Bộ Micromet Trong Phạm Vi Lớn Chuyên Nghiệp 100-2100mm – Độ Phân Giải 0.01mm với Vòng Hiệu Chỉnh & Đầu Carbide Tùy Chọn

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Khi đo đường kính trong trong sản xuất quy mô lớn—như xi lanh máy móc nặng, bình áp lực, và lỗ động cơ lớn—micromet trong tiêu chuẩn thường thiếu độ dài và độ ổn định cần thiết cho các phép đo chính xác. Bộ thước đo trong micromet H-302 Seriesđược thiết kế để giải quyết thách thức này với một hệ thống mô-đun linh hoạt, ổn định cao.

Tại trung tâm của thiết bị này làđầu micromet, có hành trình đo 25mm (1″) và độ phân giải rõ ràng 0.01mm (0.001″). Bộ sản phẩm bao gồm nhiều thanh mở rộng thép đặc Φ22mm với các chiều dài khác nhau (25mm, 50mm, 100mm, 200mm, và 400mm). Bằng cách kết hợp các thanh này, bạn có thể đạt được các phép đo chính xác trên toàn bộ khoảng 100-2100mm. Đường kính thanh Φ22mmlà một tính năng quan trọng; cấu trúc thép dày, nặng này giảm thiểu đáng kể hiện tượng cong và biến dạng mà các thanh mỏng gặp phải khi kéo dài, đảm bảo rằng phép đo phản ánh đường kính trong thực tế thay vì độ uốn của thanh.

Mỗi bộ bao gồm mộtchính xác đi kèm. Vòng hiệu chuẩn được chứng nhận này cho phép người vận hành ngay lập tức thiết lập điểm không của đầu micromet trước khi đo, đảm bảo khả năng truy xuất tuyệt đối đến một tiêu chuẩn vật lý đã biết. Đối với các ứng dụng yêu cầu đo lường liên tục các vật liệu mài mòn như gang đúc hoặc thép không phủ, người dùng có thể nâng cấp lênbề mặt đo đầu carbide(Mẫu 302-XX-070), điều này kéo dài đáng kể tuổi thọ của các điểm tiếp xúc và duy trì độ chính xác cao trong nhiều năm phục vụ công nghiệp.

II. Thông số kỹ thuật

Dòng H-302 cung cấp sáu cấu hình bộ tiêu chuẩn, cho phép bạn chọn độ dài chính xác mà cơ sở của bạn yêu cầu.

Thông số kỹ thuật chính:

• Hành trình của đầu thước đo:25mm / 1″

• Độ phân giải:0.01mm / 0.001″

• Công thức độ chính xác:(3 + n + L/50) μm (Trong đó*n*= số lượng thanh mở rộng được sử dụng,L= chiều dài đo tối đa tính bằng mm).

• Đường kính thanh mở rộng:Φ22mm (Cấu trúc thép đặc)

• Nâng cấp tùy chọn:Bề mặt đo carbide (Đặt hàng Mẫu: 302-XX-070)

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Lợi ích của các thanh mở rộng thép Φ22mm là gì?
A:Khi đo các đường kính trong lớn hơn 500mm, chiều dài của các thanh mở rộng khiến chúng dễ bị uốn cong hoặc biến dạng dưới trọng lượng của chính chúng. Đường kính Φ22mm đảm bảo độ cứng và ổn định cấu trúc xuất sắc. Trục thép dày này giảm thiểu đáng kể lỗi uốn, đảm bảo rằng phép đo cuối cùng của bạn chính xác phản ánh đường kính trong thực tế thay vì một phép đo bị biến dạng do thanh bị võng.

Q2: Tại sao vòng hiệu chuẩn được bao gồm trong bộ này?
A:Vòng hiệu chuẩn là một tiêu chuẩn chính xác, được mài chính xác với đường kính trong đã biết (ví dụ, chính xác 100.000mm). Thay vì dựa vào một thiết lập khối đo riêng biệt, bạn chỉ cần lắp ráp đầu micromet, chèn nó vào vòng hiệu chuẩn, và khóa vị trí "không" trên thimble. Điều này đảm bảo một điểm không hoàn hảo có thể truy xuất cho tất cả các phép đo sản xuất tiếp theo.

Q3: Công thức độ chính xác "(3 + n + L/50) μm" có nghĩa là gì?
A:Công thức này phác thảo lỗi tối đa cho phép dựa trên thiết lập của bạn."n"là tổng số thanh mở rộng bạn đang sử dụng để đạt được đường kính mục tiêu, và"L"là tổng chiều dài đo trong milimét. Ví dụ, nếu bạn sử dụng 4 thanh mở rộng để đo một lỗ 1000mm, lỗi tối đa sẽ là (3 + 4 + 1000/50) μm = 27 μm (0.027mm). Độ chính xác được đảm bảo này đảm bảo dữ liệu đáng tin cậy cho kỹ thuật kết cấu và kiểm soát chất lượng.

Q4: Khi nào tôi nên chọn các bề mặt đo carbide tùy chọn (Mẫu 302-XX-070)?
A:Các bề mặt đo thép tiêu chuẩn có thể bị mài mòn và phẳng theo thời gian khi liên tục đo các vật liệu cứng, mài mòn như các thành phần gang đúc, ống thép thô, hoặc vỏ đúc cát. Nâng cấp lên các bề mặt có đầu carbide tùy chọn cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và duy trì hình học cầu chính xác của các tiếp xúc, đảm bảo độ chính xác lâu dài trong các môi trường đo lường nặng, khối lượng lớn.

Q5: Cách lắp ráp và tháo rời các thanh mở rộng?
A:Mỗi thanh mở rộng có đầu ren chính xác có thể vặn chặt vào đầu micromet hoặc vào nhau. Ren đảm bảo sự căn chỉnh đồng trục hoàn hảo, vì vậy thanh vẫn thẳng hàng với trục micromet. Khi tháo rời, luôn sử dụng cờ lê phẳng đi kèm trong bộ để siết chặt hoặc nới lỏng các thanh nhằm tránh làm hỏng các ren mịn bằng kìm.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Máy móc công nghiệp nặng:Đo các lỗ khoan lớn bên trong máy móc sản xuất, khung ép và vỏ hộp bánh răng công nghiệp.

• Kiểm tra Ống & Bình Áp Suất:Xác minh đường kính bên trong của đường ống dầu và khí, mặt bích đường kính lớn và bình áp suất công nghiệp.

• Ngành Năng Lượng:Đo bên trong các vỏ tua-bin, xi lanh bộ truyền động thủy lực và vỏ động cơ điện lớn.

• Ngành Hàng Không & Thiết Bị Nặng:Kiểm tra kích thước bên trong của các thành phần bánh đáp, ống cấu trúc lớn và vỏ đúc nặng.

• Tái chế Động Cơ Ô Tô & Hàng Hải:Kiểm tra đường kính bên trong của các xi lanh động cơ hàng hải quá cỡ và các khối động cơ diesel lớn.

• Phòng thí nghiệm Kiểm soát Chất lượng (QC):Một bộ tiêu chuẩn để xác minh kích thước bên trong của các thước chính, vòng đặt và các thiết bị chính xác lớn.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng H-302 đạt được các chỉ số chính xác thông qua mộtvít micrometer cổ điển và thanh thay thếhệ thống cổ điển. Đầu đo có một trục ren rất chính xác với bước ren 0.5mm. Khi người vận hành xoay thimble một vòng đầy đủ, trục tiến lên chính xác 0.5mm. Với 50 chia trên thimble, độ phân giải là0.01mm. Để đo các lỗ lớn, người vận hành kết hợp nhiều thanh mở rộng thép Φ22mm với đầu micromet cho đến khi đạt gần đường kính lỗ mục tiêu. Việc điều chỉnh tinh chỉnh sau đó được hoàn thành bằng cách sử dụng trục của đầu micromet. Hệ thống dựa vào sự căn chỉnh cơ học chính xác; vì tất cả các thanh mở rộng đều được gia công đến chiều dài chính xác và vặn chặt với nhau, phép đo chỉ đơn giản là tổng của các thanh được sử dụng cộng với chỉ số trên đầu micromet.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Kiểm Tra Zero Sử Dụng Vòng Hiệu Chỉnh:Khi nhận bộ và trước mỗi nhiệm vụ đo lớn, lắp ráp đầu micromet (và bất kỳ thanh cơ sở nào cần thiết). Chèn nó vàovòng hiệu chuẩn, và nhẹ nhàng điều chỉnh thimble cho đến khi các tiếp điểm chạm vào thành trong. Sử dụng ốc khóa để cố định chỉ số và xác minh điểm zero.

2. Bảo Trì & Lưu Trữ Thanh:Các thanh mở rộng thép Φ22mm phải được giữ sạch sẽ và bôi dầu nhẹ để tránh gỉ sét trên các ren chính xác. Luôn lưu trữ các thanh đúng cách trong các khe được chỉ định trong hộp gỗ để tránh cong hoặc xước.Không bao giờép một thanh vào hộp; đảm bảo miếng đệm xốp được căn chỉnh đúng cách.

3. Vệ sinh các Ren:Trước khi lắp ráp các thanh, lau sạch các ren đực và cái bằng một miếng vải mềm để loại bỏ bụi hoặc cát. Việc vặn chéo các bộ phận chính xác này có thể làm hỏng vĩnh viễn chất lượng ren và làm hỏng sự căn chỉnh đồng trục.

4. Hiệu chuẩn chuyên nghiệp:Để tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001 hoặc AS9100, chúng tôi khuyến nghị mạnh mẽ việc gửi toàn bộ bộ đến một phòng thí nghiệm đo lường được chứng nhận để hiệu chuẩn đầy đủ có thể truy xuất mỗi12 thángđể đảm bảo thông số chính xác (3+n+L/50)μm được duy trì hoàn toàn.