مؤشر قياس دقيق احترافي 0-10 مم | تدرج عالي 0.01 مم | جسم فولاذي مقاوم للصدمات مع إطار معدني منقوش ومؤشر تحمل اختياري

وصف

I. تحليل متعمق للمنتج

في مجال التشغيل باستخدام CNC، وأعمال المخرطة، والتجميع الميكانيكي، فإن القليل من الأدوات تعتمد عليها بشكل عالمي مثلمؤشر القياس. تعمل كـ "عيون" المشغل، هذه الأداة ضرورية للتحقق من محاذاة أدوات الماكينة، وفحص التماثل، وإجراء قياسات مقارنة دقيقة مباشرة على أرضية الورشة.

تجسد سلسلة H-WL04A التوازن المثالي بين القوة الصناعية والدقة المترولوجية. الأداة محاطة بـهيكل فولاذي عالي القوة، مما يحمي مجموعة التروس الداخلية الحساسة من الصدمات العرضية، ورذاذ السوائل، وغبار الورشة. الإطار معدني مخدد بقطر 58 ممهو فرحة للمشغل - يوفر قبضة لمسية واسعة، مما يجعل من السهل للغاية تدوير المؤشر إلى نقطة الصفر، حتى عند ارتداء قفازات العمل المدهونة بالزيت.

سواء كنت تقوم بإعداد آلة الطحن أو تفحص دفعة من الأعمدة المدورة، فإن التدرج الواضح والدقيق 0.01 مم يضمن أنك لن تفوت بعدًا حرجًا. المؤشر التسامح الاختياري(متاح عند الطلب) يعزز الإنتاجية بشكل أكبر. بدلاً من قراءة القيمة الرقمية في كل مرة، يمكن للمشغلين ضبط علامات التسامح العليا والسفلى على المؤشر؛ نظرة سريعة هي كل ما تحتاجه لتحديد ما إذا كانت القطعة أكبر من الحجم المطلوب، أو أصغر، أو ضمن المواصفات تمامًا.

II. المواصفات الفنية وتنوعات النموذج

تقدم سلسلة H-WL04A مجموعة متنوعة من نطاقات القياس لتناسب أعماق التطبيقات المختلفة. تشترك جميع النماذج في نفس البناء الفولاذي المتين، وتصميم مقاوم للصدمات، وساق تثبيت قياسية بقطر 8 مم، وإطار بقطر 58 مم.

فيما يلي المعلمات الدقيقة لتكويناتنا القياسية:

ملاحظة: النماذج التي تنتهي بـ "1" (مثل A11، A21) تتوافق مع نطاق 0-10 مم، و"2" تشير إلى نطاق 0-5 مم، و"3" تشير إلى نطاق 0-3 مم. بالإضافة إلى ذلك، فإن النماذج في سلسلة "A2X" مزودة بميزة مؤشر التسامح الاختياري لإجراء قياسات مقارنة سريعة.

III. الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتكررة)

س1: ما فائدة التصميم المقاوم للصدمات؟
ج:في ورشة الماكينات المزدحمة، غالبًا ما تتعرض المؤشرات للسقوط العرضي أو الصدمات القوية. تحتوي المؤشرات التقليدية على تروس حساسة وغير محمية يمكن أن تتعطل أو تنكسر بسهولة. آلية مقاومة الصدمات لدينا تتضمن وسادة داخلية في مجموعة التروس. إذا تم ضرب المكبس فجأة أو تم تمديده بشكل مفرط، فإن هذه الوسادة تمتص الصدمة، مما يمنع التلف الدائم لمحامل الأحجار الدقيقة والتروس الدقيقة، وبالتالي تضمن دقة طويلة الأمد.

س2: ما هو مؤشر التسامح، وكيف أستخدمه؟
ج:يتكون مؤشر التسامح من عقارب صغيرة قابلة للتحريك أو علامات ملونة على وجه المؤشر. لقطعة تحمل تسامح ±0.05 مم، تقوم بضبط علامة واحدة عند موضع -5 وأخرى عند موضع +5. عند قياس قطعة، لا تقرأ الأرقام؛ بل تتحقق ببساطة مما إذا كان المؤشر الرئيسي يقعبينالعلامتين. هذا يسرع بشكل كبير من عمليات الفحص الجماعي عالية الحجم ويقلل من تعب المشغل.

س3: هل هذا المؤشر متوافق مع قاعدة المغناطيس الموجودة لدي؟
ج:نعم. يأتي المؤشر مع ساق تثبيت قياسية بقطر8 مميقع في الأعلى (وغالبًا ما يكون في الجزء الخلفي). الساق بقطر 8 مم هو المعيار العالمي لمعظم قواعد المغناطيس الصناعية، والأذرع العالمية، ومشابك قياس الارتفاع، مما يضمن إمكانية تركيبه مباشرة دون الحاجة إلى محولات.

س4: ما هي ميزة الإطار المعدني بقطر 58 مم؟
ج:يوفر المقياس الأكبر بقطر 58 مم مجال رؤية أوسع وأكثر وضوحًا، مما يقلل من فرصة حدوث أخطاء في القراءة. الخشونة الواسعة على الإطار المعدني تخلق احتكاكًا، مما يجعل من السهل جدًا تدوير المقياس الخارجي للصفر - حتى عندما تكون يديك دهنية من الزيت أو سوائل القطع المستخدمة في عمليات التشغيل والتفريز.

س5: هل يمكنني استخدام هذا للقياسات المطلقة؟
ج:بينما يُستخدم هذا المؤشر بشكل أساسي للقياساتالمقارنة(التحقق من الانحراف عن معيار رئيسي مثل كتلة القياس أو عينة مثالية)، يمكن أيضًا استخدامه للقياسات المطلقة إذا قمت أولاً بصفره مقابل معيار معايرة معروف. ومع ذلك، بالنسبة للأبعاد المطلقة، غالبًا ما يُستخدم لتكملة المعاييرالمقياسوالمقياسات الدقيقة.

IV. التطبيقات واستخدامات الصناعة

• إعداد الآلات الدقيقة والمحاذاة: أساسي لصفر المحاور CNC، ومحاذاةالمشابك، وتسوية طاولات أدوات الآلات.

• اختبار الانحراف والتركيز: اختبار الانحراف الشعاعي والمحوري للأعمدة والمحامل والمكونات الدوارة في صناعة السيارات والتشغيل العام.

• مراقبة الجودة (QC) والفحص أثناء العملية: التحقق السريع من ارتفاع الأجزاء، ومستوى السطح، والتوازي في أرضية الإنتاج مقابل تسامحات المخططات.

• صنع الأدوات والقوالب: التحقق من مستوى أسطح القوالب والمحاذاة الدقيقة لأدوات القطع في الإعدادات المعقدة.

• ورش الصيانة والإصلاح: اكتشاف التآكل المفرط أو اللعب في الآلات الصناعية، والمضخات الهيدروليكية، وأعمدة المحركات قبل حدوث فشل كارثي.

V. الدقة ومبدأ العمل (الدقة والميكانيكا)

تسلسل H-WL04A يحققدقة 0.01 مم (10 ميكرومتر)من خلال نظام تضخيم ميكانيكي كلاسيكي ومهندَس بدقةنظام التروس المسننة. بينما يتحرك المكبس القياسي خطيًا ضد سطح قطعة العمل، يتفاعل الترس المسنن مع ترس دوار. هذا الترس متصل بالمؤشر الرئيسي، الذي يضخم الإزاحة الخطية الصغيرة إلى حركة واسعة وعريضة عبر وجه المقياس بقطر 58 مم.

تقدم الطبيعة الميكانيكية لهذه الأداة مزايا واضحة على البدائل الرقمية: فهي لا تتطلببطاريات, هو بالكاملمقاوم للتداخل الكهرومغناطيسي (EMI)من المحركات القريبة، ويعمل بشكل مثالي في بيئات الاهتزاز العالي أو البيئات المبللة. آلية مقاومة الصدمات هي إضافة حاسمة، تعمل ك fuse ميكانيكي داخلي يحافظ على هذا النظام الدقيق ضد الحمل الزائد المفاجئ.

VI. المعايرة والصيانة

لضمان بقاء مؤشر القياس دقيقًا وموثوقًا لسنوات:

1. التحقق اليومي من الصفر: في بداية كل نوبة، ضعكتلة قياس معتمدةأو مكون رئيسي معروف تحت المكبس وقم بتدوير الإطار المعدني الواسع المنقوش لضبط المؤشر على الصفر.

2. تنظيف المكبس: قبل وبعد الاستخدام، امسح عمود التركيب بقطر 8 مم والمكبس القياسي بقطعة قماش ناعمة وجافة. يمكن أن تتراكم سوائل التبريد ورقائق الطحن على العمود، مما يسبب احتكاك وقراءات غير دقيقة.

3. تجنب الغمر: بينما يحمي الجسم الفولاذي الداخل، لا تغمر المؤشر في المذيب. امسح السطح الخارجي بقطعة قماش مبللة لتنظيفه.

4. المعايرة الرسمية: لمرافق ISO 9001/AS9100، نوصي بشدة بإرسال مؤشر القرص إلى مختبر قياس معتمد لإجراء معايرة كاملة قابلة للتتبع كل12 شهرًا.