الأقطار الداخلية لخطوط أنابيب النفط والغاز، والفلنجات ذات القطر الكبير، وخزانات الضغط الصناعية.
صناعة الطاقة:القياس الداخلي لأغطية التوربينات، وأسطوانات المشغلات الهيدروليكية، وعلب المحركات الكهربائية الكبيرة.
الفضاء والمعدات الثقيلة:فحص الأبعاد الداخلية لمكونات معدات الهبوط، والأنابيب الهيكلية الكبيرة، وعلب الصب الثقيلة.
إعادة بناء محركات السيارات والبحرية:التحقق من الأقطار الداخلية لأسطوانات محركات البحر الكبيرة وكتل محركات الديزل الكبيرة.
مختبرات مراقبة الجودة (QC):مجموعة قياسية للتحقق من الأحجام الداخلية لمقاييس الماستر، وحلقات الضبط، والأدوات الدقيقة الكبيرة.
V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)
تحقق سلسلة H-302 قراءاتها الدقيقة من خلال نظام كلاسيكي.لبرغي الميكرومتر والأعمدة القابلة للتبديل.يتميز رأس القياس بعمود دقيق مزود بخيوط دقيقة بملف 0.5 مم. مع دوران المشغل للخاتم دورة كاملة، يتقدم العمود بالضبط 0.5 مم. مع 50 تقسيمًا على الخاتم، تكون الدقة0.01 مم. لقياس الثقوب الكبيرة، يجمع المشغل بين عدة قضبان تمديد فولاذية بقطر 22 مم مع رأس الميكرومتر حتى الوصول إلى قطر الثقب المستهدف. ثم يتم إكمال الضبط الدقيق باستخدام عمود رأس الميكرومتر. يعتمد النظام على المحاذاة الميكانيكية الدقيقة؛ لأن جميع قضبان التمديد مصنوعة بأطوال دقيقة ومربوطة معًا بإحكام، فإن القياس هو ببساطة مجموع القضبان المستخدمة بالإضافة إلى القراءة على رأس الميكرومتر.
VI. المعايرة والصيانة
التحقق من الصفر باستخدام حلقة المعايرة:عند استلام المجموعة وقبل كل مهمة قياس رئيسية، قم بتجميع رأس الميكرومتر (وأي قضبان قاعدة مطلوبة). أدخله فيحلقة المعايرةالمضمنة، واضبط الخاتم برفق حتى تلامس الاتصالات الجدار الداخلي. استخدم برغي القفل لتثبيت القراءة والتحقق من نقطة الصفر.
صيانة القضبان وتخزينها:يجب الحفاظ على قضبان التمديد الفولاذية بقطر 22 مم نظيفة ومزيتة قليلاً لمنع الصدأ على الخيوط الدقيقة. دائمًا قم بتخزين القضبان بشكل صحيح في الفتحات المخصصة في العلبة الخشبية لمنع الانحناء أو الخدش.لالا تضغط على قضيب داخل العلبة؛ تأكد من أن إدخال الرغوة متماشي بشكل صحيح.
تنظيف الخيوط:قبل تجميع القضبان، امسح الخيوط الذكرية والأنثوية بقطعة قماش ناعمة لإزالة الغبار أو الرمل. يمكن أن يؤدي الخيوط المتقاطعة لهذه الأجزاء الدقيقة إلى تلف دائم في جودة الخيوط وإفساد المحاذاة المحورية.
معايرة احترافية:للالتزام بمعايير ISO 9001 أو AS9100، نوصي بشدة بإرسال المجموعة الكاملة إلى مختبر قياس معتمد لإجراء معايرة كاملة قابلة للتتبع كل12 شهرًالضمان الحفاظ الكامل على مواصفة الدقة (3+n+L/50) ميكرومتر.
التطبيقات
تشغيل CNC
مثالي لعمليات المخرطة CNC، والتفريز ومراكز التشغيل، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وثبات أدوات العمل للإنتاج الضخم.
مختبرات مراقبة الجودة
مناسب لأقسام فحص الجودة ومختبرات المعايرة، حيث يوفر بيانات قياس دقيقة للتحقق من مطابقة المنتج لمعايير ISO والمعايير الصناعية.
صنع القوالب والمكابس
مثالي لورش صنع القوالب والمكابس، حيث تعتبر أدوات القياس والدقة على مستوى الميكرون ضرورية لعمليات تشكيل التجاويف المعقدة والفحص النهائي.
مشاريع OEM/ODM
حلول قابلة للتخصيص لشركاء التصنيع OEM وODM، تقدم أدوات قياس مخصصة وإكسسوارات CNC لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة.
صناعة السيارات
مصمم لخطوط إنتاج مكونات السيارات، مما يضمن دقة وثبات مستمر في أجزاء المحرك ومكونات النقل وعمليات التجميع.
صناعة الطيران والهندسة الدقيقة
مثالي لصناعة الطيران والدفاع، حيث تلتقي الأدوات فائقة الدقة وحوامل الأدوات الموثوقة مع متطلبات الجودة والسلامة الصارمة.








