Micrometer bên trong ba điểm tự căn chỉnh 6-50mm – Đầu carbide, thimble có cơ chế răng cưa & vòng hiệu chuẩn

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Việc đo đường kính nội bộ chính xác trong các lỗ mù, lỗ xuyên và các lỗ khoan sâu đòi hỏi một công cụ không chỉ cung cấp độ phân giải cao mà còn loại bỏ các lỗi định vị vốn có trong phương pháp hai điểm thủ công.Thước kẹp. Chúng tôiMicrometer nội bộ ba điểm tự căn chỉnh H-315 Seriesđược thiết kế đặc biệt để giải quyết những thách thức này. Hệ thống tiếp xúc ba điểm sử dụng ba miếng wedge mở rộng được gia công chính xác và đồng bộ. Khi thước đo được xoay, các tiếp xúc này sẽ mở rộng ra ngoài với tốc độ giống nhau, buộc thước đo tự động căn chỉnh với đường trung tâm tuyệt đối của lỗ khoan. Điều này đảm bảo rằng mỗi lần đọc phản ánh đường kính hình học thực, cho dù bạn đang kiểm tra một lỗ xuyên đơn giản, một chỗ lõm sâu, hay một lỗ mù với đáy phẳng.

Dòng sản phẩm này được thiết kế với sự linh hoạt lớn trong tâm trí. Đối với các đường kính từ 6mm đến 12mm, các đầu đo được chế tạo từ thép chất lượng cao được tôi luyện đặc biệt để duy trì hình dạng nhỏ gọn cần thiết cho các lỗ nhỏ, cung cấp độ phân giải đáng kể 0.001mm. Đối với các đường kính trên 12mm lên đến 50mm, các tiếp xúc đo được trang bịđầu carbide chống mài mòn. Cải tiến này cung cấp độ bền vượt trội chống lại sự mài mòn của gang, thép đã tôi luyện và bề mặt gia công thô, đảm bảo rằng dụng cụ duy trì độ chính xác từ 0.004mm đến 0.005mm trong nhiều năm sử dụng công nghiệp nặng liên tục.

Cáivòng thước bánh răngđược tích hợp trên tất cả các mẫu để đảm bảo rằng một lực đo nhất quán, không thay đổi được áp dụng lên chi tiết gia công mỗi lần. Điều này loại bỏ biến số của áp lực tay người, điều này rất quan trọng để đảm bảo tính lặp lại hoàn hảo giữa các người vận hành và các phiên đo khác nhau. Một thanh mở rộng được bao gồm để kiểm tra lỗ sâu, và mỗi đơn vị đi kèm với mộtchính xác đi kèm, cho phép người vận hành thiết lập ngay lập tức một điểm chuẩn zero tuyệt đối có thể truy nguyên ngay trong xưởng. Cả hai tùy chọn hoàn thiện bạc và đen đều có sẵn để phù hợp với thẩm mỹ của các xưởng khác nhau.

II. Thông số kỹ thuật

Dòng H-315 có sẵn với cả hoàn thiện Bạc (H-315-XX-050) và Đen (H-315-XX-150), bao phủ khoảng 6-50mm với các vòng hiệu chuẩn và thanh mở rộng tương ứng.

(Lưu ý: Bảng dưới đây liệt kê các mẫu cho khoảng 12-50mm, có bề mặt đo bằng carbide. Khoảng 6-12mm có bề mặt đo bằng thép được tôi luyện đặc biệt và cung cấp độ phân giải 0.001mm.)

 

Số hiệu mẫu (Bạc)	Số hiệu mẫu (Đen)	Dải đo	Độ chính xác	Vòng thiết lập	Kích thước L1	Kích thước A	Thanh mở rộng
H-315-04-050	H-315-04-150	12 - 16mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-315-05-050	H-315-05-150	16 - 20mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-315-06-050	H-315-06-150	20 - 25mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-315-07-050	H-315-07-150	25 - 30mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-315-08-050	H-315-08-150	30 - 40mm	0.004mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-315-09-050	H-315-09-150	40 - 50mm	0.005mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm

Thông số kỹ thuật chính:

• Độ phân giải:0.001mm (cho các mẫu 6-12mm) / 0.005mm (cho các mẫu 12-50mm).

• Mặt Đo:Thép đã tôi luyện (6-12mm) / Đầu carbide đã tôi luyện (12-50mm).

• Hoạt động:Vòng tay ratchet cho lực đo lường đồng nhất.

• Thiết kế:Tiếp xúc ba điểm tự căn chỉnh cho sự căn chỉnh tự động.

• Bao gồm:Vòng hiệu chuẩn chính xác tương ứng và thanh mở rộng 150mm.

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Lợi thế chính của thiết kế tự căn chỉnh ba điểm so với thước kẹp hai điểm tiêu chuẩn là gì?
A:Thước kẹp hai điểm tiêu chuẩnThước kẹprất dễ bị nghiêng một chút bên trong lỗ khoan. Lỗi góc lệch này dẫn đến việc đọc sai đường kính. Thiết kế ba điểm loại bỏ cơ học vấn đề này. Khi ba tiếp xúc mở rộng ra ngoài đồng bộ, chúng tự động buộc thước đo vào vị trí hoàn hảo với đường trung tâm tuyệt đối của lỗ, đảm bảo rằng mỗi lần đọc phản ánh kích thước thực, bất kể vị trí của người vận hành.

Q2: Tại sao các mẫu dưới 12mm lại sử dụng bề mặt đo bằng thép thay vì carbide?
A:Tại quy mô nhỏ 6-12mm, không gian vật lý rất hạn chế để chứa ba miếng wedge nội bộ và các tiếp xúc. Để duy trì hình dạng nhỏ gọn cần thiết cho các lỗ nhỏ như vậy, các đầu này được chế tạo từ thép siêu cao cấp đã được tôi luyện đặc biệt. Đối với các ứng dụng yêu cầu carbide ở kích thước này, vui lòng tham khảo dòng H-375 của chúng tôi (các mẫu 2-6mm), sử dụng một đầu dò mở rộng hai điểm chuyên dụng. Đối với khoảng 12-50mm trong dòng này, các bề mặt đo bằng carbide tiêu chuẩn được cung cấp để có độ bền mài mòn xuất sắc.

Q3: Micrometer này có thể đo các lỗ sâu không?
A:Có. Mỗi đơn vị được cung cấp với một thanh mở rộng tiêu chuẩn 150mm. Điều này cho phép bạn mở rộng đầu đo sâu vào các chi tiết dài, chẳng hạn như xi lanh thủy lực, các lỗ khoan động cơ sâu và các ống lớn, trong khi giữ cho thước đo có thể điều chỉnh và thang đo dễ dàng tiếp cận bên ngoài chi tiết.

Q4: Làm thế nào để tôi hiệu chuẩn micrometer này để có các phép đo chính xác?
A:Mỗi đơn vị đi kèm với mộtchính xác đi kèm. Trước khi đo các chi tiết của bạn, hãy làm sạch các tiếp xúc đo và chèn đầu vào vòng hiệu chuẩn. Nhẹ nhàng siết chặt thước đo bằng cơ chế ratchet cho đến khi nó kêu. Sử dụng cờ lê điều chỉnh zero (được cung cấp) để căn chỉnh dấu hiệu zero trên ống với dấu hiệu trên thước đo, thiết lập một điểm chuẩn zero có thể truy nguyên hoàn hảo.

Q5: Sự khác biệt giữa các mẫu hoàn thiện bạc và đen là gì?
A:Dòng H-315-XX-050 có hoàn thiện bạc cổ điển, trong khi dòng H-315-XX-150 cung cấp hoàn thiện đen bóng. Hiệu suất, độ chính xác và thông số đo hoàn toàn giống nhau giữa hai phiên bản; sự lựa chọn chỉ đơn giản cho phép bạn phù hợp công cụ với thẩm mỹ của xưởng hoặc sở thích cá nhân.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Gia Công Chính Xác & Tiện CNC:Xác minh chính xác các lỗ khoan, khoan mở rộng và mài nhẵn trong các bộ phận chính xác.

• Sản xuất động cơ ô tô:Đo đường kính xy lanh, đường kính hướng dẫn van và kích thước bên trong của vỏ hộp số.

• Kiểm tra Thành phần Hàng không Vũ trụ:Xác minh đường kính bên trong của các phụ kiện thủy lực, ống cấu trúc và các bộ đúc gia công chính xác.

• Sản xuất Khuôn & Khuôn đúc:Kiểm tra chính xác các lỗ chốt lõi, lỗ đẩy và khoang khuôn tiêm.

• Kiểm tra Xi lanh Thủy lực & Ống Khí nén:Đo đường kính bên trong sâu bằng cách sử dụng thanh mở rộng 150mm.

• Kiểm soát chất lượng & Phòng thí nghiệm kiểm tra:Một tiêu chuẩn đáng tin cậy để xác minh kích thước bên trong của các thước chính và thiết bị.

• Bảo trì Công nghiệp:Đánh giá sự mài mòn và độ bầu của các bơm và lỗ khoan thiết bị nặng trong quá trình bảo trì định kỳ.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng H-315 đạt được độ chính xác0.001mm/0.005mmthông qua một hệ thống chêm cơ khí chính xác. Bên trong đầu đo, một trục ren có độ chính xác cao điều khiển ba chêm được gia công chính xác tiến về phía trước khi thước được xoay. Vì những chêm này được gia công với độ dung sai góc chính xác, chúng buộc ba điểm tiếp xúc đo mở rộng ra ngoài theo hướng bán kính với tốc độ đồng nhất, đồng đều. Sự mở rộng đồng bộ này đảm bảo sự căn chỉnh tự động hoàn hảo. Thước thimble có cơ chế răng cưa đảm bảo rằng lực đo được áp dụng là hoàn toàn nhất quán, ngăn ngừa sự biến dạng của các bề mặt bên trong nhạy cảm và đảm bảo các phép đo có thể lặp lại một cách hoàn hảo. Đọc cuối cùng được lấy từ các vạch chia được đánh dấu chính xác trên ống và thimble, chuyển đổi sự dịch chuyển tuyến tính của trục thành một kích thước rõ ràng, dễ đọc.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Kiểm tra không hàng ngày với vòng hiệu chuẩn:Trước khi bắt đầu ca làm việc, hãy làm sạch ba điểm tiếp xúc đo. Chèn đầu vào vị trí phù hợp của nóvòng hiệu chuẩn, nhẹ nhàng siết chặt bằng thước thimble có cơ chế răng cưa, và sử dụng cờ lê điều chỉnh số không để căn chỉnh đường số không nếu cần.

2. Làm sạch các Điểm tiếp xúc:Sau mỗi lần sử dụng, hãy nhẹ nhàng lau các điểm tiếp xúc đo bằng một miếng vải mềm, không có xơ. Bất kỳ mảnh kim loại, dầu hoặc bụi nào còn lại trên các bề mặt chính xác này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo.

3. Bảo vệ các đầu nhỏ:Các đầu đo 6-12mm rất nhạy cảm. Hãy xử lý chúng cẩn thận. Luôn chèn chúng nhẹ nhàng vào các lỗ khoan và không được ép buộc, vì các chêm bên trong rất nhỏ và chính xác.

4. Hiệu chuẩn Chuyên nghiệp Hàng năm:Để tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001 hoặc AS9100, thiết bị nên được hiệu chuẩn đầy đủ, có thể truy nguyên bởi một phòng thí nghiệm đo lường được công nhận mỗi12 tháng.