电子内卡尺，双显示屏 – 0.005mm分辨率和±170°旋转屏幕

描述

专业精密指针式指示器 0-10mm | 0.01mm 高度刻度 | 防震钢制外壳，带花纹金属边框和可选公差指数

测量内部直径，特别是在深孔、狭槽和阶梯孔内，一直以来都是传统外部测量的挑战。卡尺和微米计。该电子内卡尺专门设计用于掌握这些任务。其纤薄的精密加工测量爪可以轻松滑入狭小空间，快速而准确地捕捉内部尺寸。

该仪器的突出特点是其双显示系统。与标准单行数字显示不同，卡尺该设备具有一个大型数字读数，并结合了一个模拟趋势条（刻度）在顶部。这个模拟显示非常直观——它直观地指示尺寸是否接近上限或下限公差，使操作员更容易一眼发现变化并评估几何形状（如椭圆度）。

此外，±170°可旋转显示在人体工程学上是一个游戏规则改变者。当测量复杂工件或机床主轴内部的特征时，操作员通常无法将头直接放在工具前面。通过这个功能，他们只需将屏幕旋转到自己面前，即可获得完美、无压力的读数。该工具提供可互换的测量爪（A型具有尖锐的点，适用于狭槽，B型具有球形/球头，适用于标准孔径），并支持数据输出，使其成为真正多功能和现代的计量仪器。

II. 技术规格

H-506系列提供两种不同的行程配置（10mm和20mm），具有多种量程，配备多种测量面类型以适应不同的内部几何形状。

10mm行程模型：

20mm行程模型：

注意：A型测量面具有尖锐点设计，适用于狭槽和内部螺纹。B型测量面具有球形/球头设计，适用于一般孔径和内径测量。

II. 技术规格与型号变体

Q1：双显示（数字+模拟）的优势是什么？
A：数字部分提供精确的数值读数。模拟部分在屏幕顶部提供一个视觉“趋势条”。当你测量不同的部件时，条形会向左或向右摆动。如果你在测量椭圆度（不圆），你可以通过观察模拟条的移动轻松看到测量的波动，这比检查变化的数字要快得多且更直观。

Q2：±170°旋转显示在车间中有什么帮助？
A：在深工件内部或机床设置上测量内部特征时，显示屏可能被遮挡或面朝远离你。±170°的旋转允许你将整个屏幕旋转到你的视线方向。这大大减少了眼睛疲劳，并防止因角度不当造成的读数错误。

Q3：A型和B型测量面有什么区别？
A： A型具有精细的尖头设计。它经过优化，适合深入非常狭窄的内部槽、保持环槽和内部螺纹。B型具有球形/球头设计。这更适合测量标准内部圆柱形孔和直径，因为球形确保与孔的曲面之间的准确点接触。

Q4：我如何为绝对测量校准这个电子内卡尺？
A：您需要一个经过认证的标准环规或一个认证的量块与设置夹具一起使用。将内部卡尺的爪子调整到环规的确切内径，然后按下SET按钮输入初始值（例如，20.000mm）。绝对测量系统会记住这个零参考，以便将来进行测量。

问：我可以导出测量数据用于SPC分析吗？
A：可以。卡尺具有外部数据输出端口。通过连接可选的数据电缆（型号P1502或P1505），您可以实时将测量数据传输到计算机或数据采集器进行统计过程控制（SPC）记录，消除手动抄写的需要。

III. 常见问题解答（FAQ）

• 精密加工：测量内径、阶梯孔和铣削及车削零件上的复杂内槽。

• 汽车发动机检查：检查发动机气缸、活塞环槽和变速箱外壳的内径。

• 航空航天制造：验证液压阀体、结构管和关键紧固件的内部尺寸。

• 模具与模具制造：检查注塑模具腔体和深孔的内部尺寸。

• 质量控制实验室：一种标准的二次测量工具，以补充孔规，在生产车间提供快速、高分辨率的内部检查。

• 维护与修理：评估内部轴承座、液压缸和工业泵外壳的磨损。

IV. 应用与行业用途

H-506通过0.005mm数字分辨率实现其精细度，采用集成在滑动机制中的精密线性位移传感器。当测量爪打开时，高精度的电容或电感刻度检测到移动。内部微型计算机将此位移转换为确切的数字数值和显示器上相应的模拟条位置。模拟显示提供可切换的分辨率为0.01mm、0.02mm或0.05mm，允许操作员根据特定工作的公差要求调整趋势条的灵敏度。

V. 精度与工作原理（精度与机械原理）

1. 每日主环检查：在测量之前，使用一个经过认证的标准环规来验证卡尺的准确性。将爪子插入环中，轻轻打开，直到接触到墙壁，并确认数字读数与环的已知内径相符。

2. 清洁爪子：每次使用后，仔细用柔软的无绒布擦拭测量爪。接触点上的碎屑或油会直接影响0.005mm的读数准确性。

3. 电池维护：该设备使用标准的CR2032电池，并具有自动关机功能。当屏幕变暗时更换电池，以防止数据错误。

4. 年度专业校准：对于需要ISO 9001或AS9100合规的设施，建议每12个月.