精密三点内径千分尺 2-6mm – 小孔用两点扩展探头

描述

专业精密指针式指示器 0-10mm | 0.01mm 高度刻度 | 防震钢制外壳，带花纹金属边框和可选公差指数

测量2mm到6mm范围内的内径面临一系列独特的计量挑战。传统的三点内径千分尺通常过于笨重，无法适应如此微小的孔，而标准的两点卡尺缺乏精确度和自中心对齐所需的准确尺寸验证。我们的H-375系列精密三点内径千分尺通过巧妙的专用设计弥补了这一空白。虽然它利用了经典三点千分尺的高精度螺丝和棘轮机制，但它具有一个专用的两点扩展探头尖。这种紧凑的探头配置提供了必要的间隙，以便访问超小直径，同时提供专业千分尺系统所期望的卓越重复性和稳定性。

该仪器经过精心设计，适用于微精度应用。该棘轮筒机制确保每次对工件施加一致、不变的测量力。这消除了人手压力的变量，这在2-6mm范围内至关重要，因为即使是微小的力变化也可能压缩工件或扭曲细探头臂，从而导致读数不准确。测量接触点采用硬质合金，确保在测量硬化钢或微型组件中的磨料材料时具有优异的耐磨性。每个测量范围都配有一个专用精密校准环，允许操作员在进行关键测量之前立即建立可追溯的绝对零基线。

II. 技术规格

H-375系列在2-6mm范围内提供五个精确范围，每个范围都具有两点扩展探头设计、0.001mm分辨率和匹配的校准环。

技术规格：

             

型号	测量范围	精度	设置环	L尺寸
H-375-01-110	2 - 2.5mm	0.004毫米	Φ2.5mm	12.5mm
H-375-02-110	2.5 - 3mm	0.004毫米	Φ2.5mm	12.5mm
H-375-03-110	3 - 4mm	0.004毫米	Φ4mm	22.5mm
H-375-04-110	4 - 5mm	0.004毫米	Φ5mm	22.5毫米
H-375-05-110	5 - 6毫米	0.004毫米	Φ6mm	22.5毫米

核心规格：

• 分辨率：0.001mm

• 精度：0.004mm（适用于所有范围）

• 探头类型：两点扩展心轴设计。

• 测量系统：精密三点内径千分尺结构。

• 测量面：耐磨的硬质合金尖端接触点。

• 操作：棘轮筒确保一致的测量力。

• 应用：适用于盲孔和通孔。

II. 技术规格与型号变体

Q1：为什么这个千分尺使用两点扩展探头而不是标准的三点设计？
A：在极小的直径（2-6mm）下，物理上不可能在保持必要间隙以到达盲孔底部的同时适配完整的三点楔形机制。专用的两点扩展探头提供了一个巧妙的解决方案：它保留了三点千分尺的精密螺丝驱动和棘轮机制，以确保准确的线性推进，但使用一个紧凑的两接触扩展心轴，轻松适应超小孔。这种组合在传统三点头无法物理进入的地方提供了卓越的稳定性和测量重复性。

Q2：附带的校准环有什么功能？
A：校准环是一个精密磨削的标准件，具有已知的、精确的内径（例如，正好是4.000mm）。在测量您的精密工件之前，您将双点探头插入其匹配的校准环中，并使用SET量具上的功能来匹配已知的直径。这立即建立了一个可追溯到认证物理标准的绝对零基线，确保所有后续测量的可靠、准确读数。

Q3：棘轮筒如何提高小孔测量的准确性？
A：在微测量范围内，工件的材料和探头的大小使其对测量力非常敏感。如果您手动拧紧筒，可能会施加过大的力量，压缩部件或稍微扭曲精细的探头尖端，从而导致错误的不足读数。棘轮筒在达到确切的最佳测量力时会自动滑动并发出点击声，确保每次测量的完美重复性。

Q4：这个千分尺适合测量盲孔吗？
A：是的。双点扩展探头设计非常适合盲孔。接触点靠近探头尖端的平面，使您能够准确测量盲孔内部直径，几乎可以测量到盲孔底部的平坦地面开始的位置，而不会有机械干扰。

Q5：我该如何维护精细的双点测量接触点？
A：碳化钨尖端耐用，但探头臂本身是微型且精确的。每次使用后，始终用柔软的无绒布清洁接触点，以去除油脂、灰尘或金属屑。切勿将仪器作为“快量规”强行插入孔中；这可能会永久弯曲精细的扩展臂。将仪器存放在保护盒中以防止损坏。

III. 常见问题解答（FAQ）

• 精密仪器制造：测量小型气动阀、微型液压配件和精密机械组件的内径。

• 医疗器械制造：对外科仪器组件、小导管和可植入医疗部件进行关键尺寸检查。

• 制表与微工程：对微小齿轮孔、轴承孔和钟表运动组件进行精密验证。

• 微加工中心：对航空航天和国防组件中的微钻孔和微孔进行过程和最终质量检查。

• 质量控制与计量实验室：用作检查小型标准设置环和精密微夹具的参考标准。

• 研发：测量原型微设备和先进复合材料的内部尺寸。

IV. 应用与行业用途

H-375系列通过精密机械螺丝和楔形放大系统实现了高度可靠的0.001mm 分辨率和 0.004mm 准确度。当操作员转动符合人体工程学的棘轮筒时，高精度的螺纹主轴推动精密的内部楔形机制向前移动。这个楔形将旋转运动转换为测量接触点的精确线性位移。双点扩展探头设计确保接触点均匀打开，保持完美对齐。机械位移直接从筒和套筒上刻有刻度的刻度盘读取。棘轮停止确保测量力始终保持完美一致，确保即使在测量极小、精细的组件时也能获得可重复的结果。

V. 精度与工作原理（精度与机械原理）

1. 使用校准环进行每日零点检查：在每次测量会话之前，清洁双点探头接触点。将探头插入其匹配的校准环，轻轻使用棘轮拧紧筒，并验证读数是否与环上刻印的直径匹配。如果不匹配，请使用零点调整扳手重新对齐套筒。

2. 清洁探头接触点：双点探头尖端是微观的，对碎屑非常敏感。每次使用后，立即用柔软的无绒布小心擦拭接触点。不要使用压缩空气吹出探头，因为这可能会将灰尘强行吹入内部楔形机制。

3. 极其小心地处理工具：由于2-6mm的测量范围需要如此紧凑的硬件，双点扩展探头非常精细。始终轻柔地将工具插入工件。切勿强行插入或卡入孔中。从高处掉落千分尺可能会永久扭曲扩展心轴。

4. 年度专业校准：为了严格遵守ISO 9001或AS9100质量体系，该仪器必须每12个月.