h-411-precision-dial-test-indicator-jeweled-bearing-shockproof-carbide-tip-2mm

Thiết bị chỉ thị độ chính xác chuyên nghiệp 0.0001″ đến 0.01mm với chuyển động vòng bi trang sức, thiết kế chống sốc và đầu carbide có thể thay thế.

Chỉ báo thử nghiệm đồng hồ chuyên nghiệp này kết hợp độ chính xác kiểu Thụy Sĩ với độ bền công nghiệp chắc chắn. Với chuyển động ổ bi quý nhạy cảm cao và cấu trúc chống sốc, nó mang lại độ chính xác xuất sắc với độ phân giải đạt đến 0.0001″. Điểm tiếp xúc carbide 2mm có thể thay thế, chiều dài đầu dò 16.5mm và hai thân gắn (métric 6mm/8mm và imperial 5/32″/3/8″) cung cấp sự linh hoạt tuyệt vời. Có sẵn trong nhiều cấu hình phạm vi mét và imperial với đường kính viền 30mm hoặc 37.5mm, đây là lựa chọn tối ưu cho thợ gia công, kiểm tra chất lượng và các chuyên gia đo lường cần các phép đo độ lệch, căn chỉnh và so sánh chính xác trong môi trường khắt khe.
Độ Chính xác Cao
Chứng nhận ISO/CE
Độ bền công nghiệp
Hỗ trợ OEM/ODM
Giao hàng toàn cầu nhanh chóng
Dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Trong thế giới thiết lập máy chính xác và kiểm tra hình học,Chỉ báo thử nghiệm(còn được gọi là chỉ báo kiểu cần) là một công cụ không thể thiếu để truy cập vào các không gian chật hẹp mà các chỉ báo kiểu plunger tiêu chuẩn không thể với tới. Khác với người anh em lớn hơn, chỉ báo thử nghiệm có một cần xoay nhỏ gọn với cơ chế vòng bi quý nhạy cảm, không ma sát. Thiết kế này chuyển đổi sự lệch góc nhỏ nhất của đầu dò thành chuyển động quay rõ ràng, được phóng đại cao trên mặt đồng hồ.

Dòng H-411 của chúng tôi nâng cấp thiết kế cổ điển này lên một tầm cao mới vớicấu trúc chống sốc. Trong các xưởng máy bận rộn, việc rơi ngẫu nhiên hoặc va chạm đột ngột là nguyên nhân hàng đầu gây hỏng chỉ báo. Cơ chế chống sốc tích hợp bảo vệ bộ truyền động gear bên trong và trục quay quý khỏi quá tải đột ngột, đảm bảo rằng thiết bị duy trì độ chính xác ở mức micron trong nhiều năm phục vụ. Kết hợp vớicác điểm tiếp xúc thay thế(có sẵn bằng carbide tungsten, bi quý, hoặc thép), chỉ báo này thích ứng hoàn hảo với nhiều loại bề mặt hoàn thiện—từ thép cứng đến kim loại không chứa sắt được đánh bóng tinh tế—mà không làm xước bề mặt làm việc.

II. Thông Số Kỹ Thuật & Biến Thể Mẫu

Dòng H-411 rất toàn diện, cung cấp nhiều lựa chọn cho phạm vi đo lường, độ phân giải và đường kính bezel để phù hợp hoàn hảo với cả yêu cầu đo lường mét và đế. Tất cả các mẫu đều chia sẻ chuyển động vòng bi quý cao cấp, vỏ chống sốc, hệ thống gắn hai thân và chiều dài đầu dò 16.5mm/0.62″.

Dưới đây là các thông số chính xác cho các cấu hình tiêu chuẩn của chúng tôi:

Số mô hình.DảiĐộ phân giảiĐường kính viềnTính năng chính
H-411-0.8A0-0.8mm0.01mm30mm/31mmĐiểm tiếp xúc tiêu chuẩn
H-411-0.8B0-0.8mm0.01mm37.5mm/38.4mmViền lớn
H-411-0.2A0-0.2mm0,002mm30mm/31mmSiêu mịn mét
H-411-0.2B0-0.2mm0,002mm37.5mm/38.4mmSiêu mịn mét / Viền lớn
H-411-0.03A0-0.03″0.001″1.18″Tiêu chuẩn Anh
H-411-0.03B0-0.03″0.001″1.48″Tiêu chuẩn Anh / Viền lớn
H-411-0.03C0-0.03″0.0005″1.18″Độ chính xác cao Anh
H-411-0.03D0-0.03″0.0005″1.48″Độ chính xác cao / Viền lớn
H-411-0.03E0-0.03″0.0001″1.18″Độ chính xác siêu cao Anh
H-411-0.03F0-0.03″0.0001″1.48″Độ chính xác cao / Viền lớn

Thông số kỹ thuật Chéo (Áp dụng cho Tất cả Các Mẫu):

  • Loại chuyển động:Vòng bi quý, chống sốc

  • Điểm tiếp xúc:Thay thế đường kính 2mm (Có sẵn bằng carbide, bi quý, hoặc thép)

  • Chiều dài đầu dò:16.5mm / 0.62″

  • Thân giữ:Mét 6mm & 8mm / Đế 5/32″ & 3/8″ (Tất cả đều bao gồm)

III. Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Q1: Lợi thế chính của chỉ báo thử nghiệm so với chỉ báo kiểu plunger tiêu chuẩn là gì?
A:Chỉ báo thử nghiệm có một cánh tay đo kiểu cần xoay. Điều này cho phép nó dễ dàng di chuyển vào các không gian chật hẹp, như bên trong lỗ trục của máy tiện, phía sau các dao phay, hoặc dưới bàn máy. Cơ chế cần cũng cho phép đo cả theo hướng lên và xuống với việc đảo ngược điểm tiếp xúc đơn giản, làm cho nó linh hoạt hơn nhiều cho việc căn chỉnh và kiểm tra độ lệch.

Q2: Tại sao chuyển động "vòng bi quý" lại quan trọng?
A:Trong một chỉ báo cơ khí, các thành phần quay trải qua ma sát liên tục. Vòng bi quý, được làm từ sapphire hoặc ruby tổng hợp, có hệ số ma sát cực kỳ thấp. Điều này loại bỏ sự kẹt cơ khí, giảm mài mòn trên bộ truyền động gear, và đảm bảo rằng chỉ báo phản ứng ngay lập tức với sự di chuyển nhỏ nhất 0.0001″ của đầu dò, cung cấp độ nhạy và khả năng lặp lại vượt trội qua hàng triệu chu kỳ.

Q3: Lợi ích của điểm tiếp xúc carbide thay thế là gì?
A:Carbide tungsten cực kỳ cứng và rất kháng mài mòn. Khi đo bề mặt kim loại đúc thô hoặc thép cứng, các điểm tiếp xúc bằng thép tiêu chuẩn có thể nhanh chóng bị mài mòn hoặc phát triển các điểm phẳng, gây ra lỗi đo. Các điểm tiếp xúc carbide 2mm của chúng tôi duy trì hình dạng cầu chính xác của chúng lâu hơn nhiều. Thêm vào đó, chúng tôi cung cấpbi quý(để đo không làm xước trên bề mặt mềm hoặc đã được đánh bóng) vàthépcác tùy chọn tiếp xúc phù hợp với vật liệu cụ thể của bạn.

Q4: Làm thế nào để tôi gắn chỉ báo này lên máy của mình?
A:Dòng sản phẩm H-411 bao gồm mộthệ thống trụ gắn kép. Nó đi kèm với cả trụ mét (6mm và 8mm) và trụ imperial (5/32″ và 3/8″). Điều này đảm bảo rằng chỉ báo vừa vặn hoàn hảo vào gần như bất kỳ đế từ tính, cánh tay đa năng, hoặc kẹp thước đo chiều cao nào trên thị trường, loại bỏ nhu cầu về các bộ chuyển đổi gây khó chịu.

Q5: Thiết kế chống sốc hoạt động như thế nào?
A:Chỉ báo chứa một bộ đệm cơ học bên trong hoặc ly hợp quá tải trong hệ thống bánh răng. Nếu cần gạt của đầu dò bị ép quá giới hạn di chuyển hoặc nếu công cụ bị rơi, bộ đệm này hấp thụ năng lượng động lực đột ngột, ngăn chặn các bánh răng và ổ bi dễ vỡ bị vỡ hoặc kẹt. Nó hoạt động như một vùng nén trong ô tô choĐo Lường Chính Xác.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

  • Cài đặt & Căn chỉnh Máy Chính Xác:Không thể thiếu để đặt lại các trục phay, đầu máy CNC, và đặt các chi tiết công việc vuông góc trên bàn máy.

  • Đo Lường Độ Lệch & Độ Đồng Tâm:Phát hiện chính xác độ lệch hướng kính và độ chơi trục trên các trục, ổ bi, bánh răng, và rotor tuabin.

  • Bố Trí & Kiểm Tra Bề Mặt:Được sử dụng để đo lường so sánh chiều cao bậc, độ song song, và độ phẳng so với một khối thước đo chính trên bàn đá granite.

  • Chế Tạo Dụng Cụ & Khuôn:Kiểm tra sự căn chỉnh chính xác của các máy cắt EDM dây, máy dập, và các khoang khuôn phức tạp.

  • Trạm Kiểm Soát Chất Lượng:Phương pháp nhanh chóng, đáng tin cậy để xác minh các dung sai hình học trong quá trình kiểm tra sản phẩm đầu tiên và trong quá trình sản xuất.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng sản phẩm H-411 đạt được độ phân giải cực cao (lên đến 0.0001″) thông qua mộtcơ chế khuếch đại bánh răng và đá quý. Chuyển động tuyến tính của đầu dò tiếp xúc 2mm được truyền qua một trục xoay mài bóng, ma sát thấp, sau đó kích hoạt một hệ thống bánh răng cắt chính xác. Sự khuếch đại cơ học này chuyển đổi sự dịch chuyển vi mô của đầu dò thành một chuyển động quét, dễ thấy của kim đồng hồ.

Khác với các cảm biến kỹ thuật số, hệ thống cơ học này cung cấp phản hồi ngay lập tức, liên tục và tương tự, cho phép người vận hànhcảm nhậnđộ dung sai gia công. Hệ thống chống sốc tích hợp đảm bảo rằng ngay cả khi đầu dò chịu tác động, độ chính xác của bánh răng và trục vẫn được hiệu chỉnh hoàn hảo, đảm bảo độ ổn định đo lường đạt tiêu chuẩn ISO.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

Để đảm bảo độ chính xác nguyên vẹn ngay từ khi mở hộp, mỗi chỉ báo thử nghiệm H-411 đều được chứng nhận so với các khối thước đo chính trước khi vận chuyển. Để duy trì hiệu suất trong cửa hàng của bạn:

  1. Đặt Lại Hằng Ngày:Luôn sử dụng một khối thước đo chính hoặc một xi lanh đã được chứng nhận để kiểm tra và đặt điểm không trước khi bắt đầu kiểm tra lô hàng.

  2. Bảo Vệ Đầu Dò:Đầu dò 16.5mm rất tinh tế. Luôn sử dụng cần gạt nâng (nếu có) hoặc nhẹ nhàng hướng điểm tiếp xúc lên chi tiết công việc.Không bao giờkhông được đập mạnh đầu dò vào bề mặt cứng.

  3. Làm Sạch Điểm Tiếp Xúc:Lau điểm tiếp xúc 2mm bằng một miếng vải mềm, không xơ. Nếu sử dụng tùy chọn bi trang sức, tránh các dung môi hóa học có thể làm hỏng bề mặt được đánh bóng của viên trang sức.

  4. Hiệu chuẩn Phòng thí nghiệm chính thức:Đối với các cơ sở được chứng nhận AS9100 hoặc ISO 9001, chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện hiệu chuẩn chuyên nghiệp, có thể truy xuất nguồn gốc bởi một phòng thí nghiệm được CNAS hoặc tương đương công nhận mỗi 12 tháng để duy trì tính chính xác đo lường.

Ứng dụng

Gia công CNC

Lý tưởng cho các hoạt động của máy tiện CNC, phay và trung tâm gia công, đảm bảo kiểm soát kích thước chính xác cao và giữ dụng cụ đáng tin cậy cho sản xuất hàng loạt.

Phòng thí nghiệm Kiểm soát Chất lượng

Phù hợp cho các phòng kiểm tra chất lượng và phòng thí nghiệm hiệu chuẩn, cung cấp dữ liệu đo lường chính xác để xác minh sự tuân thủ sản phẩm với tiêu chuẩn ISO và ngành.

Làm khuôn & khuôn mẫu

Hoàn hảo cho các xưởng làm khuôn và khuôn mẫu, nơi các công cụ và thước đo chính xác cấp micron là cần thiết cho gia công khoang phức tạp và kiểm tra cuối cùng.

Dự án OEM/ODM

Giải pháp tùy chỉnh cho các đối tác sản xuất OEM và ODM, cung cấp các công cụ đo lường và phụ kiện CNC được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu sản xuất độc đáo.

Sản xuất Ô tô

Được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất linh kiện ô tô, đảm bảo độ chính xác và độ bền nhất quán trong các bộ phận động cơ, linh kiện truyền động và quy trình lắp ráp.

Công nghệ Hàng không & Chính xác

Lý tưởng cho sản xuất hàng không vũ trụ và quốc phòng, nơi các thiết bị chính xác siêu cao và giá đỡ dụng cụ đáng tin cậy đáp ứng các yêu cầu chất lượng và an toàn nghiêm ngặt.