Üç Noktalı İç Mikrometre 50-300mm – Karbür Uçlu Kendiliğinden Merkezleme Delik Ölçer & Alüminyum Gövde

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

Büyük ölçekli bileşenlerde iç çapları ölçmek—örneğin ağır motor silindirleri, büyük hidrolik aktüatörler ve endüstriyel borular—olağanüstü doğruluk sunan ve aynı zamanda uzun denetim seansları boyunca operatörün kullanması için pratik bir alet gerektirir. BizimH-315 Serisi Üç Noktalı İç Mikrometrebu zorlu görevler için özel olarak tasarlanmıştır.

Bu ölçeklerde aşırı ağır hale gelebilen katı çelik çerçevelerin aksine, bu serihassas işlenmiş alüminyum gövdeyesahiptir. Alüminyum yapısı, genel ağırlığı önemli ölçüde azaltarak operatör yorgunluğunu en aza indirir ve aleti büyük iş parçalarının etrafında manevra yapmayı çok daha kolay hale getirir. Ayrıca, alüminyumun mükemmel termal iletkenliği, aletin çevre sıcaklığına çelikten daha hızlı ulaşmasına yardımcı olur ve uzun süreli kullanım sırasında 0.005mm ile 0.007mm doğruluğunu etkileyen termal genleşme riskini azaltır.

Aletin merkezindekendiliğinden merkezleme üç nokta temas sisteminde yatar.bulunur. Thimble döndürüldüğünde, üç hassas zeminlenmiş kama eşit oranlarda dışa doğru genişler ve otomatik olarak ölçüm aletini bore'un mutlak merkez hattı ile mükemmel hizaya kilitler. Bu, iki noktalı ile ilişkili olan açı hatalarını tamamen ortadan kaldırırKumpaslar, ovalite ve koni ölçümünün doğru yapılmasını sağlar. Ölçüm kontaklarısertleştirilmiş karbürile uçlandırılmıştır, dökme demir, çelik borular ve kaba işlenmiş parçaların aşındırıcı yüzeylerine karşı olağanüstü aşınma direnci sağlar. 100mm'ye kadar olan ölçümler için, izlenebilir bir sıfır referansı oluşturmak amacıyla özel hassas kalibrasyon halkaları dahildir. 100mm'yi aşan aralıklar için, ayar halkaları isteğe bağlı aksesuarlar olarak mevcuttur.

II. Teknik Özellikler

50-300mm aralığı için H-315 serisi, hafif alüminyum gövde, karbür uçlar ve standart 150mm uzatma çubuğu ile birlikte çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur.

Teknik Özellikler:

Sipariş Numarası	Ölçüm Aralığı	Doğruluk	Ayar Halkası	L1 Boyutu	Uzatma Çubuğu
H-315-10-270	50 - 63mm	0.005mm	Φ62mm	114mm	150mm
H-315-11-270	62 - 75mm	0.005mm	Φ62mm	114mm	150mm
H-315-12-270	75 - 88mm	0.005mm	Φ87mm	114mm	150mm
H-315-13-270	87 - 100mm	0.005mm	Φ87mm	114mm	150mm
H-315-61-070	100 - 125mm	0.005mm	Φ100mm	145mm	150mm
H-315-62-070	125 - 150mm	0.005mm	Φ150mm	145mm	150mm
H-315-63-070	150 - 175mm	0.005mm	Φ150mm	145mm	150mm
H-315-64-070	175 - 200mm	0.005mm	Φ200mm	145mm	150mm
H-315-65-070	200 - 225mm	0.007mm	Φ200mm	145mm	150mm
H-315-66-070	225 - 250mm	0.007mm	Φ250mm	145mm	150mm
H-315-67-070	250 - 275mm	0.007mm	Φ250mm	145mm	150mm
H-315-68-070	275 - 300mm	0.007mm	Φ275mm	145mm	150mm

Temel Özellikler:

• Ölçüm Yüzeyleri:Sertleştirilmiş karbür uçlar.

• Gövde Malzemesi:Hafif alüminyum yapısı.

• Çalışma:Tutarlı ölçüm kuvveti için dişli thimble mekanizması.

• Tasarım:Otomatik hizalama için kendinden merkezleme üç noktalı temas.

• Kalibrasyon Halkaları:100mm'ye kadar olan modeller için dahil edilmiştir (100mm üzerindeki modeller için isteğe bağlı).

• Dahil:Derin delik ölçümleri için 150mm uzatma çubuğu.

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: Büyük delikli bir mikrometrede alüminyum gövdesinin avantajı nedir?
C:100mm'yi aşan çapları ölçerken, aletin fiziksel boyutu ve ağırlığı operatör yorgunluğunda büyük bir faktör haline gelebilir. Hassas işlenmiş alüminyum gövde, geleneksel çelik çerçevelere kıyasla genel ağırlığı önemli ölçüde azaltır, bu da mikrometreyi ağır, büyük iş parçalarının etrafında çok daha kolay kullanılır, konumlandırılır ve manevra yapılabilir hale getirir. Ayrıca, alüminyumun termal genleşme özellikleri, aletin atölye sıcaklıklarına hızla stabilize olmasını sağlar ve termal kaymayı azaltır.

S2: 100mm üzerindeki aralıklar için kalibrasyon halkaları nasıl kullanılır?
C:Kalibrasyon halkaları, H-315 serisi tüm modeller için 100mm'ye kadar standart ekipman olarak dahil edilmiştir, böylece kutudan çıkar çıkmaz izlenebilir bir sıfır referansına sahip olursunuz. 100mm ile 300mm arasındaki daha büyük aralıklar için ayar halkalarıisteğe bağlı aksesuarlar olarakmevcuttur. Bu, bu aşırı boyutlarda günlük doğrulama gerektirmeyen laboratuvarlar için maliyet etkinliğini sağlarken, gerektiğinde tam izlenebilirlik sunar.

S3: Bu büyük başlıklarda neden karbür ölçüm yüzeyleri kullanılır?
C:Bu endüstriyel ölçekte, sıklıkla kaba dökümler, kaplamasız çelik borular ve ağır işlenmiş yüzeyler ölçüyorsunuz. Bu aşındırıcı malzemeler, standart çelik ölçüm yüzeylerini hızla aşındırır, bu da onların mükemmel küresel geometrilerini kaybetmelerine ve ölçüm kaymasına neden olur. Sertleştirilmiş karbür uçlar olağanüstü aşınma direnci sağlar, böylece 0.005mm ile 0.007mm doğruluğunun yıllarca ağır hizmet süresince korunmasını garanti eder.

S4: Bu mikrometre derin delikleri ölçebilir mi?
C:Evet. Bu serideki her model, standart 150 mm uzatma çubuğu ile birlikte gelir. Bu, ölçüm başlığını büyük hidrolik silindirler, motor bloğu su ceketleri veya uzun endüstriyel boruların içine güvenli bir şekilde uzatmanıza olanak tanırken, mikrometre başlığını ve thimble'ı delik dışında kolayca erişilebilir ve okunabilir durumda tutar.

S5: Böyle büyük bir alet için dişli thimble gerekli mi?
C:Kesinlikle. Bu daha büyük çaplarda, uyguladığınız kuvvet el ile yapıldığında önemli ölçüde değişebilir. Aşırı basınç, ölçüm kontaklarını hafifçe sıkıştırabilir veya iş parçasını bozabilir. Dişli thimble, her seferinde tam olarak aynı, optimal ölçüm kuvvetinin uygulanmasını sağlar, kusursuz tekrarlanabilirliği garanti eder ve operatör el basıncının değişkenliğini ortadan kaldırır.

IV. Uygulamalar & Endüstri Kullanımları

• Büyük Delik İşleme ve Muayene:Büyük CNC işlenmiş bileşenlerde deliklerin hassas doğrulaması.

• Otomotiv Motoru Üretimi:Ağır hizmet dizel ve deniz motorlarında derin silindir deliklerini ölçme.

• Hidrolik Silindir Üretimi:Büyük hidrolik aktüatörlerin, pnömatik silindirlerin ve endüstriyel basınçlı kapların iç çaplarını muayene etme.

• Havacılık Bileşeni Ölçümü:Büyük yapısal boruların ve hassas işlenmiş dökme alaşım parçalarının iç boyutlarını doğrulama.

• Ağır Ekipman Üretimi:Endüstriyel dişli muhafazaları, büyük yatak yuvaları ve makine çerçeveleri üzerinde kritik boyut kontrolleri.

• Kalite Kontrol &Hassas Metrologi:Büyük ana ayar halkalarını ve özel üretim aparatlarını doğrulamak için profesyonel bir referans standardı.

V. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanik)

H-315 serisi, hassas0.005mm ile 0.007mm hassasiyetgüçlü bir mekanik kama amplifikasyon sistemi aracılığıyla elde edilir. Hafif alüminyum ölçüm başlığının içinde, yüksek hassasiyetli dişli bir mil, operatör thimble'ı döndürdükçe üç hassas zeminli kama ileriye doğru itmektedir. Bu kamalar tam eşit açısal toleranslarla işlenmiş olduğundan, üç karbür ölçüm kontağının dışa doğru radyal olarak aynı hızda genişlemesini sağlar. Bu senkronize genişleme, deliklerin gerçek merkez hattıyla kusursuz bir şekilde kendiliğinden merkezleme hizalamasını garanti eder. Dişli thimble, uygulanan ölçüm kuvvetinin mükemmel bir şekilde tutarlı ve tekrarlanabilir olmasını sağlar. Nihai okuma, thimble ve kılıf üzerindeki hassas gravürlü ölçeklerden elde edilir ve milin hassas lineer kaymasını net, okunması kolay bir iç çap değerine dönüştürür.

VI. Kalibrasyon & Bakım

1. Günlük Sıfır Kontrolü:100 mm'ye kadar olan modeller için, ölçüm kontaklarını temizleyin ve başlığı dahil edilenkalibrasyon halkasınaiçine yerleştirin. Dişli thimble'ı kullanarak nazikçe sıkın ve sıfır ayar anahtarını kullanarak sıfır çizgisini hizalayın. 100 mm'den büyük modeller için, sıfır noktasını doğrulamak için isteğe bağlı bir ayar halkası veya kalibre edilmiş bir ana ölçüm aparatı kullanın.

2. Temasları Temizleyin:Her kullanımdan sonra, üç karbür ölçüm kontaklarını yumuşak, lif bırakmayan bir bezle dikkatlice silin. Bu hassas yüzeylerde kalan metal talaşlar, yağ veya aşındırıcı toz, doğrudan doğruluğu etkiler ve iş parçasını çizebilir.

3. Alüminyum Gövdeyi Koruyun:Hafif olmasına rağmen, alüminyum gövde ezilmelere karşı dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Kullanılmadığında her zaman aracı koruyucu kutusunda güvenli bir şekilde saklayın. Aşırı sıcaklıklara maruz kalmaktan kaçının.

4. Yıllık Profesyonel Kalibrasyon:ISO 9001 veya AS9100 kalite standartlarına sıkı uyum sağlamak için, tüm aletin akredite bir metrologi laboratuvarı tarafından her12 ayda bir.