
描述
QM16N系列精密机夹是专为高精度铣削、磨削、钻孔、EDM和CNC加工应用而设计的高端工件夹持解决方案。采用高质量合金钢制造,并经过完全硬化以实现最大耐磨性,夹具采用精密角锁机制,将夹紧力转换为同时向下的压力,消除了加工过程中工件的提升。所有关键表面都经过精密磨削,以确保卓越的平整度、方正度和平行度,使QM16N系列成为工具房、模具制造商、精密工程车间和生产加工环境中重复精度至关重要的理想选择。
专利的45°向下力抗提升夹紧系统
内部角锁机制在紧固过程中产生45°的向下力,将工件牢牢压在夹具底座上,同时施加水平夹紧压力。这消除了传统夹具中常见的工件提升现象,并显著提高了粗加工和精加工操作中的加工精度、表面光洁度和尺寸一致性。
硬化合金钢结构以实现长期精度
夹具主体、固定钳口和活动钳口均采用优质合金钢制造,并经过热处理以达到高硬度和优良的耐磨性。这种硬化结构在多年连续工业使用中保持几何精度,并在苛刻的加工环境中提供卓越的耐用性。
精密磨削的工作表面
所有导轨、钳口面、底面和参考平面都经过精密磨削以达到严格的公差。由此产生的高平整度和平行度确保了钳口的平稳移动、工件的精确定位以及在批量生产和精密加工应用中的优良重复性。
紧凑的低调设计以实现最大机床可达性
低调的机身设计最小化了夹具与切削工具之间的干扰,允许更大的主轴接入和改善的加工灵活性。这种配置在加工需要多种工具接近和深腔操作的复杂组件时尤其有利。
高刚性结构用于精密CNC加工
一体式精密加工的机身提供出色的结构刚性和抗振动能力。坚固的设计在重切削负荷下最小化了挠曲,并有助于在延长的加工周期中保持尺寸稳定性,使夹具适用于高速加工和精密精加工操作。
优良的重复性适用于生产环境
精密的导螺杆和导向系统确保了钳口的平稳移动和在重复周期中的一致夹紧力。操作员可以以最小的调整实现高度可重复的设置,提高生产效率并减少生产加工环境中的设置时间。
提供两种精密型号
QM16N系列提供两种标准规格,以满足不同的加工需求。两种型号均提供相同的高精度结构、抗提升夹紧技术和硬化合金钢耐用性,同时覆盖广泛的工件尺寸。
理想用于精密加工应用
QM16N系列精密机夹广泛用于:
- 数控加工中心
- 精密铣床
- 平面磨床
- 电火花加工
- 工具室应用
- 模具和模具制造
- 精密工程车间
- 航空航天组件加工
- 汽车精密零件生产
- 检验和夹具应用
完整的尺寸与包装规格表(单位:mm / kg)
| 型号 | A 夹口宽度 | B 最大开启行程 | C 夹口高度 | L 总长度 | W 总宽度 | H 总高度 | 净重 / 毛重 | 外包装尺寸 (L×W×H) | 价格 (Price) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QM16100N | 100 | 100 | 32 | 300 | 101 | 86 | 11 / 12 | 360×150×150 | — |
| QM16160N | 160 | 160 | 45 | 440 | 161 | 122 | 29 / 30 | 450×200×210 | — |
参数说明
- A:用于工件夹紧的有效钳口宽度。
- B:可用于工件装载的最大钳口开启能力。
- C:钳口高于夹具底面。
- L:完整夹具组件的整体长度。
- 宽:夹具的整体宽度。
- 高:夹具的整体组装高度。
- NW / GW:每单位的净重和毛重。
- 包装尺寸:用于运输和存储的单个出口纸箱尺寸。
应用
CNC加工
理想用于CNC车床、铣床和加工中心操作,确保高精度的尺寸控制和可靠的工具夹持,以满足大规模生产的需求。
质量控制实验室
适合质量检验部门和校准实验室,提供准确的测量数据以验证产品符合ISO和行业标准。
模具与冲压制造
非常适合模具和冲压车间,微米级精度工具和量具对于复杂腔体加工和最终检验至关重要。
OEM/ODM项目
为OEM和ODM制造合作伙伴提供可定制的解决方案,提供量身定制的测量工具和CNC配件,以满足独特的生产需求。
汽车制造
专为汽车零部件生产线设计,确保发动机零件、传动组件和组装过程中的一致精度和耐用性。
航空航天与精密工程
理想用于航空航天和国防制造,超高精度仪器和可靠的工具夹具满足严格的质量和安全要求。







