Micromet ngoài kỹ thuật số hiển thị kép – Độ chính xác 0.001mm với IP54 & Màn hình hai chiều

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Micromet kỹ thuật số tiêu chuẩn thường buộc người vận hành vào một góc nhìn cố định, điều này có thể gây căng thẳng cho mắt hoặc vị trí không thoải mái khi đo các bộ phận trong không gian chật hẹp. Chúng tôiMicromet đo ngoài kỹ thuật số hiển thị képgiải quyết thách thức công thái học này với mộtmàn hình hai chiềucó thể dễ dàng đảo ngược. Dù bạn là người thuận tay trái, tay phải hay đang đo một chi tiết được gắn trong một máy khó tiếp cận, màn hình quay 180 độ để luôn cung cấp một phép đo rõ ràng, hướng về phía trước.

Ngoài màn hình thân thiện với người dùng, thiết bị này còn được trang bị nhiều tính năng hiệu suất cao. Bảo vệ chống bụi và nước IP54đảm bảo rằng các linh kiện điện tử nhạy cảm vẫn an toàn khỏi chất làm mát, dầu và mạt kim loại trong môi trường xưởng hoạt động. Với mộtdải di chuyển 30mm, micromet này cung cấp một dải đo rộng hơn so với các mẫu 25mm tiêu chuẩn, cho phép bạn thực hiện nhiều kiểm tra kích thước hơn mà không cần thay đổi sang công cụ kích thước khác. Mặt đo carbideđảm bảo độ chính xác lâu dài, chống lại sự mài mòn mà nếu không sẽ làm cùn các mặt thép theo thời gian. Kết hợp vớithimble có cơ chế ratchetvà tùy chọnđầu ra RS232 cho ghi dữ liệu SPC, micromet này là sự kết hợp hoàn hảo giữa trí tuệ công thái học và đo lường công nghiệp.

II. Thông số kỹ thuật

Dòng H-193 bao gồm nhiều dải đo từ 0-30mm đến 300mm, tất cả đều có độ phân giải 0.001mm, công nghệ hiển thị kép và bảo vệ IP54.

Tất cả các mẫu đều chia sẻ các tính năng cốt lõi giống nhau: Hiển thị hai chiều, bảo vệ IP54, mặt đo carbide, thimble có cơ chế ratchet và đầu ra RS232 tùy chọn (cáp P1101 bán riêng).

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Màn hình hai chiều hoạt động như thế nào?
A:Mô-đun hiển thị được gắn trên một cơ chế xoay. Bạn có thể xoay màn hình kỹ thuật số 180 độ (đảo ngược hướng của nó). Điều này rất hữu ích cho những thợ máy thuận tay trái hoặc khi một chi tiết được đặt ở vị trí mà bạn chỉ có thể tiếp cận micromet từ một bên. Nó đảm bảo rằng LCD luôn hướng về phía bạn để có một phép đo thoải mái và chính xác.

Q2: Tại sao dải đo 30mm lại là một lợi thế?
A:Hầu hết các micromet kỹ thuật số tiêu chuẩn có dải di chuyển (khoảng cách mà trục có thể di chuyển) chỉ 25mm. Dải 30mm mở rộng trên dòng sản phẩm này cung cấp cho bạn 5mm điều chỉnh thêm. Điều này có nghĩa là bạn có thể đo một loạt các kích thước bộ phận với một công cụ micromet duy nhất, giảm tần suất phải thay đổi sang mẫu micromet lớn hơn hoặc nhỏ hơn.

Q3: Đánh giá IP54 bảo vệ chống lại cái gì?
A:IP54 chỉ ra rằng micromet được bảo vệ chống lại bụi xâm nhập hạn chế và nước bắn từ mọi hướng. Trong một xưởng máy, điều này có nghĩa là nó có thể chịu được sự tiếp xúc thường xuyên với các tia chất làm mát, dầu cắt và mảnh vụn chung mà không làm ngắn mạch hoặc ăn mòn các linh kiện điện tử.

Q4: Tôi sử dụng tính năng đầu ra dữ liệu RS232 như thế nào?
A:Nếu bạn mua cáp dữ liệu tùy chọn (Mã số P1101), bạn có thể kết nối micromet trực tiếp với máy tính hoặc bộ thu dữ liệu của bạn. Khi kết hợp với phần mềm SPC (Kiểm soát Quy trình Thống kê), bạn có thể chuyển dữ liệu đo lường ngay lập tức. Điều này loại bỏ lỗi sao chép thủ công và cho phép bạn tạo báo cáo chất lượng theo thời gian thực và biểu đồ xu hướng sản xuất.

Q5: Thước đo có răng hoạt động khác với mẫu này không?
A:Không, nó hoạt động theo cùng một nguyên tắc tiêu chuẩn ngành. Thước đo có răng cung cấp một lực đo lường nhất quán và được kiểm soát. Khi bạn xoay thước đo và trục tiếp xúc với chi tiết công việc, cơ chế có răng sẽ trượt và "click" một lần khi áp lực đúng được đạt được. Điều này đảm bảo rằng phép đo 0.001mm không bị biến dạng do áp lực tay quá nhiều hoặc quá ít.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Gia công CNC chính xác & Xoay:Lý tưởng để nhanh chóng xác minh đường kính ngoài trên trục, chốt và các bộ phận hình trụ với độ chính xác 0.001mm.

• Kỹ thuật hàng không & Ô tô:Được sử dụng cho việc kiểm tra kích thước nghiêm ngặt của các thành phần động cơ, các bộ phận của hệ thống hạ cánh và các bộ phận truyền động.

• Kiểm soát chất lượng & Phòng thí nghiệm kiểm tra:Một công cụ cốt lõi cho việc kiểm tra vật liệu đầu vào và xác minh sản phẩm cuối cùng theo tiêu chuẩn bản vẽ ISO.

• Sản xuất công cụ & Khuôn mẫu:Đo các mũi khoan, chốt đẩy và đường kính lõi khuôn với độ lặp lại cao.

• Nghiên cứu & Phát triển:Được sử dụng trong các phòng thí nghiệm thử nghiệm vật liệu để kiểm tra độ ổn định kích thước của các mẫu kim loại và các bộ phận nguyên mẫu.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng H-193 đạt được độ chính xác của nó0.001mmthông qua một hệ thống cơ khí và kỹ thuật số kết hợp. Cốt lõi dựa vào mộttrục vít dẫn chính xác caobiến chuyển động xoay từ thước đo có răng thành dịch chuyển tuyến tính chính xác của trục đo. Chuyển động cơ khí này được theo dõi liên tục bởi mộtbộ mã hóa tuyến tính tuyệt đốiđược tích hợp vào vỏ kỹ thuật số. Bộ mã hóa gửi dữ liệu vị trí theo thời gian thực đến máy vi tính, mà ngay lập tức cập nhật màn hình kỹ thuật số có độ tương phản cao. Bởi vì nó sử dụng hệ thống đo lường tuyệt đối, bộ nhớ nội bộ của công cụ giữ lại vị trí không ngay cả khi tắt nguồn, đảm bảo đọc chính xác ngay lập tức khi khởi động lại.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Xác minh Zero hàng ngày:Trước khi sử dụng hàng ngày, hãy làm sạch các bề mặt đo carbide bằng một miếng vải mềm, không có xơ. Sử dụng thước đo có răng, đóng trục lại với mộtkhối đo được chứng nhận(hoặc với bề mặt đối diện) và sử dụng chức năngSETđể xác nhận điểm không.

2. Làm sạch Khung:Dầu cắt và bụi mài có thể ảnh hưởng đến trọng lượng và cách xử lý của micromet. Lau khung được bảo vệ IP54 thường xuyên. Tránh ngâm công cụ, nhưng một miếng vải ẩm là an toàn để làm sạch.

3. Chăm sóc Pin:Thay pin ngay lập tức nếu màn hình LCD trở nên mờ hoặc nhấp nháy. Điều này đảm bảo hệ thống đo lường tuyệt đối giữ được nguồn điện và ngăn ngừa sự bất thường dữ liệu.

4. Hiệu chuẩn Phòng thí nghiệm chính thức:Để tuân thủ ISO 9001 hoặc AS9100, micromet phải trải qua một quá trình hiệu chuẩn chính thức, có thể truy nguyên bởi một phòng thí nghiệm đo lường được công nhận mỗi12 tháng.