Professional H-361 large range outside micrometer featuring adjustable anvil with interchangeable collars, lightweight pipe-combine frame, carbide measuring faces, and 0.001mm resolution for heavy machinery and oversized component measurement up to 3000mm.

ميكرومتر خارجي بنطاق كبير 300-3000 مم – سندان قابل للتعديل، إطار أنبوب ودقة 0.001 مم

هذا الميكرومتر الخارجي الكبير النطاق هو الحل النهائي للتحقق من أبعاد المكونات الكبيرة، حيث يغطي سعة ضخمة تتراوح من 300 مم إلى 3000 مم (12 بوصة إلى 120 بوصة). يتميز بإطار مبتكر خفيف الوزن يجمع بين الاستقرار الاستثنائي دون وزن زائد، مما يضمن قياسات مستقرة ودقيقة على الآلات الثقيلة. يستخدم النظام سندانًا قابلًا للتعديل مع أصفاد قابلة للتبديل لتكوينات نطاق متعددة، ويحافظ على دقة ملحوظة تبلغ 0.001 مم/0.00005 بوصة بفضل وجوه القياس الكربيدية الدقيقة. مثالي للتصنيع الثقيل، والطيران، وبناء السفن.

دقة عالية

معتمد ISO/CE

التحمل الصناعي

دعم OEM/ODM

تسليم عالمي سريع

خدمة ما بعد البيع المهنية

استفسر الآن عرض التطبيقات

الميكرومترات الدقيقة

المنتجات

وصف

I. تحليل متعمق للمنتج

قياس الأقطار الخارجية على المكونات الضخمة—مثل أعمدة توربينات الرياح، كتل محركات البحرية، والتجهيزات الهيكلية الكبيرة—يمثل تحديًا فريدًا. ميكرومترات 0-300 مم القياسية غير كافية ببساطة، بينما البدائل الكبيرة القياسية غالبًا ما تكون ثقيلة للغاية وصعبة المناورة. لديناسلسلة H-361 ميكرومتر خارجي بمدى واسعتحدث ثورة في هذه العملية من خلال الجمع بين الميكانيكا الدقيقة وهندسة الإطار المتقدمة.

في قلب هذه الأداة هونظام السندان القابل للتعديل. بدلاً من بُعد قاعدة ثابت، يتميز الميكرومتر بأطواق قابلة للتبديل (الأطواق القياسية هي 25 مم/1″ و50 مم/2″ للمدى داخل 1000 مم/40″؛ و50 مم/2″ و100 مم/4″ للمدى فوق 1000 مم/40″). من خلال استبدال هذه الأطواق، يمكنك تغيير نقطة الصفر الأساسية للإطار بشكل جذري، مما يسمح لرأس ميكرومتر واحد بتغطية نطاقات قياس واسعة دون الحاجة إلى أحجام إطار متعددة باهظة الثمن.

البناء إطار أنبوب-مجمعهو ميزة ثورية أخرى. على عكس الإطارات المصنوعة من الحديد الزهر الصلب التي تصبح ثقيلة وصعبة المناورة في هذه المقاييس، يستخدم هذا الإطار فولاذ أنبوبي عالي القوة ومهندسة بدقة. هذا يقلل من الوزن الكلي، مما يجعل من الأسهل بكثير لمشغل واحد أن يحرك الأداة حول مكون ضخم، مع الحفاظ على الصلابة الهيكلية العالية المطلوبة لمنع الانحناء والانحراف في الأطوال القصوى. الوجوه القياسية مزودة بـكربيد مقسى, مما يضمن أن تظل دقة 0.001 مم دقيقة على الرغم من الاتصال المتكرر مع الحديد الزهر الكاشط أو الفولاذ المقسى. يتم تشغيل النظام بواسطة خيارين لرؤوس ميكرومتر ذات خيوط دقيقة—رأس سفر 25 مم مع خطوة خيط 0.5 مم للنطاقات الأصغر، ورأس سفر 50 مم مع خطوة خيط 1 مم للنطاقات الأكبر—مما يضمن عملية سلسة ومتسقة بغض النظر عن الحجم الضخم.

II. المواصفات الفنية

سلسلة H-361 متاحة في تكوينات متعددة، تستخدم سعتين مختلفتين لرؤوس ميكرومتر السفر لتغطية الطيف الكامل 300-3000 مم.

رأس ميكرومتر سفر 25 مم (خطوة خيط 0.5 مم):

رقم الطلب	نطاق القياس	الدقة	الخطأ
H-361-400A	300-400 مم / 12-16 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.011 مم
H-361-500A	400-500 مم / 16-20 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.013 مم
H-361-600A	500-600 مم / 20-24 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.015 مم
H-361-700A	600-700 مم / 24-28 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.016 مم
H-361-800A	700-800 مم / 28-32 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.018 مم
H-361-900A	800-900 مم / 32-36 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.020 مم
H-361-1000A	900-1000 مم / 36-40 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.020 مم

رأس ميكرومتر سفر 50 مم (خطوة خيط 1 مم):

رقم الطلب	نطاق القياس	الدقة	الخطأ
H-361-1200A	1000-1200 مم / 40-48 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.020 مم
H-361-1400A	1200-1400 مم / 48-56 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.024 مم
H-361-1600A	1400-1600 مم / 56-64 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.028 مم
H-361-1800A	1600-1800 مم / 64-72 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.031 مم
H-361-2000A	1800-2000 مم / 72-80 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.034 مم
H-361-2200A	2000-2200 مم / 80-88 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.040 مم
H-361-2400A	2200-2400 مم / 88-96 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.044 مم
H-361-2600A	2400-2600 مم / 96-104 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.048 مم
H-361-2800A	2600-2800 مم / 104-112 بوصة	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.052مم
H-361-3000A	2800-3000مم / 112-120″	0.001 مم / 0.00005 بوصة	±0.056مم

المواصفات الأساسية:

الإطار:بناء أنبوب-مجمع (خفيف الوزن، عالي الصلابة).
وجوه القياس:مزود بوجه كربيدي مقاوم للتآكل.
سندان قابل للتعديل:الأطواق القابلة للتبديل تسمح بتغييرات نطاق متعددة الاستخدامات.
الدقة:0.001 مم / 0.00005″.
التشطيب:إطار مطلي متين لمقاومة التآكل.

III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)

س1: كيف يعمل نظام السندان القابل للتعديل مع الأطواق؟
ج:السندان على الجانب الأيسر من الإطار متصل باستخدام أطواق قابلة للتبديل (متاحة بأطوال 25 مم، 50 مم، أو 100 مم). من خلال اختيار تركيبات مختلفة من الأطواق، يتم تغيير الطول الأساسي للإطار ميكانيكيًا. هذا يسمح لرأس ميكرومتر واحد بتغطية نطاق إجمالي ضخم (مثل 300-400 مم أو 2800-3000 مم) دون الحاجة إلى إطار مصنّع خصيصًا لكل حجم محدد.

س2: ما هي ميزة إطار أنبوب-مجمع؟
ج:سيكون إطار من الحديد الزهر الصلب لميكرومتر 3000 مم ثقيلًا للغاية—غالبًا ما يتطلب رافعة أو عدة مشغلين للمناورة. يستخدم بناء أنبوب-مجمع فولاذ أنبوبي عالي القوة، مما يقلل بشكل كبير من الوزن الكلي للأداة. هذا يجعل من الأسهل بكثير لمهندس واحد التعامل مع الميكرومتر ووضعه بدقة على قطعة عمل كبيرة، مع توفير الصلابة المطلوبة لمنع انحراف الإطار الذي قد يدمر قياس 0.001 مم.

س3: لماذا هناك خطوتان مختلفتان للخيوط (0.5 مم و1 مم) على رؤوس الميكرومتر؟
ج:يستخدم رأس السفر 25 مم (خطوة 0.5 مم) للتكوينات ذات النطاقات الأصغر حتى 1000 مم. تتيح الخطوة الدقيقة ضبطًا أكثر سلاسة وسهولة على النطاقات الضيقة. بالنسبة للنطاقات الضخمة من 1000 مم إلى 3000 مم، يتميز رأس السفر 50 مم بخطوة خيط 1 مم. تتيح هذه الخطوة الخشنة للمشغل ضبط الميكرومتر بشكل أسرع بكثير على مسافات سفر أطول دون الحاجة إلى تدوير الخاتم بلا نهاية، مما يحسن من كفاءة سير العمل.

س4: لماذا تعتبر وجوه القياس الكربيدية ضرورية على أداة كبيرة مثل هذه؟
ج:على هذا النطاق الضخم، تقوم بشكل متكرر بقياس المواد الخام، غير المعالجة، أو الكاشطة مثل الحديد الزهر الثقيل، الفولاذ المطروق، أو الأجزاء الهيكلية الخشنة المعالجة. ستتآكل هذه الأسطح بسرعة وجوه القياس الفولاذية القياسية. توفر رؤوس الكربيد مقاومة شديدة للتآكل، مما يضمن أن تحافظ وجوه القياس على هندستها الكروية أو المسطحة المثالية ودقة الأداة المعلنة لسنوات، حتى تحت الاستخدام الصناعي الثقيل المستمر.

س5: كيف أقوم بمعايرة ميكرومتر بهذا الحجم؟
ج:نظرًا لنطاقه الضخم، يتم عادةً إجراء المعايرة باستخدام مجموعة من معيار معتمدشريط إعداد رئيسي(أو مجموعة كبيرة منكتل القياسللنطاقات الأصغر). تقوم بتثبيت الأكمام المطلوبة لمطابقة طول المعيار الرئيسي، ثم تغلق الميكرومتر ضده باستخدام توقف الفتحة، وتتحقق من أن القراءة تتطابق مع البعد المعتمد للمعيار. للحصول على قياسات دقيقة للغاية، قد تحتاج إلى تطبيق عامل تصحيح بناءً على درجة حرارة الإطار (بسبب التمدد الحراري على هذا النطاق).

IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة

تصنيع الآلات الثقيلة:قياس المكونات الكبيرة الدوارة، إطارات الصحافة، وعلب التروس الصناعية الضخمة.
بناء السفن والصناعة البحرية:فحص أعمدة المروحة، كتل محركات الديزل البحرية، وأقطار عمود الدفة.
قياس مكونات الطيران:التحقق من الأنابيب الهيكلية الكبيرة، تجميعات العجلات الهبوطية، وأجزاء الطائرات المصبوبة بدقة.
قطاع الطاقة (توربينات الرياح والهيدروليك):التحقق من أقطار أعمدة التوربينات الرئيسية، هياكل المولدات، والأسطوانات الهيدروليكية الكبيرة.
السكك الحديدية والنقل:قياس مجموعات العجلات الكبيرة، المحاور، ومكونات عربات السكك الحديدية الثقيلة.
صيانة المصانع الصناعية:التحقق الروتيني من الأبعاد لمحامل كبيرة، وصلات، ومحاور المعدات الثقيلة خلال فترات الإغلاق المجدولة للمصنع.

V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)

تحقق سلسلة H-361 مندقة 0.001 مم (1 ميكرون)من خلال الجمع بين الخيوط الميكانيكية عالية الدقة وقاعدة ميكانيكية قوية. يستخدم رأس الميكرومتر مغزلًا مصقولًا بدقة مع خطوة 0.5 مم أو 1.0 مم. يؤدي دوران الغلاف بدقة إلى تحريك المغزل. تحدد الأكمام القابلة للتبديل على جانب السندان طول القياس الأساسي. يتم حساب القياس الكلي من خلال الجمع بين الطول الفعلي للأكمام المثبتة مع القراءة على رأس الغلاف. نظرًا لأن هذا نظام ميكانيكي بحت، فلا توجد بطاريات يمكن أن تفشل أو إلكترونيات يمكن أن تتعطل في الميدان، مما يجعله موثوقًا بشكل استثنائي للاستخدام في الهواء الطلق أو في المصانع القاسية. عند هذه الأطوال القصوى، يجب أن يكون المشغل واعيًا للتأثيرات الحرارية، حيث سيتوسع إطار الأنبوب الخفيف إذا تعرض لأشعة الشمس المباشرة أو الحرارة الشديدة، مما قد يؤثر على القراءة النهائية ببضعة ميكرونات.

VI. المعايرة والصيانة

التحقق اليومي:قبل القياس، قم بتثبيت الأكمام المناسبة لنطاقك المستهدف. نظف وجوه القياس الكربيدية والسندان. أغلق الميكرومتر ضدشريط إعداد رئيسي معتمد(أو إعداد كتلة قياسية) وتحقق من محاذاة الصفر. استخدم مفتاح الضبط (المقدم) لتدوير الغلاف وضبط الصفر إذا لزم الأمر.
نظف واحمِ الأكمام:تحتوي الأكمام القابلة للتبديل على خيوط متطابقة دقيقة. حافظ عليها نظيفة ومزيتة قليلاً لمنع التآكل. تأكد دائمًا من محاذاة الخيوط بشكل مثالي قبل تثبيتها لتجنب التداخل.
تخزين بشكل صحيح:إطار الأنبوب خفيف ولكنه شديد الصلابة. ومع ذلك، فإن الأداة كبيرة. قم بتخزينها معلقة على رف مخصص أو مستلقية بشكل مسطح في علبتها الواقية المخصصة. لا تتركها مائلة ضد الحائط أو قائمة بدون دعم، حيث قد تتشوه مع مرور الوقت.
المعايرة المهنية السنوية:للالتزام الصارم بمعايير الجودة ISO 9001، AS9100، أو IATF 16949، يجب أن يخضع الجهاز الكامل، بما في ذلك مجموعة الأكمام الكاملة، لمعايرة رسمية قابلة للتتبع من قبل مختبر قياس معتمد كل12 شهرًا.

التطبيقات

تشغيل CNC

مثالي لعمليات المخرطة CNC، والتفريز ومراكز التشغيل، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وثبات أدوات العمل للإنتاج الضخم.

مختبرات مراقبة الجودة

مناسب لأقسام فحص الجودة ومختبرات المعايرة، حيث يوفر بيانات قياس دقيقة للتحقق من مطابقة المنتج لمعايير ISO والمعايير الصناعية.

صنع القوالب والمكابس

مثالي لورش صنع القوالب والمكابس، حيث تعتبر أدوات القياس والدقة على مستوى الميكرون ضرورية لعمليات تشكيل التجاويف المعقدة والفحص النهائي.

مشاريع OEM/ODM

حلول قابلة للتخصيص لشركاء التصنيع OEM وODM، تقدم أدوات قياس مخصصة وإكسسوارات CNC لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة.

صناعة السيارات

مصمم لخطوط إنتاج مكونات السيارات، مما يضمن دقة وثبات مستمر في أجزاء المحرك ومكونات النقل وعمليات التجميع.

صناعة الطيران والهندسة الدقيقة

مثالي لصناعة الطيران والدفاع، حيث تلتقي الأدوات فائقة الدقة وحوامل الأدوات الموثوقة مع متطلبات الجودة والسلامة الصارمة.