描述
专业精密指针式指示器 0-10mm | 0.01mm 高度刻度 | 防震钢制外壳,带花纹金属边框和可选公差指数
标准外部微米计受限于其固定框架尺寸——一个0-25mm的微米计无法测量50mm的直径。我们的H-362系列可互换砧头微米计套件通过采用模块化设计来彻底改变这一限制。操作员只需更换框架左侧的可互换砧头,而无需更换整个工具以适应不同的直径。这使得一个坚固的框架能够以显著的成本效益和灵活性覆盖广泛的测量范围。
该仪器旨在实现工业级的耐用性。该精细铸造框架提供优良的结构刚性,并最小化热膨胀,确保环境温度波动对0.01mm或0.0001″分辨率读数的影响微乎其微。测量面采用硬质合金,这种材料因其卓越的硬度和耐磨损性而被选中,确保在多年重负荷使用中保持完全平坦和平行。集成的棘轮停止机制确保对每个部件施加一致的测量力,消除操作员压力变化,确保批量检查中的完美重复性。无论您需要覆盖0-300mm的公制配置还是覆盖0-12″的英制配置,这个多功能套件都提供现代精密工程所需的准确性、耐用性和适应性。
II. 技术规格
H-362系列提供全范围的公制和英制配置,所有配置均共享相同的高质量可互换砧头设计、碳化物测量面和棘轮停止机制。
公制千分尺:
| 订单编号 | 测量范围 | 分辨率 | 精度 |
|---|---|---|---|
| H-362-50D | 0 - 50mm | 0.01毫米 | ±0.004毫米 |
| H-362-100DA | 50 - 100毫米 | 0.01毫米 | ±0.005毫米 |
| H-362-100DB | 0 - 100毫米 | 0.01毫米 | ±0.005毫米 |
| H-362-150D | 0 - 150毫米 | 0.01毫米 | ±0.006mm |
| H-362-200D | 100 - 200毫米 | 0.01毫米 | ±0.007mm |
| H-362-300D | 200 - 300毫米 | 0.01毫米 | ±0.009mm |
| H-362-300D | 150 - 300毫米 | 0.01毫米 | ±0.009mm |
英制千分尺:
| 订单编号 | 测量范围 | 分辨率 | 精度 |
|---|---|---|---|
| H-362-2 | 0 - 2″ | 0.0001″ | ±0.00016″ |
| H-362-4A | 2 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002″ |
| H-362-4B | 0 - 4″ | 0.0001″ | ±0.0002″ |
| H-362-8 | 4 - 8″ | 0.0001″ | ±0.00028″ |
| H-362-8 | 0 - 6″ | 0.0001″ | ±0.00024″ |
| H-362-12 | 8 - 12″ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
| H-362-12 | 6 - 12″ | 0.0001″ | ±0.00035″ |
核心规格:
操作:可互换砧头以实现多功能范围调整。
测量面:硬化碳化物,耐磨。
框架:精细铸造结构,确保刚性和热稳定性。
停止机制:精密棘轮停止,确保一致的力。
读数:套筒和顶端上的清晰、锐利刻度。
II. 技术规格与型号变体
问1:可互换砧头系统如何工作?
A:砧头(框架左侧的固定测量接触点)被螺纹连接到微米计框架。通过卸下当前的砧头并拧入不同的、预校准的长或短砧头,您可以机械地改变框架的基准零点。这使得单一框架尺寸能够覆盖更大的测量范围(例如,0-100mm或0-150mm),而无需购买完全独立的微米计。
问2:精细铸造框架设计的优点是什么?
A:框架由精细铸铁或钢制成,具有优良的减震性能。更重要的是,铸造框架的热膨胀系数低。当您握住微米计时,框架吸收手部热量的速度远低于标准铝或冲压框架,防止热漂移并在长时间测量过程中保持准确性。
Q3:硬质合金测量面如何有利于长期使用?
A:碳化物(碳化钨)极其坚硬,仅次于钻石。当测量硬材料如硬化钢、铸铁或耐磨合金时,标准钢测量面会逐渐变平,导致零漂移和错误读数。该套件上的碳化物面在数百万次接触循环中保持其微磨平整度,确保所述的±0.004mm到±0.009mm的准确性在多年使用中保持不变。
问4:我如何更换可互换砧头?
A:每套包括一个专用扳手。要更换砧头,您只需使用扳手松开砧头上的固定螺钉,卸下现有的砧头,拧入所需的新砧头,然后重新拧紧螺钉。砧头经过精密加工至确切长度,因此微米计头上的零点会根据安装的砧头自动建立。
问5:这个微米计套件的准确性是否足够满足汽车和航空航天制造的要求?
A:是的。公制型号的准确度范围为±0.004mm到±0.009mm,英制型号的准确度范围为±0.00016″到±0.00035″,该套件非常适合大多数汽车和航空航天制造公差。广泛用于测量阀杆、活塞销、传动轴和关键结构紧固件。
III. 常见问题解答(FAQ)
精密机械加工与制造:用于验证轴、销和各种尺寸的车削组件的外径的首选工具。
质量控制与检验部门:对大批量生产的来料验证和最终质量检查至关重要的多功能标准。
模具制造行业:对冲头、顶出销和模具核心直径的精确测量。
汽车和航空航天制造:对发动机组件、变速器零件和结构紧固件的关键尺寸验证。
机械工程与维护:在机器维修和大修期间评估轴承磨损和轴的跳动。
研发设施:用于材料测试和原型验证的可靠尺寸数据收集。
IV. 应用与行业用途
H-362系列通过经典的精密微米螺杆和螺母系统实现其精确的0.01mm (0.0001″) 分辨率测量头配备高精度的螺纹主轴,螺距为0.5mm(或0.025″,用于英制)。旋转旋钮一整圈,主轴正好前进0.5mm(或0.025″)。旋钮上有50个刻度(或25个刻度用于英制),可得出精细的0.01mm (0.0001″) 读数。可更换的砧块经过精确磨削,以确保微米头的零点根据安装的砧块完美对齐,从而确保整个范围内的测量精度在数学上是可靠的。
V. 精度与工作原理(精度与机械原理)
每日零点验证:使用前,请组装所需的砧块。用软布清洁碳化钨测量面和主轴。使用棘轮停止器轻轻关闭爪口对准一个认证的量块(或相对的砧块)。如果零线不对齐,请使用随套件附带的调整扳手重置套筒。
清洁螺纹:连接可更换砧块与框架的螺纹经过精密磨削。保持其清洁并轻微上油,以防止卡住。更换砧块时,始终在螺纹前完美对齐,以避免交叉螺纹。
保护框架:精细铸造的框架耐用,但如果掉落可能会损坏。始终将微米计存放在其保护箱中,放在干净、干燥的环境中。避免将框架暴露于极端高温。
年度专业校准:为了严格遵守ISO 9001、IATF 16949或AS9100质量体系,仪器(包括可更换砧块的套件)必须每12个月.
应用
CNC加工
理想用于CNC车床、铣床和加工中心操作,确保高精度的尺寸控制和可靠的工具夹持,以满足大规模生产的需求。
质量控制实验室
适合质量检验部门和校准实验室,提供准确的测量数据以验证产品符合ISO和行业标准。
模具与冲压制造
非常适合模具和冲压车间,微米级精度工具和量具对于复杂腔体加工和最终检验至关重要。
OEM/ODM项目
为OEM和ODM制造合作伙伴提供可定制的解决方案,提供量身定制的测量工具和CNC配件,以满足独特的生产需求。
汽车制造
专为汽车零部件生产线设计,确保发动机零件、传动组件和组装过程中的一致精度和耐用性。
航空航天与精密工程
理想用于航空航天和国防制造,超高精度仪器和可靠的工具夹具满足严格的质量和安全要求。







