Shop our 0-2″ Lever-Type Dial Test Indicator Set with 0.001″ precision. Includes magnetic base, flexible arm, and multiple contact points. Perfect for CNC machine alignment, quality control, and hard-to-reach measurements. Order now!

مجموعة مؤشرات اختبار من نوع الرافعة الاحترافية 0-2 بوصة | تدرج دقة عالية 0.001 بوصة | تشمل قاعدة مغناطيسية، ذراع مرن ونقاط اتصال متعددة

تعتبر مجموعة مؤشر اختبار قرصي الاحترافية هذه حلاً كاملاً وجاهزاً للاستخدام في القياس للميكانيكيين وفنيي مراقبة الجودة ومهندسي الصيانة. تتميز بمجال قياس من 0-2 بوصة مع تخرج فائق الدقة 0.001 بوصة، مما يوفر دقة أبعاد استثنائية. يسمح تصميم الرافعة للمشغلين بالوصول بسهولة إلى المناطق التي يصعب الوصول إليها وقياس الزوايا المتعددة. تتضمن قاعدة مغناطيسية قوية مع ذراع مرن متحرك، مما يضمن تثبيتاً آمناً خالياً من الاهتزاز على أي سطح معدني، بالإضافة إلى نقاط اتصال قابلة للتبديل لتناسب مجموعة واسعة من سيناريوهات القياس.
دقة عالية
معتمد ISO/CE
التحمل الصناعي
دعم OEM/ODM
تسليم عالمي سريع
خدمة ما بعد البيع المهنية

وصف

I. تحليل متعمق للمنتج

عند التحقق من محاذاة آلات الطحن CNC الكبيرة، قياس الأخاديد الداخلية، أو فحص التركيز لمكونات السيارات المعقدة، غالبًا ما تفشل مؤشرات القرص القياسية ذات المكبس. المؤشر اختبار نوع الرافعةمصمم خصيصًا للتغلب على هذه القيود. يسمح آلية الرافعة المتحركة لنقطة الاتصال بالتحرك إلى الأماكن الضيقة، خلف العوائق، أو في زوايا غير مريحة حيث لا يمكن أن يصل المكبس المستقيم.

تأخذ هذه المجموعة الاحترافية الشاملة التخمين من قياس الدقة. العنصر الرئيسي هو مؤشر حساس للغاية يتميز بـتخرج 0.001 بوصة. هذه الدقة الإمبراطورية ضرورية للصناعات التي لا تزال تعتمد على معايير الهندسة المعتمدة على البوصة. يتم تثبيت المؤشر على قاعدة مغناطيسية متميزةمع ذراع مرن متعدد المفاصل وصلب. لا يوفر هذا الإعداد منصة قياس ثابتة وخالية من اليدين فحسب، بل يسمح أيضًا للمشغل بوضع المؤشر في أي إحداثيات مكانية تقريبًا. تشمل المجموعة نقاط اتصال قابلة للتبديل متعددة (مثل الكرة، المسطح، والمسبار ذو الرأس الكربيدي)، مما يتيح لك تكييف الأداة مع تشطيبات سطحية مختلفة - من الفولاذ الصلب إلى المعادن غير الحديدية المصقولة - دون خدش قطعة العمل.

II. المواصفات الفنية

 
 
المواصفةالتفاصيل
النوعمؤشر اختبار بزاوية ذراع
نطاق القياس0 - 2 بوصة (0-2 بوصة)
التخطيط / الدقة0.001 بوصة
نظام التثبيتيتضمن قاعدة مغناطيسية قوية مع ذراع مرن متحرك
نقاط الاتصالتتضمن نصائح قابلة للتبديل متعددة (كرة، مسطحة، كربيد)
آلية الحركةآلية تروس ماسية دقيقة لعملية سلسة ومنخفضة الاحتكاك
زوايا القياسمناسب للقياسات الأفقية والعمودية والمائلة

III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)

س1: ما هي المزايا الرئيسية لمؤشر الاختبار من نوع الرافعة مقارنة بمؤشر المكبس القياسي؟
ج:يتميز المؤشر من نوع الرافعة بذراع مسبار دوار بدلاً من مكبس مستقيم. وهذا يسمح له بقياس الأخاديد الداخلية، والثقوب المتدرجة، والتجاويف التي تكون غير قابلة للوصول تمامًا لمؤشرات القياس القياسية. كما يوفر عكسًا تلقائيًا، مما يعني أنه يمكنه القياس في الاتجاهين العلوي والسفلي دون تغيير إعداد الأداة.

س2: لماذا تعتبر القاعدة المغناطيسية المضمنة في هذه المجموعة مهمة جدًا؟
ج:مؤشر القرص دقيق فقط بقدر ما هو مثبت. إن حمل المؤشر باليد يقدم اهتزازات من المشغل وأخطاء زاوية. توفر القاعدة المغناطيسية المضمنة قبضة قوية وخالية من اليدين على أي سطح معدني حديدي (مثل طاولة الطحن، سرير المخرطة، أو لوحة السطح). ثم يسمح الذراع المرن المتحرك لك بقفل المؤشر بدقة عند الزاوية المطلوبة دون انزلاق، مما يضمن قياسات دقيقة وقابلة للتكرار بشكل كبير.

س3: ما هو الغرض من تضمين نقاط اتصال متعددة؟
ج:تتطلب الأسطح المختلفة رؤوس مسبار مختلفة. رأسالكرةمثالي للقياسات المقارنة العامة ويتدحرج برفق على الأسطح المنحنية. رأسالمسطحرائع لقياس الأسطح المسطحة والمتوازية. رأسالكربيديوفر صلابة شديدة ومقاومة للتآكل عند قياس المواد الكاشطة مثل الحديد الزهر أو الفولاذ بشكل متكرر. يتيح لك وجود المجموعة الكاملة تحسين المؤشر لكل مهمة فحص محددة.

س4: هل تخرج 0.001 بوصة كافية لتطبيقات الطيران أو السيارات؟
ج:نعم. 0.001 بوصة تعادل تقريبًا 0.0254 مم. هذه دقة مصقولة للغاية مناسبة للإعدادات الحرجة للآلات، وفحوصات التشغيل (TIR)، والمحاذاة الهندسية في معظم تطبيقات تصنيع السيارات، والطيران، والآلات الدقيقة العامة. توفر تفاصيل كافية لتقييم حدود المصنع النموذجية من ±0.002 بوصة إلى ±0.005 بوصة.

س5: كيف أعتني بالذراع المرنة والقاعدة المغناطيسية؟
ج:احتفظ بالقاعدة المغناطيسية نظيفة وخالية من رقائق المعدن لضمان اتصال وجهها الكامل للحصول على أقصى قوة تثبيت. عند عدم الاستخدام، قم دائمًا بتحويل مفتاح المغناطيس إلى وضع "إيقاف". يجب الحفاظ على مفاصل الذراع المرنة نظيفة ولكن لا تشدها بشكل مفرط، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى تآكل الخيوط الداخلية مع مرور الوقت.

IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة

  • إعداد الآلة والمحاذاة:مثالي لمستويات طاولات الطحن CNC، وتوسيعالمشابكs، ومحاذاة الفكين والأدوات.

  • قياس الأخاديد الداخلية والخارجية:طرف الرافعة يصل بسهولة إلى الأخاديد الداخلية وأماكن القطع في الأجزاء الميكانيكية.

  • فحوصات الانحراف والتركيز:تستخدم لقياس TIR (قراءة المؤشر الكلي) على الأعمدة الدوارة والمحامل وروتور التوربينات.

  • مراقبة الجودة والتفتيش:عنصر أساسي في مختبرات ضمان الجودة للتحقق من التوازي، والزوايا، وتحمل الأشكال الهندسية على مكونات الإنتاج.

  • صناعة الأدوات والقوالب:ضروري لمحاذاة الضربات والقوالب في إعدادات الطباعة والتشكيل المعقدة.

  • التعليم والتدريب:أداة ممتازة للتعليم العملي لمبادئ الهندسة الميكانيكية وأفضل الممارسات في القياس.

V. الدقة ومبدأ العمل

هذا المؤشر من نوع الرافعة يحققدقة 0.001 بوصةمن خلال نظام تضخيم ميكانيكي مصقول للغاية ومزود بالجواهر. عندما تنحرف ذراع الرافعة ضد قطعة العمل، يتم نقل الدوران عبر محامل جواهر منخفضة الاحتكاك إلى مجموعة تروس مصنوعة بدقة. هذا الآلية تضخم الحركة الزاوية المجهرية إلى حركة دوارة واسعة ومرئية للغاية لمؤشر القرص. لأنه جهاز ميكانيكي بحت، فإنه يوفر تغذية راجعة فورية دون تأخير رقمي، ومناعة للتداخل الكهرومغناطيسي (EMI) من المحركات الثقيلة القريبة، ولا يحتاج إلى بطاريات.

VI. المعايرة والصيانة

  1. إعداد الصفر:قبل الاستخدام، قم بتجميع القاعدة المغناطيسية والمؤشر. ضع نقطة الاتصال ضد كتلة قياس معتمدة (أو معيار معروف جيدًا) وقم بتدوير الإطار الخارجي لمحاذاة "0" مع المؤشر.

  2. حماية ذراع الرافعة:المسبار الرافعي حساس. استخدم دائمًا ذراع الرفع المدمج في المؤشر (إذا كان متاحًا) لتوجيه نقطة الاتصال برفق إلى قطعة العمل. لا "تقرع" المسبار ضد الأسطح الصلبة.

  3. تنظيف القاعدة المغناطيسية:امسح بانتظام وجه القاعدة المغناطيسية بقطعة قماش ناعمة لإزالة برادة المعدن التي يمكن أن تقلل من قوة التثبيت وتخدش سطح اللوحة.

  4. معايرة احترافية:للتوافق مع ISO 9001/AS9100، نوصي بشدة بإجراء معايرة رسمية وقابلة للتتبع من قبل مختبر قياس معتمد كل12 شهرًا.

التطبيقات

تشغيل CNC

مثالي لعمليات المخرطة CNC، والتفريز ومراكز التشغيل، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وثبات أدوات العمل للإنتاج الضخم.

مختبرات مراقبة الجودة

مناسب لأقسام فحص الجودة ومختبرات المعايرة، حيث يوفر بيانات قياس دقيقة للتحقق من مطابقة المنتج لمعايير ISO والمعايير الصناعية.

صنع القوالب والمكابس

مثالي لورش صنع القوالب والمكابس، حيث تعتبر أدوات القياس والدقة على مستوى الميكرون ضرورية لعمليات تشكيل التجاويف المعقدة والفحص النهائي.

مشاريع OEM/ODM

حلول قابلة للتخصيص لشركاء التصنيع OEM وODM، تقدم أدوات قياس مخصصة وإكسسوارات CNC لتلبية متطلبات الإنتاج الفريدة.

صناعة السيارات

مصمم لخطوط إنتاج مكونات السيارات، مما يضمن دقة وثبات مستمر في أجزاء المحرك ومكونات النقل وعمليات التجميع.

صناعة الطيران والهندسة الدقيقة

مثالي لصناعة الطيران والدفاع، حيث تلتقي الأدوات فائقة الدقة وحوامل الأدوات الموثوقة مع متطلبات الجودة والسلامة الصارمة.