Micromet nội bộ ba điểm điện tử 6-12mm – Thước đo lỗ kỹ thuật số với IP54 & Chốt ratchet

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Đo các lỗ nội bộ có đường kính nhỏ với độ chính xác cao yêu cầu một công cụ loại bỏ các lỗi góc và nghiêng thường gặp với hai điểm tiêu chuẩnThước kẹp. DòngMicromet 3 điểm điện tử nội bộgiải quyết vấn đề này với thiết kế ba điểm tiếp xúc được chế tạo chính xác. Khi đầu đo được đưa vào lỗ, ba điểm tiếp xúc cách đều nhau sẽ lan ra ngoài đồng thời, hoàn toàn căn giữa dụng cụ theo trục hình học thực của lỗ. Điều này đảm bảo rằng ngay cả những biến đổi tinh tế trong hình oval hoặc độ nghiêng của lỗ cũng được ghi lại chính xác.

Mô hình này có một vỏ chắc chắn vớibảo vệ IP54chống bụi và nước bắn, cho phép sử dụng an toàn gần các chất làm mát và chất lỏng cắt trong các xưởng máy hoạt động. Tích hợpdừng ratchetđảm bảo rằng lực đo áp dụng lên các bề mặt nội bộ mỏng manh là nhất quán và có thể lặp lại, ngăn ngừa hư hại cho chi tiết gia công và đảm bảo độ chính xác 0.004mm đáng tin cậy. Mỗi bộ bao gồm mộtvòng hiệu chuẩn đã được chứng nhậnphù hợp với dải đo cụ thể, cho phép người vận hành ngay lập tức xác minh và thiết lập điểm không trước khi bắt đầu kiểm tra. Các mô-đun đầu ra dữ liệu RS232C và không dây tùy chọn cho phép tích hợp dễ dàng vào các hệ thống đảm bảo chất lượng kỹ thuật số.

II. Thông số kỹ thuật

Dòng H-335-850 cung cấp ba dải đo chính xác để bao phủ một phổ lỗ nhỏ cụ thể. Tất cả các mô hình đều có cùng bảo vệ IP54, cơ chế ratchet và chức năng kỹ thuật số.

Tất cả các mô hình đều có màn hình kỹ thuật số với ON/OFF, chuyển đổi ABS/INC, chuyển đổi giữa hệ mét và hệ Anh, chức năng cài đặt trước, xếp hạng IP54 và đầu ra dữ liệu RS232C (tương thích với cáp P1505) hoặc truyền không dây tùy chọn (mô-đun P1805).

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Lợi thế của hệ thống đo ba điểm so với thước kẹp hai điểm tiêu chuẩn là gì?
A:Thước kẹp hai điểm tiêu chuẩnThước kẹpcó thể dễ dàng bị nghiêng bên trong một lỗ, dẫn đến các chỉ số sai. Hệ thống ba điểm sử dụng ba điểm tiếp xúc được phân bố đối xứng. Khi trục quay, cả ba điểm tiếp xúc đều mở rộng ra ngoài cùng một lúc, tự động khóa thước đo vào vị trí đồng tâm hoàn hảo so với đường giữa của lỗ. Điều này loại bỏ các lỗi góc và cung cấp độ lặp lại vượt trội cho việc kiểm tra hình oval và độ nghiêng.

Q2: Dừng ratchet mang lại lợi ích gì cho các phép đo nội bộ?
A:Các bề mặt nội bộ, đặc biệt là trong các lỗ mù nhỏ, có thể rất mỏng manh. Cơ chế dừng ratchet ngăn người vận hành áp dụng lực quá mức và làm mở rộng các điểm tiếp xúc quá mức, có thể làm biến dạng các bức tường lỗ hoặc chính đầu đo. Nó đảm bảo rằng lực đo tối ưu giống hệt được áp dụng mỗi lần, đảm bảo độ chính xác lặp lại cao 0.004mm.

Q3: Micromet này có thể được sử dụng để đo cả lỗ mù và lỗ xuyên không?
A:Có. Đầu ba điểm được thiết kế với một sắp xếp tiếp xúc gần như bằng phẳng. Đối với các lỗ xuyên, các điểm tiếp xúc đo đường kính đầy đủ. Đối với các lỗ mù (nơi đáy lỗ có bề mặt phẳng), các điểm tiếp xúc gần đến đáy, cho phép đo chính xác độ sâu hiệu quả của lỗ.

Q4: Mục đích của vòng hiệu chuẩn đi kèm là gì?
A:Vòng hiệu chuẩn là một tiêu chuẩn chính xác được gia công với đường kính nội bộ chính xác, đã biết (ví dụ: chính xác 6.000mm). Bằng cách đưa micromet vào vòng và nhấn nútSETbạn có thể ngay lập tức xác minh và điều chỉnh điểm không. Điều này đảm bảo rằng các phép đo của bạn hoàn toàn có thể truy nguyên đến tiêu chuẩn chính xác vào đầu mỗi ca.

Q5: Làm thế nào để tôi kết nối đầu ra dữ liệu với hệ thống SPC của mình?
A:Micromet có một cổng đầu ra dữ liệu RS232C. Bạn có thể kết nối một cáp dữ liệu chuyên dụng (mô hình P1505) để giao tiếp với máy tính cho việc ghi chép Kiểm soát Quy trình Thống kê (SPC). Đối với giải pháp không dây, một mô-đun truyền dữ liệu không dây tùy chọn (mô hình P1805) có sẵn. Cả hai tùy chọn đều cho phép ghi dữ liệu ngay lập tức, không có lỗi.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Gia công chính xác & Làm khuôn:Đo các lỗ nội bộ, lỗ chốt và lỗ lõi có đường kính nhỏ trong các khuôn và thiết bị chính xác.

• Kiểm tra động cơ ô tô:Kiểm tra đường kính chính xác của lỗ phun nhiên liệu, hướng dẫn van và các cổng xi lanh thủy lực nhỏ.

• Kiểm soát chất lượng & Đo lường:Xác minh nhanh chóng các đường kính nội bộ nhỏ cho việc kiểm tra vật liệu đầu vào và tuân thủ sản phẩm cuối cùng.

• Sản xuất hàng không vũ trụ:Kiểm tra các lỗ chính xác trong thân van thủy lực và các thiết bị kết cấu máy bay.

• Xưởng chế tạo dụng cụ & khuôn mẫu:Xác minh kích thước nội bộ của các chốt và đinh tán có đường kính nhỏ.

• Bảo trì & Sửa chữa:Đánh giá độ mòn của các ổ bi nhỏ, vòng đệm và các lối đi thủy lực trong quá trình đại tu.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng H-335 đạt được độ chính xác đáng tin cậy0.004mmthông qua một hệ thống cơ điện tử hybrid tinh vi. Cơ chế chính bao gồm một vít micromet chính xác được tích hợp với ba miếng wedge nội bộ. Khi bạn xoay thước đo kỹ thuật số, vít tiến lên, đẩy ba miếng wedge ra ngoài. Những miếng wedge này buộc các điểm tiếp xúc đo lường mở rộng theo hướng bán kính cho đến khi chúng chạm chắc chắn vào thành bên trong của lỗ. Bởi vì ba miếng wedge được gia công với các góc giống hệt nhau, các điểm tiếp xúc mở rộng với cùng một tốc độ, đảm bảo tự căn chỉnh hoàn hảo. Sự dịch chuyển chính xác của trục được đọc bởi một bộ mã hóa tuyến tính kỹ thuật số và hiển thị trên màn hình LCD.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Xác thực vòng hiệu chuẩn:Khi nhận được thiết bị và vào đầu mỗi ca làm việc, hãy sử dụngvòng hiệu chuẩn đã được chứng nhận. Chèn đầu đo vào vòng, vặn nhẹ với chốt ratchet, và nếu màn hình không khớp với kích thước khắc trên vòng, hãy sử dụngSETchức năng để nhập giá trị ban đầu chính xác.

2. Làm sạch các điểm tiếp xúc:Ba điểm tiếp xúc đo lường được gia công chính xác. Sau khi sử dụng, hãy lau chúng cẩn thận bằng một miếng vải mềm, không xơ để loại bỏ bất kỳ dầu, bụi hoặc mảnh kim loại nào. Sự ô nhiễm trên các điểm tiếp xúc là nguyên nhân chính gây ra sai lệch trong việc đọc.

3. Bảo vệ thanh mở rộng:Thanh mở rộng 100mm cho phép đo lường sâu. Đảm bảo kết nối ren sạch sẽ trước khi gắn để tránh bị chéo ren.

4. Hiệu chuẩn Chuyên nghiệp Hàng năm:Để tuân thủ ISO 9001 hoặc AS9100, chúng tôi khuyến nghị hiệu chuẩn chính thức có thể truy nguyên bởi một phòng thí nghiệm đo lường được công nhận mỗi12 tháng.