مجموعة ميكرومتر داخلية ثقيلة الوزن ذات نطاق كبير 1000-3000 مم – قضبان فولاذية بقطر 28 مم ودقة 0.01 مم

وصف

I. تحليل متعمق للمنتج

قياس الأقطار الداخلية على نطاق 1000 مم إلى 3000 مم يتطلب أكثر بكثير من أدوات القياس القياسية. في هذه الأبعاد القصوى، حتى انحناء أو انحراف طفيف في قضبان التمديد سيؤدي إلى أخطاء قياس شديدة، مما يجعل الفحص غير مجدي. لدينامجموعة ميكرومتر داخلية كبيرة المدى للاستخدام الثقيل H-302مصممة خصيصًا للتغلب على هذا التحدي.

جوهر استقرارها يكمن فيقضبان التمديد الفولاذية الثقيلة Φ28 مم. يوفر هذا القطر الكبير مقاومة فائقة للانحناء الناتج عن الجاذبية، خاصة عند تمديده إلى أطوال 1000 مم أو أكثر. يضمن أن تظل مجموعة القضبان مستقيمة وصلبة تمامًا، مما يحافظ على المحاذاة الهندسية لنقاط القياس مع الخط المركزي الحقيقي للثقب.

بالإضافة إلى ذلك، تتميز هذه المجموعة برأس ميكرومتر معنطاق سفر 50 مم (2 بوصة). مقارنة بالرؤوس القياسية التي تحتوي على 25 مم فقط من السفر، يسمح هذا النطاق الواسع من التعديل للمشغلين بتغطية نطاقات أبعاد واسعة مع تغييرات أقل في القضبان، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة القياس في أرضية الإنتاج. نقاط القياس مزودة برؤوس كربيد متينة،كربيد، مما يضمن أنها تظل كروية تمامًا ومقاومة للتآكل حتى عند قياس الصب الصناعي القاسي وأنابيب الفولاذ الثقيلة بشكل متكرر.

II. المواصفات الفنية

مجموعة H-302 للاستخدام الثقيل متاحة في ثلاثة تكوينات رئيسية، مما يتيح لك اختيار أقصى قدرة تمديد لتطبيقاتك الكبيرة المحددة.

المواصفات الأساسية:

• سفر رأس الميكرومتر:50 مم / 2 بوصة

• الدقة:0.01 مم / 0.001 بوصة

• صيغة الدقة:(7 + n + L/50) ميكرون (حيث*n*= عدد قضبان التمديد المستخدمة،L= الحد الأقصى لطول القياس بالمليمترات).

• قطر قضيب التمديد:أنابيب فولاذية صلبة ثقيلة Φ28 مم.

• نقاط الاتصال:مزودة برؤوس كربيد مقساة لمقاومة التآكل الشديدة.

III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)

س1: لماذا يعتبر قطر قضيب Φ28 مم حاسمًا لمثل هذه القياسات الكبيرة؟
ج:عند قياس الثقوب التي تزيد عن 2000 مم، يعمل قضيب التمديد كعارضة طويلة. ستنحني القضبان الرفيعة القياسية تحت وزنها الخاص، مما يتسبب في "انحناء" يسحب نقاط القياس بعيدًا عن المحاذاة الصحيحة مع قطر الثقب. يوفر قطر 28 مم صلابة استثنائية، مما يضمن بقاء مجموعة القضبان مستقيمة ومحاذاة تمامًا مع قطعة العمل للحصول على قراءات دقيقة، حتى عند الوصول الكامل إلى 3000 مم.

س2: ما هي ميزة سفر رأس الميكرومتر 50 مم (2 بوصة)؟
ج:نطاق السفر 50 مم هو ضعف نطاق رؤوس الميكرومتر القياسية. هذه ميزة كبيرة توفر الوقت في قياس الثقوب الكبيرة. يسمح لك بتغطية نطاق أبعاد أكبر بكثير مع تكوين قضيب ثابت قبل الحاجة إلى تفكيك وإضافة أو إزالة قضيب تمديد أقصر، مما يسرع عملية الفحص بشكل كبير.

س3: ما مدى دقة صيغة (7+n+L/50) ميكرون في الواقع؟
ج:دعنا نحسب مثالًا عمليًا. إذا كنت بحاجة إلى قياس ثقب بقطر 2500 مم وكان إعدادك يتطلب 6 قضبان تمديد (*ن*=6): (7 + 6 + 2500/50) ميكرون = (7 + 6 + 50) ميكرون = ±63 ميكرون (0.063 مم). مستوى الدقة المضمون رياضيًا مناسب جدًا لأسطوانات محركات البحرية الكبيرة، وأجسام التوربينات، وتفاوتات الآلات الثقيلة.

س4: لماذا تعتبر الوجوه القياسية المصنوعة من كربيد التنجستن ضرورية لهذه المجموعة الثقيلة؟
ج:على هذا النطاق الصناعي، تقوم بشكل متكرر بقياس الحديد الزهر الخام، وأنابيب الصلب الخام، والتجمعات الملحومة الكاشطة. تتآكل نقاط الاتصال الفولاذية القياسية بسرعة على هذه الأسطح الخشنة، مما يتسبب في تسطح الأطراف الكروية وإعطاء قراءات خاطئة مع مرور الوقت. تقاوم الأطراف الكربيد الصلبة التآكل الكاشط، مما يحافظ على دقة 0.01 مم والدقة الهندسية لسنوات من الاستخدام الصناعي الثقيل.

س5: كيف يمكنني ضبط نقطة الصفر لهذه المجموعة ذات النطاق الكبير؟
ج:نظرًا للحجم الضخم لنطاق القياس، يتم معايرة نقطة الصفر باستخدام حلقة ضبط دقيقة (تباع بشكل منفصل لهذا النطاق من الأحجام) أو إعداد ميكرومتر خارجي. تقوم بتجميع القضبان المطلوبة لتحقيق بُعد قريب جدًا من هدفك، ثم تُدخل نقاط الاتصال في حلقة الضبط القياسية (أو بين وجوه الميكرومتر الخارجي المعاير)، وتقوم بشد الخاتم برفق. قم بقفل الخاتم واستخدم هذا البُعد المعروف لتأسيس خط الأساس للصفر.. تقوم بتجميع القضبان المطلوبة لتحقيق بعد قريب جدًا من هدفك، ثم تقوم بإدخال الموصلات في حلقة الإعداد القياسية (أو بين وجهي الميكرومتر الخارجي المعاير)، وتقوم بشد الغلاف برفق. قم بقفل الغلاف واستخدم هذا البعد المعروف لتحديد خط الأساس الصفري لديك.

IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة

• الآلات الصناعية الثقيلة:قياس الثقوب الداخلية لصناديق التروس الكبيرة، وأطر الصحافة الصناعية، وآلات التشكيل الثقيلة.

• بناء السفن والهندسة البحرية:فحص داخلي دقيق لأسطوانات محركات الديزل البحرية الكبيرة، وأنابيب المؤخرة، وأجسام أعمدة المروحة.

• تصنيع خطوط الأنابيب وأوعية الضغط:التحقق من الأقطار الداخلية والبيضاوية لخطوط أنابيب النفط والغاز الضخمة، والأطواق، والخزانات الكبيرة للضغط.

• الطاقة وتوليد الطاقة:قياس الأبعاد الداخلية لتوربينات محطات الطاقة، ومراكز توربينات الرياح، وأغلفة المولدات الكهربائية الكبيرة.

• الفضاء والتصنيع الثقيل المتخصص:فحص الأبعاد الداخلية لتركيبات التجميع الضخمة في مجال الفضاء، والقوالب الثقيلة، والأنابيب الهيكلية الكبيرة.

• الصيانة والإصلاح الصناعي:تقييم التآكل الداخلي الروتيني للمضخات الكبيرة، والمحركات الهيدروليكية، وأغلفة المعدات الثقيلة خلال عمليات الصيانة المجدولة.

V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)

تحقق سلسلة H-302 دقة 0.01 مم من خلالبرغي ميكرومتر دقيق ونظام تمديد قضيب ميكانيكي.يتميز رأس الميكرومتر بمغزل ملولب عالي الدقة مع خطوة 0.5 مم؛ يؤدي دوران الخاتم لثورة كاملة واحدة إلى تقدم المغزل بمقدار 0.5 مم بالضبط، مما ينتج عنه قراءة 0.01 مم لكل تقسيم على الخاتم. تم تصنيع قضبان التمديد الثقيلة بقطر 28 مم إلى أطوال معايرة دقيقة ومزودة بخيوط دقيقة لضمان المحاذاة التامة. لقياس ثقب كبير، يختار المشغل المجموعة المطلوبة من القضبان ويقوم بربطها معًا للاقتراب من القطر المستهدف. يتم إغلاق الفجوة المتبقية باستخدام الضبط الدقيق لرأس الميكرومتر. يتم حساب القطر النهائي المقاس كمجموع الأطوال المعلمة لقضبان التمديد المستخدمة بالإضافة إلى القراءة الدقيقة على رأس الميكرومتر.

VI. المعايرة والصيانة

1. تحقق من الصفر قبل الاستخدام:نظرًا للأطوال القصوى، قم بتجميع تكوين القضيب المطلوب لحجم هدفك. تحقق من نقطة الصفر مقابلخاتم إعداد معتمدأو معايريتطابق مع حجمك المستهدف.تثبيت مجموعة القضبان بالكامل بشكل آمن. اضبط رأس الميكرومتر حسب الحاجة ليتناسب مع أبعاد المعيار المعروفة.

2. تنظيف الخيوط:الخيوط على القضبان الفولاذية بقطر 28 مم مقطوعة بدقة. قبل كل تجميع، امسح كل من الخيوط الذكرية والأنثوية بقطعة قماش ناعمة وجافة لإزالة الغبار أو الحصى. يمكن أن يؤدي خلط هذه الأجزاء الثقيلة إلى انحراف دائم.

3. تعامل بحذر:القضبان ثقيلة. احفظها دائمًا بشكل أفقي في الفتحات المخصصة داخل الصندوق الخشبي لمنعها من التدحرج عن الطاولة أو الانحناء. يمكن أن يؤدي إسقاط قضيب بطول 1000 مم إلى تشويهه بشكل دائم.

4. المعايرة الرسمية السنوية:للالتزام الصارم بمعايير ISO 9001 أو AS9100، يجب أن تخضع المجموعة الكاملة لمعايرة رسمية وقابلة للتتبع من قبل مختبر قياس معتمد كل12 شهرًا.