Thước Đo Lỗ Ba Điểm Cầm Tay 6-300mm – Đầu Carbide, Vòng Hiệu Chuẩn & Thiết Kế Đối Xứng

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Đo đường kính trong một cách chính xác, đặc biệt trong các lỗ sâu hoặc môi trường sản xuất hàng loạt, thường yêu cầu một công cụ vừa chính xác vừa thoải mái để sử dụng lặp đi lặp lại. Sản phẩm của chúng tôiThước đo lỗ ba điểm cầm tay H-305được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu này. Nó kết hợp độ chính xác đã được chứng minh của hệ thống đo tự căn chỉnh ba điểm với tay cầm cầm tay rất tiện lợi và cơ chế cò.

Thiết kế độc đáo này cho phép người vận hành thực hiện các phép đo bằng một tay. Chỉ cần bóp cò, các tiếp xúc đo sẽ rút lại, cho phép thước đo được đưa vào một lỗ một cách dễ dàng. Thả cò sẽ kích hoạt các tiếp xúc ba điểm tự căn chỉnh chống lại bức tường bên trong, cung cấp một phép đo hoàn toàn căn chỉnh và có thể lặp lại trên đồng hồ đo gắn kèm. Điều này giảm thiểu đáng kể các điều chỉnh thủ công cần thiết của các thước đo lỗ truyền thống và loại bỏ các lỗi góc do người vận hành gây ra.

Để có độ bền lâu dài xuất sắc, các mẫu có đường kính vượt quá 12mm cóbề mặt đo carbide đã được tôi cứng. Những đầu đo siêu cứng này chống lại sự mài mòn do tiếp xúc liên tục với gang, thép đã được tôi cứng và các bề mặt gia công thô, giữ nguyên độ chính xác từ 0.004mm đến 0.007mm trong nhiều năm sử dụng. Mỗi bộ thước đo bao gồm mộtvòng hiệu chuẩn chính xác tương ứngcho các mẫu lên đến 100mm (tùy chọn cho các đường kính lớn hơn), cho phép bạn thiết lập ngay một điểm chuẩn zero có thể truy nguyên. Thước đo cũng rất linh hoạt, với kích thước gắn tiêu chuẩn Φ8mm hoặc Φ9.525mm tương thích với hầu hết các đồng hồ đo cơ khí hoặc kỹ thuật số tiêu chuẩn trong ngành.

II. Thông số kỹ thuật

Dòng H-305 có sẵn dưới dạng các đơn vị riêng lẻ toàn diện và các bộ đo hoàn chỉnh.

Thông số kỹ thuật của các đơn vị riêng lẻ:

 

Số Mô hình	Dải đo	Độ chính xác	Vòng thiết lập	L	A	Thanh mở rộng
H-305-01-000	6-8mm	0.004mm	Φ6mm	54.5mm	1.5mm	100mm
H-305-02-000	8-10mm	0.004mm	Φ8mm	54.5mm	1.5mm	100mm
H-305-03-000	10-12mm	0.004mm	Φ10mm	54.5mm	1.5mm	100mm
H-305-04-000	12-16mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-305-05-000	16-20mm	0.004mm	Φ16mm	80mm	0.5mm	150mm
H-305-06-000	20-25mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-305-07-000	25-30mm	0.004mm	Φ25mm	90mm	0.5mm	150mm
H-305-08-000	30-40mm	0.004mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-305-09-000	40-50mm	0.005mm	Φ40mm	97mm	0.5mm	150mm
H-305-10-230	50-63mm	0.005mm	Φ62mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-11-230	62-75mm	0.005mm	Φ62mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-12-230	75-88mm	0.005mm	Φ87mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-13-230	87-100mm	0.005mm	Φ87mm	112mm	0.5mm	150mm
H-305-61-000	100-125mm	0.005mm	Φ112.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-62-000	125-150mm	0.005mm	Φ137.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-63-000	150-175mm	0.005mm	Φ162.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-64-000	175-200mm	0.005mm	Φ187.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-65-000	200-225mm	0.007mm	Φ212.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-66-000	225-250mm	0.007mm	Φ237.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-67-000	250-275mm	0.007mm	Φ262.5mm	130mm	0.5mm	150mm
H-305-68-000	275-300mm	0.007mm	Φ287.5mm	130mm	0.5mm	150mm

Thông số kỹ thuật của các bộ hoàn chỉnh:

 

Số Mô hình	Khoảng Đo	Phạm vi bộ	Vòng hiệu chuẩn	Thanh mở rộng	Kích thước A
H-305-44-000	6-12mm	6-12mm	H-315-46-070	100mm	1.5mm
H-305-46-000	12-20mm	12-20mm	Φ16mm	150mm	0.5mm
H-305-48-000	20-50mm	20-50mm	Φ25, 40mm	150mm	0.5mm
H-305-50-230	50-100mm	50-100mm	Φ62, 87mm	150mm	0.5mm

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Lợi thế chính của thiết kế cầm tay so với thước đo lỗ tiêu chuẩn là gì?
A:Thiết kế cầm tay cho phép vận hành bằng một tay thực sự. Người vận hành bóp cò để rút các tiếp xúc, đưa thước đo vào lỗ, và thả cò để thực hiện phép đo. Điều này làm tăng tốc độ chu kỳ đo, giảm mệt mỏi cho người vận hành trong các cuộc kiểm tra khối lượng lớn, và cho phép người sử dụng giữ vững tay cầm trên chi tiết công việc bằng tay tự do của họ.

Q2: Tại sao bề mặt đo carbide chỉ có trên các mẫu trên 12mm?
A:Sự nhỏ gọn cực kỳ của các đầu đo 6-12mm để lại rất ít không gian vật lý cho ba miếng chêm cơ khí riêng lẻ. Để duy trì kích thước hình dạng mini cần thiết cho các lỗ nhỏ này, các đầu này được sản xuất từ thép đã được tôi cứng đặc biệt, cấp độ cao thay vì carbide. Đối với tất cả các mẫu từ 12mm trở lên, bề mặt đo carbide đã được tôi cứng là tiêu chuẩn.

Q3: Các vòng hiệu chuẩn nào được bao gồm, và còn về các kích thước lớn hơn?
A:Một vòng hiệu chuẩn chính xác được bao gồm cho mỗi thước đo lên đến 100mm. Đối với các bộ và đơn vị riêng lẻ vượt quá 100mm (như dải H-305-61-000 lên đến 300mm), các vòng hiệu chuẩn có sẵn như phụ kiện tùy chọn. Do kích thước lớn của các vòng này, chúng thường được đặt hàng riêng để đảm bảo hiệu quả chi phí cho người dùng không cần thiết phải hiệu chỉnh hàng ngày ở những đường kính cực lớn đó.

Q4: Các đồng hồ đo nào tương thích với thước đo lỗ này?
A:Đầu thước đo được trang bị cơ chế gắn đa năng được thiết kế để chấp nhận các đồng hồ đo công nghiệp tiêu chuẩn. Nó hỗ trợ cảΦ8mmvàΦ9.525mm(3/8″) thân gắn. Bạn có thể dễ dàng lắp đặt đồng hồ đo cơ khí hoặc đồng hồ đo kỹ thuật số yêu thích của mình với đầu ra kỹ thuật số cho việc ghi dữ liệu SPC.

Q5: Thước đo này có phù hợp để đo các lỗ mù không?
A:Có. Thiết kế tiếp xúc ba điểm được thiết kế đặc biệt cho cả lỗ mù và lỗ qua. Các tiếp xúc đo được đặt gần cạnh dưới của đầu, cho phép bạn đo đường kính trong một cách chính xác gần như xuống đáy của một lỗ mù nơi bề mặt phẳng kết thúc, mà không bị cản trở.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Sản xuất động cơ và truyền động ô tô:Đo lường nhanh chóng và chính xác đường kính của xi lanh động cơ, đầu thanh kết nối và đường kính bên trong của vỏ hộp số.

• Kiểm tra Thành phần Hàng không Vũ trụ:Xác minh đáng tin cậy các thân van thủy lực, lỗ cấu trúc và ID của các fitting được gia công chính xác.

• Sản xuất Xi Lanh Thủy Lực:Đo đường kính bên trong của các xi lanh tác động thủy lực sâu và các bình áp lực khí nén.

• Gia Công Chính Xác & Tiện CNC:Kiểm tra nhanh chóng trong quá trình và kiểm tra cuối cùng các bộ phận đã khoan và mài trên sàn sản xuất.

• Bộ Phận Kiểm Soát Chất Lượng & Kiểm Tra:Một công cụ cốt lõi cho việc kiểm tra tuân thủ kích thước và lấy mẫu lô trong các phòng thí nghiệm QC.

• Bảo trì & Sửa chữa công nghiệp:Đánh giá sự mòn bên trong trên các vỏ bơm lớn, xi lanh máy nén và các thành phần máy móc nặng.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng H-305 đạt đượcđộ chính xác từ 0.004mm đến 0.007mmthông qua một hệ thống chêm ba điểm cơ khí chính xác. Khi người vận hành nhả cò, một cơ chế bên trong có lò xo đẩy ba chêm được đặt đối xứng về phía trước đồng thời. Những chêm này buộc các điểm tiếp xúc đo lường mở rộng ra ngoài với tốc độ giống nhau cho đến khi chúng chạm chắc chắn vào bức tường bên trong của lỗ khoan. Bởi vì các chêm được mài chính xác đến các góc chính xác, ba điểm tiếp xúc tự động tự căn giữa thước đo, loại bỏ các lỗi nghiêng trục. Sự dịch chuyển cơ học tuyến tính này được truyền lên qua trục đến đồng hồ chỉ thị, nơi nó được hiển thị dưới dạng một chỉ số kích thước chính xác. Cò có lò xo đảm bảo rằng lực đo lường luôn duy trì ổn định, đảm bảo độ lặp lại tuyệt vời.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Xác minh Zero hàng ngày:Trước một phiên đo, hãy làm sạch các tiếp xúc và chèn thước đo vàovòng hiệu chuẩn(hoặc vòng cài đặt tùy chọn cho các phạm vi lớn hơn). Bóp và nhả cò để lấy chỉ số, và sử dụngSETchức năng hoặc vòng không trên đồng hồ chỉ thị của bạn để thiết lập đường cơ sở không tuyệt đối.

2. Làm sạch các điểm tiếp xúc:Các điểm tiếp xúc nhỏ bằng carbide hoặc thép cứng rất nhạy cảm với bụi bẩn. Sau khi sử dụng, hãy lau nhẹ chúng bằng một miếng vải mềm, không xơ. Không sử dụng khí nén, vì nó có thể thổi bụi vào cơ chế chêm bên trong.

3. Bảo Trì Cơ Chế Cò:Cò có lò xo. Giữ cho khu vực cò sạch sẽ khỏi bụi mài và dầu tích tụ. Thỉnh thoảng, hãy nhỏ một giọt dầu loại dụng cụ vào điểm xoay của cò nếu nó bắt đầu cảm thấy cứng.

4. Hiệu chuẩn Chuyên nghiệp Hàng năm:Để tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn ISO 9001 hoặc AS9100, bộ hoàn chỉnh (bao gồm cả đồng hồ chỉ thị) nên trải qua hiệu chuẩn có thể truy xuất chính thức bởi một phòng thí nghiệm đo lường được công nhận mỗi12 tháng.