Bộ thước đo nội bộ ba điểm kỹ thuật số 2-300mm – IP54, Đầu carbide & Đầu ra RS232/Không dây

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Đạt được các phép đo đường kính nội bộ chính xác trên một phổ kích thước rộng—từ lỗ nhỏ 2mm đến các xi lanh thủy lực khổng lồ 300mm—truyền thống yêu cầu phải mua và quản lý nhiều đồng hồ đo riêng biệt. Bộ sản phẩm của chúng tôiBộ Micrometer Nội Bộ Ba Điểm Kỹ Thuật Sốloại bỏ sự phiền phức về logistics này bằng cách cung cấp một hệ thống đo lường hoàn chỉnh, sẵn sàng sử dụng trong một gói. Từ các đầu 2-6mm siêu nhỏ gọn đến các mẫu lớn 275-300mm được phủ, mỗi đơn vị đều chia sẻ cùng một nền tảng kỹ thuật số hiệu suất cao và xếp hạng bảo vệ công nghiệp IP54.

Cốt lõi của độ tin cậy của bộ sản phẩm này nằm ởcơ chế tự căn trung tâm ba điểm. Khi đầu thước kỹ thuật số được xoay, ba tiếp xúc đo lường được hiệu chuẩn chính xác mở rộng ra ngoài theo hướng bán kính với tốc độ đồng bộ. Điều này cơ học buộc đồng hồ đo phải căn chỉnh hoàn hảo với đường trung tâm tuyệt đối của lỗ, loại bỏ các phép đo lệch góc mà các đồng hồ đo hai điểm truyền thống gặp phải.Thước kẹp. Đối với các đầu đo lớn hơn,bề mặt đo carbide đã tôi cứngcung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời, đảm bảo đồng hồ đo duy trì độ chính xác được xếp hạng từ 0.005mm đến 0.007mm ngay cả sau hàng triệu chu kỳ tiếp xúc trên gang và thép cứng. Đối với các môi trường đảm bảo chất lượng quan trọng và SPC (Kiểm Soát Quy Trình Thống Kê), đầu kỹ thuật số có cả đầu ra dữ liệu RS232C (tương thích với cáp P1505) và một mô-đun truyền không dây tùy chọn (P1805), cho phép ghi dữ liệu ngay lập tức, không có lỗi trực tiếp vào máy tính của bạn.

II. Thông số kỹ thuật

Bộ hoàn chỉnh được chia thành các dải nhỏ được mạ chrome, các dải trung đến lớn có lớp phủ, và các bộ kit toàn diện. Tất cả các đầu đo đều có bảo vệ IP54, một màn hình LCD kỹ thuật số, chế độ đo tuyệt đối/đo gia tăng, và chuyển đổi mét/đế.

Thông Số Kỹ Thuật Micrometer Cá Nhân (Mẫu Có Lớp Phủ - 50 đến 300mm):

Thông Số Kỹ Thuật Bộ Hoàn Chỉnh:

Bộ Mạ Chrome (Dải Nhỏ):

Bộ Có Lớp Phủ (Dải Trung đến Lớn):

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Lợi thế chính của việc mua một bộ hoàn chỉnh 2-300mm là gì?
A:Mua một bộ đầy đủ đảm bảo rằng mỗi đầu đo đều được hiệu chuẩn hoàn chỉnh và phù hợp với vòng thiết lập tương ứng. Nó loại bỏ rủi ro trộn lẫn các thành phần không tương thích từ các lô khác nhau, đảm bảo bạn có công cụ chính xác cho mọi kích thước công việc, và đi kèm trong một hộp bảo vệ được thiết kế riêng để lưu trữ có tổ chức. Nó mang lại tiết kiệm chi phí và thời gian đáng kể so với việc mua từng đồng hồ đo khi cần.

Q2: Hệ thống tự căn trung tâm ba điểm cải thiện độ chính xác như thế nào?
A:Thước kẹp hai điểm tiêu chuẩnThước kẹprất nhạy cảm với độ nghiêng góc bên trong một lỗ. Hệ thống ba điểm mở rộng ba tiếp xúc ra ngoài với tốc độ giống nhau. Điều này buộc đồng hồ đo phải khóa vào đồng tâm hoàn hảo với đường trung tâm thực sự của lỗ, cung cấp các phép đo chính xác từ 0.005mm đến 0.007mm cho độ oval, độ nghiêng, và độ thẳng mà không có lỗi lệch góc.

Q3: Mục đích của các vòng hiệu chuẩn (cài đặt) có trong bộ là gì?
A:Các vòng hiệu chuẩn là các tiêu chuẩn chính xác được gia công với đường kính nội bộ chính xác (ví dụ: chính xác 62.000mm). Trước khi đo các chi tiết của bạn, bạn chèn đầu đo tương ứng vào vòng cụ thể của nó và sử dụngSETchức năng. Điều này đảm bảo rằng đường cơ sở không tuyệt đối của bạn hoàn toàn có thể truy nguyên đến tiêu chuẩn chính, đảm bảo các phép đo sản xuất chính xác.

Q4: Tại sao các mặt đo carbide được sử dụng trên các mẫu lớn hơn?
A:Carbide tungsten cực kỳ cứng và có khả năng chống mài mòn cao. Khi đo gang, thép dụng cụ cứng, hoặc các vật liệu mài mòn, các đầu thép tiêu chuẩn sẽ từ từ mòn đi và mất độ phẳng theo thời gian. Các mặt đo carbide đảm bảo đồng hồ đo duy trì độ chính xác được xếp hạng từ nhà máy trong nhiều năm, ngay cả dưới sử dụng công nghiệp nặng. (Lưu ý: Các đầu siêu nhỏ gọn <12mm sử dụng thép được tôi đặc biệt để duy trì độ chính xác trong các hình học nhỏ).

Q5: Làm thế nào để tôi thiết lập đầu ra dữ liệu không dây hoặc RS232?
A:Đầu kỹ thuật số có cổng RS232C. Bạn có thể kết nối cáp dữ liệu P1505 tùy chọn trực tiếp vào máy tính của bạn. Nếu bạn thích giải pháp không dây, chỉ cần cắm mô-đun truyền không dây P1805 tùy chọn vào cổng. Cả hai tùy chọn thiết lập cho phép bạn ngay lập tức chuyển dữ liệu đo lường đến phần mềm SPC của bạn, loại bỏ lỗi sao chép thủ công và tăng tốc độ báo cáo chất lượng.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Gia Công CNC Chính Xác & Khoan:Xác minh các đường kính nội bộ của các bộ phận lớn đã được phay và khoan.

• Sản xuất Ô tô & Động cơ:Kiểm tra lỗ xy lanh, khối động cơ và vỏ hộp số.

• Hệ thống Hàng không & Thủy lực:Đo lường các lỗ sâu, thân van và ống cấu trúc theo các dung sai quan trọng.

• Sản xuất khuôn & khuôn đúc:Kiểm tra độ chính xác của các lỗ lõi, lỗ chốt đẩy và khoang khuôn tiêm ở nhiều kích thước khác nhau.

• Phòng Thí nghiệm Kiểm soát Chất lượng:Một tiêu chuẩn toàn diện để xác minh các thước đo vòng chính và các thiết bị nội bộ lớn.

• Bảo trì Công nghiệp:Đánh giá độ mòn bên trong của các bơm lớn, máy nén và xy lanh máy móc nặng.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Bộ này đạt được độ tin cậyđộ chính xác từ 0.005mm đến 0.007mmthông qua một hệ thống chêm cơ học và mã hóa chính xác. Khi thước đo kỹ thuật số được xoay, một vít chính xác bên trong sẽ đẩy ba chêm được gia công đối xứng về phía trước. Vì các góc chêm được gia công theo dung sai chính xác, ba điểm tiếp xúc đo lường sẽ mở rộng ra ngoài với cùng một tốc độ, đảm bảo tự định tâm hoàn hảo. Sự dịch chuyển cơ học này được chuyển đổi thành một chỉ số kỹ thuật số bởi một bộ mã hóa tuyến tính độ phân giải cao. Cơ chế dừng có răng đảm bảo lực đo lường nhất quán trên mỗi đầu và mỗi phép đo, loại bỏ lỗi con người và đảm bảo kết quả lặp lại.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Xác minh hiệu chuẩn hàng ngày:Trước mỗi ca làm việc, chọn đầu phù hợp cho lỗ mục tiêu. Làm sạch ba điểm tiếp xúc và chèn đầu vàovòng hiệu chuẩn. Vặn chặt nhẹ nhàng bằng cơ chế dừng có răng, và sử dụngSETchức năng để xác nhận điểm không khớp với đường kính chính xác của vòng.

2. Làm sạch các Điểm tiếp xúc:Sau mỗi lần sử dụng, cẩn thận lau ba điểm tiếp xúc đo lường bằng một miếng vải mềm, không xơ. Bất kỳ bụi bẩn, dầu hoặc mảnh kim loại nào còn lại trên các điểm tiếp xúc nhỏ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo.

3. Bảo vệ các đầu nhỏ:Các đầu đo 2-12mm rất nhạy cảm. Xử lý chúng cẩn thận. Luôn chèn chúng nhẹ nhàng vào các lỗ; không ép chúng, vì các thành phần bên trong rất nhỏ và chính xác.

4. Hiệu chuẩn Chuyên nghiệp Hàng năm:Để tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn ISO 9001 hoặc AS9100, toàn bộ bộ phải trải qua hiệu chuẩn chính thức, có thể truy nguyên bởi một phòng thí nghiệm đo lường được chứng nhận mỗi12 tháng.