Đồng hồ đo ngoài chính xác công nghiệp | 0-100mm Đa dải | 0.01mm Chỉ báo chống sốc với đầu carbide | Tùy chỉnh trên 395mm

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Trong gia công chính xác cao và kiểm soát chất lượng công nghiệp, việc xác minh kích thước bên ngoài của các bộ phận hình trụ, trục và các chi tiết phức tạp là một nhu cầu hàng ngày. Trong khi thước kẹp vernierThước kẹpvà micromet tiêu chuẩn rất phổ biến, thước kẹpPrecision Dial Outside Caliper Gaugemang lại lợi thế rõ rệt khi đo các đường kính rất lớn, rãnh bên ngoài hoặc các thành phần có thành dày một cách nhanh chóng và chính xác. Thiết kế "kẹp" với hai tay cho phép người vận hành dễ dàng kẹp vào bên ngoài của một chi tiết, cung cấp một chỉ số tương tự trực quan về kích thước bên ngoài thực tế.

Dòng sản phẩm H-530 này được thiết kế với cấu trúc mô-đun, chắc chắn, kết hợp giữa truyền động cơ học nhạy bén với chỉ báo đồng hồ chống sốc. Lý tưởng cho các thợ gia công làm việc gần các máy tiện hoặc máy phay nặng, công cụ này cung cấp khả năng chống va đập vượt trội so với các chỉ báo cơ học tiêu chuẩn. Với các dải tiêu chuẩn từ 0 đến 100mm, nó cung cấp độ phân giải ổn định 0.01mm. Đối với những người làm việc với các thành phần công nghiệp lớn, chúng tôi cung cấp các phần mở rộng tay tùy chỉnh có thể đáp ứng các phép đo bên ngoài vượt quá 395mm, đảm bảo bạn không bao giờ phải thay thế dụng cụ chính xác của mình.

II. Thông Số Kỹ Thuật & Biến Thể Mẫu

Dòng tiêu chuẩn H-530 bao gồm 5 mô hình khác nhau để bao phủ các dải đo bên ngoài từ 0mm đến 100mm. Tất cả các biến thể đều có độ phân giải 0.01mm nhất quán và được trang bị các điểm tiếp xúc carbide 6×3mm chắc chắn được thiết kế để chống mài mòn từ các bề mặt kim loại cứng. Xin lưu ý rằng theo thiết kế kỹ thuật tiêu chuẩn của chúng tôi, các mô hình có dải đo bên ngoài vượt quá 95mm (bao gồm cả H-530-100) có chỉ báo đồng hồ chống sốc tiên tiến để đảm bảo độ bền tối đa.

Dưới đây là các tham số chính xác cho các cấu hình tiêu chuẩn của chúng tôi:

Lưu ý: Các điểm tiếp xúc carbide 6×3mm đảm bảo khả năng chống mài mòn xuất sắc, duy trì sự tiếp xúc chính xác qua hàng triệu chu kỳ đo. Đối với các ứng dụng chuyên biệt yêu cầu các phép đo vượt quá 395mm, các giải pháp tùy chỉnh của chúng tôi bao gồm các chiều dài tay được thiết kế đặc biệt, các khớp nối thước kẹp được gia cố và các hình học tiếp xúc carbide tùy chỉnh dựa trên yêu cầu kỹ thuật cụ thể của bạn.

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Lợi thế chính của thước kẹp ngoài đồng hồ này so với thước kẹp kỹ thuật số tiêu chuẩn là gì?
A:Tiêu chuẩnThước kẹprất tốt cho việc sử dụng chung, nhưng chúng có thể gặp khó khăn với các thành phần lớn, nặng hoặc nóng ngay từ máy. Thước kẹp ngoài đồng hồ của chúng tôi có các tay dài, cân bằng (55mm đến 60mm) cung cấp đòn bẩy và độ ổn định tuyệt vời. Điều này cho phép bạn nhanh chóng kẹp vào các trục có đường kính lớn, vật liệu tấm dày hoặc rãnh bên ngoài chỉ bằng một tay. Hệ thống đồng hồ hoàn toàn cơ học không cần pin, miễn nhiễm với dầu và nước làm mát, và dễ đọc hơn nhiều chỉ trong một cái nhìn cho các kiểm tra lô nhanh chóng.

Q2: Tại sao mô hình H-530-100 (80-100mm) lại đi kèm với chỉ báo chống sốc?
A:Trong môi trường công nghiệp nặng, các dụng cụ chính xác thường xuyên phải chịu rung động từ máy móc nặng và đôi khi bị rơi. Các bánh răng chỉ báo truyền thống rất mỏng manh và dễ bị hư hại. Chúng tôi đã tích hợp một chỉ báo đồng hồ chống sốc vào các mô hình có dải 95mm+ của chúng tôi để cung cấp một hệ thống giảm chấn tích hợp. Điều này bảo vệ bộ truyền động bên trong khỏi các cú sốc và rung động mạnh,đảm bảo độ chính xác 0.01mm vẫn ổn định trong suốt thời gian làm việc dài hơnmà không có nguy cơ gãy bánh răng hoặc nhảy kim.

Q3: Thước này có thể đo các bộ phận cực lớn vượt quá 100mm không?
A:Chắc chắn rồi. Chúng tôi cung cấp dịch vụtùy chỉnh toàn diệncho các phép đo bên ngoài vượt quá 395mm. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất các tay mở rộng, cơ chế khớp tùy chỉnh, và thậm chí các điểm tiếp xúc dài chuyên biệt để đáp ứng yêu cầu cụ thể của bạn về các chi tiết quá khổ. Dù đó là một trục tuabin lớn, một piston thủy lực nặng, hay một vỏ ô tô lớn, chúng tôi có giải pháp phù hợp cho bạn.

Q4: Vòng bezel có thể xoay giúp ích gì cho sản xuất hàng loạt?
A:Vòng bezel bên ngoài cho phép bạn ngay lập tức "đặt lại" thước. Trong sản xuất hàng loạt, bạn có thể lấy một bộ phận mẫu tốt (hoặc một khối thước tiêu chuẩn), kẹp thước kẹp vào đó, và xoay vòng bezel cho đến khi dấu "0" hoàn toàn khớp với kim chỉ. Sau đó, mỗi chi tiết tiếp theo bạn kiểm tra sẽ hiển thị rõ ràng "+" cho quá khổ hoặc "-" cho thiếu khổ. Điều này loại bỏ nhu cầu tính toán trong đầu và tăng tốc độ kiểm tra QC trong các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.

Q5: Tôi nên bảo trì các điểm tiếp xúc carbide như thế nào?
A:Các đầu tiếp xúc carbide 6×3mm rất chống trầy xước và mài mòn. Tuy nhiên, để tối đa hóa tuổi thọ của chúng, hãy luôn lau sạch các hàm khỏi bụi kim loại, mạt mài và chất lỏng cắt sau mỗi lần sử dụng. Mặc dù carbide rất cứng, hãy tránh đóng mạnh các hàm vào các bề mặt cực cứng (như vảy gang) vì điều này có thể gây ra hiện tượng mẻ vi mô. Hãy bảo quản công cụ trong hộp đựng chống sốc được cung cấp để bảo vệ cơ chế chỉ báo nhạy cảm.

IV. Ứng dụng

• Đo đường kính bên ngoài: Đo chính xác các trục, silanh, chốt và thanh piston trong gia công và lắp ráp.

• Độ dày tấm kim loại và tấm: Dễ dàng đo lường chiều rộng và độ dày bên ngoài của các tấm thép nặng, tấm nhôm và ống có thành dày.

• Kỹ thuật ô tô: Kiểm tra đường kính ngoài của các pít-tông động cơ, đĩa phanh, trục truyền động và các thành phần treo.

• Xác minh thành phần hàng không vũ trụ: Đo lường các bộ phận càng đáp chính xác, xương cánh và độ dung sai hình dáng bên ngoài của các thành phần khung máy bay quan trọng.

• Phòng công cụ chung & sản xuất khuôn: Kiểm tra chiều rộng bên ngoài của các đế khuôn, tấm dày và các đồ gá chính xác.

• Nghiên cứu & thử nghiệm vật liệu: Được sử dụng trong các phòng thí nghiệm để đo lường sự thay đổi kích thước vật lý trong các sản phẩm kim loại ép, vật liệu composite và mẫu thử dưới các điều kiện căng thẳng khác nhau.

V. Sử dụng trong ngành công nghiệp

• Gia công chính xác & trung tâm tiện: Là công cụ không thể thiếu cho việc xác minh kích thước trên máy ngay sau khi thực hiện các thao tác tiện, phay và mài.

• Đảm bảo chất lượng / Kiểm soát chất lượng (QA/QC): Được sử dụng rộng rãi trong các phòng ban FQC (Kiểm soát chất lượng cuối) và IQC (Kiểm soát chất lượng đầu vào) để kiểm tra kích thước bên ngoài của các bộ phận nhận từ nhà cung cấp hoặc rời khỏi dây chuyền sản xuất.

• Máy móc nặng & đóng tàu: Lý tưởng để đo lường các cấu trúc chế tạo lớn, phụ kiện ống và trục hàng hải nơi mà tiêu chuẩn 150mmThước kẹplà hoàn toàn không đủ.

• Bảo trì & dịch vụ thiết bị: Giúp các kỹ thuật viên bảo trì đo lường các trục mòn, các vòng đệm mòn và đường kính ngoài của các con dấu hoặc ổ bi trong quá trình đại tu và sửa chữa máy móc.

VI. Độ chính xác & Nguyên lý hoạt động (Độ chính xác & Cơ khí)

Dòng H-530 đạt được độ phân giải đáng tin cậy0.01mmthông qua một hệ thống khuếch đại cơ khí bánh răng - thanh răng cổ điển nhưng cực kỳ chính xác. Khi các hàm đo được ép vào một bề mặt bên ngoài, sự dịch chuyển được chuyển giao qua một thanh răng và bánh răng chính xác, làm phóng đại chuyển động tuyến tính thành một vòng quay chỉ thị rộng rãi trên mặt đồng hồ. Lợi thế vốn có của hệ thống cơ khí này nằm ởtính tự do khỏi các sự cố pin, can thiệp điện từ và trôi số. Bộ chỉ thị được hiệu chuẩn để phản hồi ngay lập tức và mượt mà. Đối với các khoảng cách trên 95mm, cơ chế chống sốc đảm bảo rằng hệ thống vi bánh răng vẫn được căn chỉnh hoàn hảo ngay cả dưới tải động căng thẳng, mang lại độ chính xác không thay đổi ngay cả trong các xưởng máy khắc nghiệt nhất.

VII. Hiệu chuẩn & Bảo trì

Để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn đo lường công nghiệp ngay khi xuất xưởng, mỗi thước H-530 đều được hiệu chuẩn trước bằng cáckhối thước chuẩn loại 1 hoặc loại 2trước khi giao hàng. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện các quy trình hiệu chuẩn và bảo trì sau đây để kéo dài tuổi thọ:

1. Kiểm tra Zero hàng ngày: Trước khi bắt đầu ca làm việc, xác minh điểm không so với một vòng hoặc khối thước chuẩn đã được chứng nhận phù hợp với kích thước mục tiêu của bạn.

2. Hiệu chuẩn chuyên nghiệp định kỳ: Đối với các cơ sở tuân thủ ISO 9001 hoặc AS9100, hãy lên lịch hiệu chuẩn chính thức với một phòng thí nghiệm đo lường có năng lực mỗi 6 đến 12 tháng, tùy thuộc vào cường độ sử dụng hàng ngày.

3. Vệ sinh sau khi sử dụng: Sử dụng một miếng vải mềm, không xơ để lau các đầu và tay cầm carbide 6×3mm. Ngay lập tức loại bỏ bất kỳ dầu thừa và chất làm mát nhũ tương để ngăn ngừa sự hình thành gỉ sét trên các tay cầm bằng thép.

4. Xử lý cẩn thận: Mặc dù đồng hồ đo chống sốc, nhưng nó không phải là không thể phá hủy. Luôn luôn đóng hàm lên vật liệu với áp lực nhẹ nhàng, có kiểm soát.Tránh sử dụng đồng hồ đo như một đồng hồ đo nhanh, đập mạnh nó vào vật liệu, vì điều này gây áp lực không cần thiết lên các bánh răng chính xác bên trong.