Kẹp CNC Mài Chính Xác Lực Kẹp Bằng Hai Mặt Đồng Bộ Hai Chiều

Mô tả

1. Cơ chế lực đồng đều đồng bộ với vách ngăn trung tâm
    
   Cấu trúc liên kết vít hình thang đôi tích hợp được liên kết bởi khối cố định giữa cung cấp chuyển động đồng bộ với khoảng cách đều cho các hàm di động bên trái và bên phải. Áp lực kẹp tác động đồng đều lên hai chi tiết cùng lúc mà không bị lệch một bên hay sai số kích thước, duy trì độ chính xác nhất quán cho các bộ phận ghép đôi trong một chu trình gia công.
2. Khung giường cứng nguyên khối bằng thép hợp kim đã được tôi toàn bộ
    
   Cấu trúc phôi thép nguyên khối với quá trình giải tỏa căng thẳng hoàn toàn và mài chính xác gương trên tất cả các bề mặt tiếp xúc của đáy, ray dẫn hướng và hàm. Độ phẳng, song song và vuông góc cực cao chịu được việc phay thô nặng trong thời gian dài mà không mất độ chính xác, vượt xa độ ổn định của các kẹp bằng gang tiêu chuẩn.
3. Thiết kế khả năng gia công lô với hai trạm
    
   Một đơn vị kẹp hỗ trợ kẹp hai phôi độc lập cùng một lúc, giảm thiểu đáng kể tần suất tải và dỡ phôi, cải thiện tỷ lệ sử dụng thiết bị trong xưởng. Bố trí dài hẹp tối ưu tiết kiệm không gian bàn T-slot cho bố trí nhiều thiết bị trên một bàn máy.
4. Cấu trúc lắp đặt hàm thay thế đa năng
    
   Nhiều lỗ lắp ren tiêu chuẩn đã được dự trữ trên các hàm cố định và di động, hỗ trợ lắp đặt nhanh chóng các hàm mềm nhôm tùy chỉnh, hàm cứng chống trượt có răng và hàm đặc V cho việc kẹp các chi tiết mỏng, không đều và hình trụ.
5. Hai kích thước tiêu chuẩn trưởng thành cho các bộ phận vừa và nhỏ
    
   Hai thông số chính (4" / 6") bao phủ các tình huống gia công phần cứng chính xác mini và phôi khuôn kích thước vừa. Mỗi kẹp được trang bị một thùng carton xuất khẩu chống sốc độc lập để bảo vệ các bề mặt đã được mài chính xác trong quá trình vận chuyển logistics quốc tế.

Bảng thông số kích thước & đóng gói đầy đủ (Đơn vị: mm / cm / kg)

Giải thích tham số

1. A: Chiều dài tổng thể bên ngoài của kẹp hai chiều hoàn chỉnh
2. B: Chiều cao tổng thể dọc của cụm chân đế
3. C: Hành trình mở hàm một bên tiêu chuẩn
4. D: Chiều cao dọc của bề mặt làm việc của hàm kẹp
5. E: Chiều dài sử dụng hiệu quả của ray bệ trượt
6. F: Chiều rộng hàm chính, kích thước nhận diện theo inch
7. NW/GW: Trọng lượng tịnh / trọng lượng tổng của kẹp
8. Kích thước đóng gói: Kích thước bên ngoài của thùng carton xuất khẩu độc lập

Quy tắc đặt tên mẫu

• Ký hiệu inch đại diện cho thông số chiều rộng hàm hiệu quả; 4" cho các bộ phận kích thước nhỏ, 6" cho các phôi khuôn kích thước trung bình