مؤشر قرص مقاوم للصدمات احترافي 0-5 مم | تدرج 0.01 مم | حركة كريمة | إطار معدني منقوش بقطر 58 مم مع مؤشر تسامح اختياري

وصف

I. تحليل متعمق للمنتج

عند إعداد آلة طحن عالية الدقة أو التحقق من التركيز المحوري لعمود مشغول، يحتاج المشغلون إلى مؤشر قياس يستجيب على الفور بدقة لأصغر التغيرات البُعدية. إنسلسلة مؤشر H-WL02Aمصممة خصيصًا لتقديم هذا المستوى من الأداء.

في قلب تشغيله السلس يكمنآلية حركة جوهرة. من خلال استخدام محامل جوهرة مصنوعة من الياقوت الصناعي أو الياقوت عند نقاط المحور الحرجة، يتم تقليل الاحتكاك الداخلي إلى ما يقرب من الصفر. هذا يلغي "التصاق" أو حركة القفز الشائعة في المحامل القياسية ذات الجودة المنخفضة، مما يضمن أن تدرج 0.01mm يعكس الإزاحة الحقيقية والدقيقة في كل مرة.

تعتبر المتانة أمرًا حاسمًا أيضًا في ورشة العمل الصناعية. يتم إغلاق المؤشر فيهيكل فولاذيعالي القوة، مما يحمي مجموعة التروس الميكانيكية الحساسة من رذاذ سائل التبريد والغبار الكاشط. تعملآلية مقاومة الصدماتكوسيلة أمان؛ إذا تم دفع المكبس عن طريق الخطأ إلى ما بعد حد سفره أو إذا تم إسقاط الأداة، فإن هذه الوسادة تمتص الطاقة الحركية العنيفة، مما يمنع تكسير أسنان التروس الداخلية والمحاور الجوهرة. مع الجمع بينإطار معدني مخدد بقطر 58 مم، الذي يوفر قبضة غير قابلة للانزلاق حتى مع الأصابع الزيتية، يبقى هذا المقياس أداة موثوقة لسنوات من الخدمة الموثوقة.

II. المواصفات الفنية وتنوعات النموذج

تقدم سلسلة H-WL02A تكوينات متعددة لتناسب متطلبات عمق القياس المختلفة. بينما يعتبر النموذج 0-5mm هو الخيار القياسي، نقدم أيضًا نماذج مدمجة 0-3mm ونماذج موسعة 0-10mm. جميع النماذج تتميز بنفس البناء الفولاذي عالي الجودة، حركة جوهرة مقاومة للصدمات، وحافة بقطر 58mm.

فيما يلي المعلمات الدقيقة لتكويناتنا القياسية:

ملاحظة: جميع النماذج تشترك في نفس الهيكل الفولاذي المتين، وجه قرص بقطر 58mm، حافة معدنية مشدودة واسعة، وساق تركيب قياسية بقطر 8mm. يحتوي نموذج H-WL02A22 على "مؤشر التسامح" الذي يتميز بيدين متحركتين على المقياس الخارجي، مما يسمح للمشغلين بتعيين حدود التسامح العليا والسفلى مسبقًا لتقييمات سريعة مرئية.

III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)

س1: ما هي ميزة حركة الجوهرة مقارنة بالمحامل المعدنية القياسية؟
ج:محامل الجوهرة، المصنوعة من الياقوت الصناعي أو الياقوت، هي صلبة للغاية ولها معامل احتكاك منخفض للغاية. على عكس المحامل المعدنية القياسية، التي يمكن أن تتطور فيها السحب، أو تتآكل، أو تتعطل مع مرور الوقت، تضمن محامل الجوهرة أن آلية التروس تدور بسهولة. هذا يوفر حركة مكبس أكثر سلاسة، يقلل من الهسترة، ويضمن أن تدرج 0.01mm يستجيب بدقة حتى للتشوهات الدقيقة.

س2: ما هو مؤشر التسامح الداخلي وكيف يعمل؟
ج:يتكون مؤشر التسامح الاختياري من علامتين صغيرتين متحركتين على وجه القرص. لجزء له تسامح محدد قدره ±0.05mm، تقوم بتعيين علامة واحدة في موضع -5 والأخرى في موضع +5. بدلاً من قراءة القيمة العددية الدقيقة لكل جزء، يمكنك فقط إلقاء نظرة على المؤشر الرئيسي. إذا بقيبينبين العلامتين، فإن الجزء ينجح؛ إذا وقع خارج ذلك، فإنه يفشل. هذا يسرع بشكل كبير من فحص الجودة في الأحجام الكبيرة.

س3: هل الساق بقطر 8mm متوافقة مع قاعدتي المغناطيسية الحالية؟
ج:نعم. الساق بقطر 8mm هي المعيار العالمي تقريبًا لجميع القواعد المغناطيسية الصناعية، والأذرع المفصلية العالمية، ومشابك قياس الارتفاع. يمكنك تركيب هذا المؤشر مباشرة على معداتك الحالية دون الحاجة إلى أي محولات.

س4: كيف تحمي ميزة مقاومة الصدمات المؤشر؟
ج:تتضمن آلية مقاومة الصدمات الداخلية زنبرك أو وسادة تحميل ميكانيكية داخل مجموعة التروس. إذا تم ضرب المكبس عن طريق الخطأ بعنف، أو دفعه إلى أقصى حد من سفره، أو إذا تم إسقاط المؤشر بالكامل على الأرض، فإن هذه الوسادة تمتص الصدمة المفاجئة. هذا يمنع تكسير أو انسداد التروس الدقيقة ومحامل الجوهرة، مما يحافظ على دقة الأداة على المدى الطويل.

س5: لماذا يعتبر حجم الحافة 58mm مهمًا؟
ج:يوفر وجه القرص بقطر 58mm مجال رؤية أكبر وأكثر سخاءً مقارنة بمؤشرات أصغر بقطر 40mm أو 45mm. هذا يقلل بشكل كبير من إجهاد العين وخطر أخطاء القراءة خلال نوبات الفحص الطويلة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الخشونة الواسعة على الحافة المعدنية أنه يمكنك بسهولة الإمساك بالقرص وتدويره إلى الصفر، حتى عندما تكون يديك مغطاة بزيت الآلات أو سائل التبريد.

IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة

• تشغيل CNC والتشغيل على المخرطة:مثالي لقياس التركيز والانحراف للأعمدة الأسطوانية، والتحقق من محاذاة المغزل، والتحقق من مركزية قاعدة الدعم.

• إعداد آلة الطحن:يستخدم لضبط القطع بدقة، ومحاذاة الفكات، والتحقق من استواء الأسطح المطحونة مقارنةً بمستوى مرجعي.

• صناعة الأدوات والقوالب:أساسي للتحقق من التوازي في ألواح القوالب، ومحاذاة قواطع Wire EDM، والتحقق من زوايا أدوات التركيب المعقدة.

• مراقبة الجودة (QC) والتفتيش:أداة معيارية موثوقة للتحقق من المقالات الأولى، والفحوصات المقارنة البُعدية، وأخذ عينات الجودة على أرضية الإنتاج.

• الصيانة والإصلاح:يستخدم للكشف عن الانزلاق الزائد، وتآكل المحامل، وانحراف الأعمدة في المحركات الصناعية، والمضخات، والتجمعات الميكانيكية الثقيلة.

V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)

تقدم سلسلة H-WL02A موثوقيةدقة 0.01 مم (10 ميكرومتر)من خلال نظام تضخيم كلاسيكي من الترس والتاج. عندما يتصل المكبس القابل للقياس بقطعة العمل ويتحرك بشكل خطي، يتفاعل ترس مصقول بدقة مع التاج الدوار. هذا التاج متصل مباشرة بالمؤشر الرئيسي، مما يضخم الحركة الخطية الصغيرة إلى دوران واسع وشامل عبر وجه قرص قياس بقطر 58 مم.

تضيف المحامل الكريمة مستوى أعلى من الجودة لهذا النظام القياسي، مما يضمن أن حركة المؤشر تتناسب تمامًا مع المكبس دون أي "التصاق" أو تأخير. علاوة على ذلك، نظرًا لأنه نظامميكانيكي بحت، فإنه لا يحتاج إلى بطاريات، ولا يتأثر بأي تداخل كهرومغناطيسي (EMI) من المحركات CNC القريبة، ويظل موثوقًا حتى في البيئات ذات الاهتزاز العالي حيث قد تتعطل الشاشات الرقمية.

VI. المعايرة والصيانة

لضمان أن مؤشر القرص الخاص بك يحتفظ بدقته المعتمدة 0.01 مم:

1. تحقق من الصفر اليومي:في بداية كل وردية، استخدمكتلة قياس معتمدةأو قطعة عمل رئيسية معروفة للتحقق من نقطة الصفر وضبطها. فقط قم بتدوير الإطار المعدني المنقوش حتى يتماشى "0" مع المؤشر.

2. نظافة المكبس:يجب الحفاظ على نظافة الساق والمكبس. امسحها بقطعة قماش ناعمة وجافة لإزالة سوائل القطع والغبار. يمكن أن تتسبب حبيبات الطحن أو رقائق المعدن على الساق في احتكاك، مما يؤدي إلى قراءات خاطئة.

3. تعامل بحذر:بينما يكون المؤشر مقاومًا للصدمات، إلا أنه أداة دقيقة. استخدم رافعة الرفع (إذا كان طرازك يحتوي على واحدة) لتوجيه المكبس برفق نحو قطعة العمل. تجنب "الضغط" بالمكبس على الأسطح الصلبة.

4. معايرة رسمية:للمرافق التي تتوافق مع معايير ISO 9001 أو AS9100، نوصي بإجراء معايرة رسمية قابلة للتتبع من مختبر قياس معتمد كل12 شهرًالضمان الامتثال الكامل وسلامة القياس.