Micromet anvil điều chỉnh kỹ thuật số 300-1000mm – IP65, bề mặt carbide & độ phân giải 0.001mm

Mô tả

I. Phân Tích Sản Phẩm Sâu

Đo các đường kính bên ngoài lớn trên các thành phần khổng lồ—như trục tuabin gió, vỏ máy móc nặng, và vỏ động cơ lớn—đem lại những thách thức logistics đáng kể. Micromet dải lớn truyền thống yêu cầu phải tháo rời hoàn toàn và hiệu chỉnh phức tạp mỗi khi cổ đo được thay đổi để phù hợp với một đường kính khác. Chúng tôiMicromet Ống Anvil Kỹ Thuật Số H-104 Seriescách mạng hóa quy trình này với hệ thống anvil điều chỉnh thông minh. Sử dụng các cổ đo thay thế tiêu chuẩn 25mm hoặc 50mm, micromet được hiệu chỉnh ban đầu theo một cơ sở cụ thể, và các điều chỉnh điểm không tiếp theo được giữ ổn định. Điều này cho phép người vận hành nhanh chóng thay đổi dải đo mà không cần quy trình đặt lại số không toàn bộ thiết bị, làm cho việc kiểm tra các bộ phận lớn có đường kính thay đổi hoặc bậc trở nên đơn giản hơn rất nhiều.

Thiết bị được chế tạo để tồn tại trong những môi trường công nghiệp khắc nghiệt nhất. xếp hạng bảo vệ IP65đảm bảo rằng các linh kiện điện tử nhạy cảm được hoàn toàn niêm phong chống lại bụi và vòi nước áp lực thấp, cho phép công cụ được sử dụng một cách tự tin trong các trung tâm gia công bị bắn nước làm mát và các sàn nhà máy khắc nghiệt. Các tiếp xúc đo được trang bịcarbide tungsten, cung cấp khả năng chống mài mòn xuất sắc trước sự mài mòn của gang thô, ống thép, và hợp kim đã được tôi, giữ cho độ phân giải kỹ thuật số 0.001mm trong nhiều năm phục vụ. Khung nhẹ được thiết kế cẩn thận để giảm thiểu mệt mỏi cho người vận hành trong quá trình xử lý thủ công trong khi vẫn duy trì độ cứng cấu trúc cao cần thiết để ngăn ngừa lỗi biến dạng ở những chiều dài này.

II. Thông số kỹ thuật

Dòng H-104-550 bao phủ dải lớn từ 300mm đến 1000mm, tất cả đều có cùng nền tảng kỹ thuật số, bảo vệ IP65, và cấu trúc bền bỉ.

Thông số kỹ thuật:

 

Số Mô hình	Dải đo	Độ chính xác	Kích thước A	Kích thước L
H-104-13-550	300 - 400mm	0.011mm	224mm	414mm
H-104-14-550	400 - 500mm	0.013mm	275mm	514mm
H-104-15-550	500 - 600mm	0.015mm	325mm	614mm
H-104-16-550	600 - 700mm	0.016mm	375mm	714mm
H-104-17-550	700 - 800mm	0.018mm	430mm	814mm
H-104-18-550	800 - 900mm	0.020mm	480mm	914mm
H-104-19-550	900 - 1000mm	0.020mm	530mm	1014mm

Thông Số Cốt Lõi:

• Độ Phân Giải:0.001mm / 0.00005″

• Đánh Giá Bảo Vệ:Chống bụi và nước IP65.

• Mặt Đo:Carbide tungsten cho khả năng chống mài mòn xuất sắc.

• Khung:Cấu trúc nhẹ, cứng cáp.

• Thiết kế:Hệ thống anvil điều chỉnh với các cổ tiêu chuẩn 25mm/50mm.

III. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Q1: Hệ thống anvil điều chỉnh hoạt động như thế nào, và tại sao nó tiết kiệm thời gian?
A:Micromet sử dụng các cổ anvil thay thế (có sẵn theo các bước tiêu chuẩn 25mm hoặc 50mm). Sau khi micromet được thiết lập và đặt số không cho một cơ sở cụ thể, các linh kiện điện tử kỹ thuật số giữ lại dữ liệu hiệu chỉnh. Khi bạn cần đo một đường kính lớn hơn, bạn chỉ cần thay cổ. Bởi vì công cụ được thiết kế để duy trì sự nhất quán qua các thay đổi cổ này, bạn có thể tiến hành đo ngay lập tức mà không cần phải đặt lại điểm không tuyệt đối, tiết kiệm đáng kể thời gian trong quá trình kiểm tra lô lớn hoặc nhiều kích thước.

Q2: Xếp hạng IP65 bảo vệ khỏi điều gì trong một xưởng nặng?
A:IP65 cung cấp sự bảo vệ hoàn toàn chống lại bụi và vòi nước từ bất kỳ hướng nào. Trong một môi trường sản xuất nặng thực tế, điều này có nghĩa là màn hình kỹ thuật số và các linh kiện điện tử nhạy cảm bên trong được bảo vệ hoàn toàn khỏi các tia nước làm mát, dầu cắt, mảnh kim loại, và độ ẩm, đảm bảo thiết bị vẫn đáng tin cậy và chính xác ngay cả trong những điều kiện khắc nghiệt nhất.

Q3: Tại sao các bề mặt đo carbide tungsten lại cần thiết cho micromet quy mô lớn?
A:Ở quy mô này, các điểm tiếp xúc liên tục đo gang thô đã gia công, ống thép nặng, và hợp kim thô mài mòn. Các bề mặt đo bằng thép tiêu chuẩn sẽ nhanh chóng bị mài mòn, mất đi độ chính xác hình học và gây ra độ trôi. Carbide tungsten cực kỳ cứng và có khả năng chống mài mòn cao, đảm bảo các bề mặt đo duy trì độ phẳng song song hoàn hảo và độ chính xác từ 0.011mm đến 0.020mm trong hàng triệu chu kỳ đo.

Q4: Micromet dải lớn này chính xác đến mức nào?
A:Như được thể hiện trong các thông số kỹ thuật, độ chính xác dao động từ ±0.011mm cho mẫu 300-400mm lên đến ±0.020mm cho mẫu 900-1000mm. Mặc dù độ dung sai cơ học tự nhiên tăng nhẹ ở các chiều dài cực đoan do tính linh hoạt của khung và sự giãn nở nhiệt, nhưng các mức độ chính xác này rất phù hợp cho sản xuất máy móc nặng, kiểm tra khối động cơ ô tô, và độ dung sai chế tạo cấu trúc quy mô lớn.

Q5: Làm thế nào để tôi duy trì khung nhẹ và màn hình kỹ thuật số?
A:Khung nên được giữ sạch bằng cách lau bằng vải khô để loại bỏ dầu và bụi bẩn. Màn hình kỹ thuật số nên được giữ khô; không sử dụng khí nén cao để thổi ra khu vực trục, vì điều này có thể đẩy bụi vào các ren chính xác. Khi không sử dụng, luôn luôn cất giữ công cụ trong hộp bảo vệ để tránh hư hỏng ngẫu nhiên.

IV. Ứng Dụng & Sử Dụng Trong Ngành

• Sản xuất máy móc lớn:Kiểm tra các kích thước bên ngoài quan trọng của các bộ đúc lớn, vỏ hộp truyền động và các thành phần máy ép công nghiệp nặng.

• Kiểm tra hàng không và ô tô:Đo các trục tua-bin lớn, vỏ hộp truyền động nặng và các thành phần cấu trúc quá cỡ.

• Gia công kim loại và xác minh hàn:Xác minh đường kính ngoài của các ống lớn, mặt bích và các cụm cấu trúc hàn.

• Sản xuất khuôn và khuôn mẫu:Đo lường chính xác các đáy khuôn tiêm lớn, các khối lõi và các khuôn tạo hình.

• Kiểm soát chất lượng các bộ phận quy mô lớn:Công cụ thiết yếu cho việc xác minh kích thước cuối cùng và đảm bảo chất lượng của các bộ phận sản xuất quá cỡ trong ngành công nghiệp nặng.

V. Độ Chính Xác & Nguyên Tắc Hoạt Động (Độ Chính Xác & Cơ Khí)

Dòng sản phẩm này đạt được độ chính xác của nó0.001mmthông qua một hệ thống cơ khí và kỹ thuật số lai. Đầu micromet có trục ren được gia công chính xác, biến chuyển động quay của thimble thành dịch chuyển tuyến tính chính xác. Chuyển động cơ học này được theo dõi liên tục bởi một bộ mã hóa tuyến tính độ phân giải cao tích hợp trong vỏ kỹ thuật số được niêm phong IP65. Hệ thống anvil có thể điều chỉnh cung cấp chiều dài khung cơ bản, kết hợp với dịch chuyển của trục để tính toán đường kính tổng cuối cùng. Vì hệ thống sử dụng chế độ đo tuyệt đối, nó giữ lại dữ liệu hiệu chuẩn ngay cả khi các vòng cổ được thay đổi, loại bỏ nhu cầu hiệu chuẩn lại điểm không.

VI. Hiệu Chỉnh & Bảo Trì

1. Thiết lập ban đầu và hiệu chuẩn:Trước khi sử dụng, lắp đặt vòng cổ anvil có thể điều chỉnh phù hợp với phạm vi mục tiêu của bạn. Làm sạch các bề mặt đo bằng carbide tungsten. Đóng micromet lại với mộtkhối đo được chứng nhậnhoặc mộtthanh thiết lập chuẩnphù hợp với kích thước cơ bản của bạn. Khóa trục và sử dụng chức năng kỹ thuật sốSETđể nhập kích thước cơ bản đã biết.

2. Giữ cho các tiếp xúc sạch sẽ:Sau mỗi lần sử dụng, lau các bề mặt đo bằng vải mềm, không có xơ. Bụi và mảnh kim loại còn lại trên các tiếp xúc là nguyên nhân chính gây trôi số đo.

3. Bảo Trì Pin:Khi màn hình LCD trở nên mờ hoặc nhấp nháy, hãy thay pin ngay lập tức. Đảm bảo nắp ngăn chứa pin được đậy chặt để duy trì niêm phong IP65.

4. Hiệu chuẩn Chuyên nghiệp Hàng năm:Để tuân thủ nghiêm ngặt các hệ thống chất lượng ISO 9001 hoặc AS9100, thiết bị nên trải qua một quá trình hiệu chuẩn đầy đủ, có thể truy xuất bởi một phòng thí nghiệm đo lường được công nhận mỗi12 tháng.