描述
专业精密指针式指示器 0-10mm | 0.01mm 高度刻度 | 防震钢制外壳,带花纹金属边框和可选公差指数
在大型组件上测量大外径——例如风力涡轮轴、重型机械外壳和大型电机外壳——面临重大后勤挑战。传统的大范围微米计每次更换测量夹具以适应不同直径时,都需要完全拆解和复杂的重新校准。我们的H-104 系列数字可调砧头微米计通过智能可调砧头系统彻底改变了这一过程。利用标准的 25mm 或 50mm 可更换夹具,微米计最初校准为特定基线,后续的零点调整保持稳定。这使操作员能够快速更改测量范围,而无需繁琐且耗时的重新归零整个仪器的过程,从而显著简化了对阶梯或可变直径大型部件的检查。
该仪器设计用于在最苛刻的工业环境中生存。该IP65 防护等级确保敏感的数字电子元件完全密封,防止灰尘侵入和低压水喷射,使工具能够在冷却液飞溅的加工中心和坚固的工厂车间中自信使用。测量接触点采用碳化钨制成,提供卓越的耐磨性,抵御粗铸铁、钢管和硬化合金的磨损,保持 0.001mm 的数字分辨率,历经多年的使用。轻量框架结构经过精心设计,以最小化手动操作时的疲劳,同时保持防止在这些延长长度下发生偏斜误差所需的高结构刚性。
II. 技术规格
H-104-550 系列覆盖从 300mm 到 1000mm 的大范围,所有型号均具有相同的数字平台、IP65 防护和耐用结构。
技术规格:

| 型号 | 测量范围 | 精度 | 尺寸 A | 尺寸 L |
|---|---|---|---|---|
| H-104-13-550 | 300 - 400mm | 0.011mm | 224mm | 414mm |
| H-104-14-550 | 400 - 500mm | 0.013mm | 275mm | 514mm |
| H-104-15-550 | 500 - 600mm | 0.015mm | 325mm | 614mm |
| H-104-16-550 | 600 - 700mm | 0.016mm | 375mm | 714mm |
| H-104-17-550 | 700 - 800mm | 0.018mm | 430mm | 814毫米 |
| H-104-18-550 | 800 - 900毫米 | 0.020毫米 | 480毫米 | 914毫米 |
| H-104-19-550 | 900 - 1000毫米 | 0.020毫米 | 530毫米 | 1014毫米 |
核心规格:
分辨率:0.001mm / 0.00005″
保护等级:IP65 防尘防水。
测量面:碳化钨提供卓越的耐磨性。
框架:轻量、刚性结构。
设计:配备标准 25mm/50mm 夹具的可调砧头系统。
II. 技术规格与型号变体
问1:可调砧头系统如何工作,为什么能节省时间?
A:微米计利用可更换的砧头夹具(标准为 25mm 或 50mm 增量)。在微米计最初设置并归零为特定基线后,数字电子元件保留校准数据。当您需要测量更大直径时,只需更换夹具即可。由于该工具设计为在这些夹具更换中保持一致性,您可以立即进行测量,而无需重置绝对零点,从而在大批量或多尺寸检查中节省了大量时间。
问2:IP65 评级在重型车间中保护什么?
A:IP65 提供对灰尘侵入和来自任何方向的水喷射的完全保护。在现实的重型制造环境中,这意味着数字显示和敏感的内部电子元件完全防护,免受冷却液喷雾、切削油、金属屑和湿气的影响,确保仪器在最恶劣的条件下仍然可靠和准确。
问3:为什么碳化钨测量面对于大规模微米计至关重要?
A:在这个规模上,接触点反复测量粗加工的铸铁、重型钢管和磨料原合金。标准钢测量面会迅速磨损,失去几何精度并导致漂移。碳化钨非常坚硬,耐磨性极强,确保测量面在数百万次测量循环中保持完美的平行平整度和所述的 0.011mm 到 0.020mm 的精度。
问4:这个大范围微米计的准确度如何?
A:如技术规格所示,准确度范围从 300-400mm 型号的 ±0.011mm 到 900-1000mm 型号的 ±0.020mm。虽然由于框架的灵活性和热膨胀,在极端长度下机械公差自然会略微增加,但这些准确度水平非常适合重型机械制造、汽车块检查和大规模结构制造公差。
Q5: 我该如何维护轻量框架和数字显示?
A:框架应保持清洁,使用干布擦拭以去除油污和污垢。数字显示应保持干燥;不要使用高压空气吹出主轴区域,因为这可能会将砂粒强行压入精密螺纹中。未使用时,请始终将工具存放在保护箱中,以防止意外损坏。
III. 常见问题解答(FAQ)
大型机械制造:检查大型铸件、齿轮箱外壳和重型工业压机组件的关键外部尺寸。
航空航天与汽车检测:测量大型涡轮轴、重型变速箱外壳和超大结构组件。
金属加工与焊接验证:验证大型管道、法兰和焊接结构组件的外径。
模具和模具制造:对大型注塑模具底座、核心块和成型模具进行精密测量。
大规模零件的质量控制:重工业中超大生产零件最终尺寸验证和质量保证的基本工具。
IV. 应用与行业用途
该系列通过混合机械和数字系统实现其精确性,0.001mm的分辨率。微米头具有精密磨削的螺纹主轴,将套筒的旋转运动转化为精确的线性位移。该机械运动由集成在IP65密封数字外壳中的高分辨率线性编码器持续跟踪。可调砧系统提供基本框架长度,与主轴的位移结合计算最终总直径。由于该系统采用绝对测量模式,即使更换了套圈,也能保留校准数据,消除了零点重新校准的需要。
V. 精度与工作原理(精度与机械原理)
初始设置和归零:使用前,安装适合您目标范围的可调砧圈。清洁碳化钨测量面。将微米计关闭在一个认证的量块或一个主设置条上,与您的基准尺寸匹配。锁定主轴并使用数字
SET功能输入已知的基准尺寸。保持接触面清洁:每次使用后,用柔软的无绒布擦拭测量面。接触面上残留的砂粒和金属屑是造成测量漂移的主要原因。
电池维护:当LCD显示变暗或闪烁时,请及时更换电池。确保电池舱盖紧密固定,以保持IP65密封。
年度专业校准:为了严格遵守ISO 9001或AS9100质量体系,仪器应每12个月.
应用
CNC加工
理想用于CNC车床、铣床和加工中心操作,确保高精度的尺寸控制和可靠的工具夹持,以满足大规模生产的需求。
质量控制实验室
适合质量检验部门和校准实验室,提供准确的测量数据以验证产品符合ISO和行业标准。
模具与冲压制造
非常适合模具和冲压车间,微米级精度工具和量具对于复杂腔体加工和最终检验至关重要。
OEM/ODM项目
为OEM和ODM制造合作伙伴提供可定制的解决方案,提供量身定制的测量工具和CNC配件,以满足独特的生产需求。
汽车制造
专为汽车零部件生产线设计,确保发动机零件、传动组件和组装过程中的一致精度和耐用性。
航空航天与精密工程
理想用于航空航天和国防制造,超高精度仪器和可靠的工具夹具满足严格的质量和安全要求。







