HSK Spindle Hydraulic Clamping Chuck for High RPM Mold Finishing

用于高转速模具精加工的 HSK 主轴液压夹紧卡盘

整体淬火合金钢液压夹紧刀具夹具,配备标准 HSK63A / HSK100A 中空双接触主轴锥,完全密封的液压扩展夹紧结构,超低径向跳动,镜面抛光的减震主体。设计用于 20,000–40,000 RPM 超高速精密切削,广泛用于模具镜面精加工铣削、石墨电极加工、航空航天薄壁合金和医疗精密零件加工。
高精度
ISO/CE认证
工业耐用性
OEM/ODM支持
快速全球交付
专业售后服务

描述

该 HSK-HDC液压刀具夹头是一种优质的高速 CNC 夹紧组件,采用高强度 40Cr 合金钢制造,采用整体淬火、应力释放和全镜面硬磨处理。配备有中空双接触 HSK 短锥和全封闭液压扩展内孔,提供超刚性稳定夹紧和最小径向跳动,完全满足高端模具和精密零件车间的超高速精密切削需求。
  1. 全硬磨双接触 HSK 中空短锥
     
    核心主流型号 HSK63A 和 HSK100A 可供选择。中空短锥经过完全精密硬磨,具有双面定位接触,实现与机床主轴的零间隙配合。优良的动态平衡抑制了在高达 40,000 RPM 的超高主轴转速下的切削振动。
  2. 完全密封的液压扩展超低跳动夹紧机制
     
    夹头主体内部集成了一个封闭的液压油腔。拧紧侧面六角压力螺钉,均匀扩展精密内孔,与直柄切削工具实现全表面紧密配合。径向跳动 ≤0.002mm 在 3xD 夹紧长度下,大大改善工件镜面表面光洁度,延长硬质合金球头铣刀、钻头和扩孔器的使用寿命。
  3. 镜面抛光减震硬化钢主体
     
    整个毛坯整体淬火至高硬度,外表面经过应力释放和镜面抛光。优越的振动吸收避免了在长时间连续高速切削过程中产生永久变形,保持了大规模生产中一致的超精密夹紧性能。
  4. 完整的标准尺寸范围
     
    涵盖两个主流主轴锥 HSK63A 和 HSK100A。内夹紧孔 D1 范围从 3mm 到 32mm,配备多种总长度规格(70L / 80L / 90L / 100L / 120L / 150L)。短粗变体提供最大刚性以用于高速精加工铣削;长延伸版本适合深狭腔模具加工。侧面预留 M 螺纹支持通过冷却切削工具。
  5. 广泛的精密加工应用
     
    专门与 HSK 主轴高速加工中心配套,广泛应用于模具高速镜面精加工铣削、石墨电极精密加工、航空航天薄壁合金零件、医疗精密硬件和超精密 3C 电子元件制造。

尺寸规格说明

该材料提供三种成品 HSK-HDC 液压刀具夹具的组渲染。完整的标准化尺寸参数表(包括 D1 夹紧孔直径、D2 夹头外径、L 总长度、M 压力螺钉螺纹规格)可根据客户要求单独提供。

型号命名规则

标准格式:HSK[Taper Size]-HDC[Hydraulic Chuck Series]-[D1 Clamping Bore Diameter]-[Total Length]L
 
示例:HSK63A-HDC12-90L
  • HSK63A:标准 HSK63A 中空双接触机床主轴锥
  • HDC:液压扩张夹头系列代码
  • 12:内径液压夹持孔 D1 = 12mm
  • 90L: 总长度 L = 90mm

应用

CNC加工

理想用于CNC车床、铣床和加工中心操作,确保高精度的尺寸控制和可靠的工具夹持,以满足大规模生产的需求。

质量控制实验室

适合质量检验部门和校准实验室,提供准确的测量数据以验证产品符合ISO和行业标准。

模具与冲压制造

非常适合模具和冲压车间,微米级精度工具和量具对于复杂腔体加工和最终检验至关重要。

OEM/ODM项目

为OEM和ODM制造合作伙伴提供可定制的解决方案,提供量身定制的测量工具和CNC配件,以满足独特的生产需求。

汽车制造

专为汽车零部件生产线设计,确保发动机零件、传动组件和组装过程中的一致精度和耐用性。

航空航天与精密工程

理想用于航空航天和国防制造,超高精度仪器和可靠的工具夹具满足严格的质量和安全要求。