120mm Derinlikli Profesyonel Dial Kalınlık Ölçer | 0-20mm Aralık | 0.01mm Yüksek Hassasiyet | 10mm Aşınmaya Dayanıklı Seramik Düz Uçlar

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

Yüksek hacimli üretim ortamlarında, sac metallerin, polimer ekstrüzyonlarının ve kompozit malzemelerin tutarlı kalınlığını doğrulamak, ürün kalitesini ve yapısal bütünlüğü korumak için kritik öneme sahiptir. Standart elKumpaslarkaliperleri kenar ölçümleri için yeterli olsa da, genellikle geniş bir iş parçasının düz yüzeyinde doğru okumalar sağlamakta zorlanırlar; burada kenar pürüzleri, eğrilik veya malzeme geri yayılması sonuçları çarpıtabilir. BuHassas Dial Kalınlık Ölçer (H-530 Serisi)bu sorunu ağır hizmet tipi, ergonomik C-çerçeve tasarımı ile çözer ve olağanüstü120mm boğaz derinliği, operatörlerin kalın veya geniş malzemeleri içeri kaydırarak gerçekten temsil edici bir kalınlık ölçümü yapmalarını sağlar.

Bu ölçerin güvenilirliğinin özü, uzatılmış bir çerçeve ve premium temas yüzeylerinin kombinasyonunda yatmaktadır. Ekipmanla birlikte10mm çapında düz seramik ölçüm uçları, bu alet geleneksel çelik veya karbür temas noktalarından daha iyi performans gösterir. Seramik yüzey son derece sert, manyetik olmayan ve aşındırıcı aşınmaya son derece dayanıklıdır. Bu, kaplamasız fiberglass, pürüzlü karton veya fırınlanmış emaye boyalı yüzeyler gibi aşındırıcı malzemeleri ölçerken bile, ölçerin 0.01mm çözünürlüğünü yıllarca korumasını sağlar, iş parçasını çizmeden veya zedelemeden. Büyük 58mm bezel, geniş, okunması kolay bir görsel alan sunarak, operatör yorgunluğunu ve tekrarlayan üretim hattı kalite kontrolleri sırasında okuma hatalarını en aza indirir.

II. Teknik Özellikler & Model Varyasyonları

H-530 serisi, çeşitli metrik ve imperial kalınlık standartlarını karşılamak için birden fazla konfigürasyonda mevcuttur. Tüm varyantlar, aynı 10mm seramik ölçüm yüzeylerini, 58mm gösterge bezelini ve cömert 120mm ölçüm derinliğini içeren aynı premium yapı kalitesini paylaşır.

Aşağıda standart yapılandırmalarımız için kesin parametreler bulunmaktadır:

Not: 120mm ölçüm derinliği, bu serinin ana ayırt edici özelliğidir. Bu, operatörlerin büyük malzemelerin çevresinin çok içine kalınlığı kontrol etmelerini sağlar, standart verniyer ile yapılan kenar ölçümlerini geçersiz kılan kenar kıvrılması, pürüz veya deforme etkilerini önler.Kumpaslar.

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: 120mm ölçüm derinliğinin ana avantajı nedir?
C:120mm derinliği, bir iş parçasının hasar görmüş veya düzensiz kenarlarını atlamanızı sağlar. Örneğin, büyük bir rulodan alınmış alüminyum levha veya bir kalıplanmış plastik tepsi ölçerken, kenarlar genellikle pürüzlü, çıkıntılı veya hafif eğrilik gösterir. Ölçeri 120mm içeri kaydırarak, malzemenin düz gövdesinin gerçek, tutarlı, gerilimsiz kalınlığını ölçebilirsiniz. Bu, kalite kontrol raporlarınız için basit bir kenar ölçümünden çok daha doğru ve geçerli bir veri noktası sağlar.

S2: Neden metal uçlar yerine seramik ölçüm uçları kullanılıyor?
C:Seramik uçlar, üç eşsiz avantaj sunar:1) Çiziksiz Ölçüm:Seramik son derece serttir ancak metaller ve polimerler üzerinde çok düşük sürtünme gösterir. Hassas boyalı yüzeylerde, otomotiv verniklerinde veya yumuşak plastiklerde çizik, çentik veya iz bırakmaz.2) Üstün Aşınma Direnci:Seramik son derece aşındırıcıya dayanıklıdır. Karton veya zımpara destekli kompozitler gibi aşındırıcı malzemelerin tekrar tekrar test edilmesi sonucunda düz noktalar geliştirebilen çelik uçların aksine, seramik çok daha uzun süre mükemmel düz kalır.3) Termal Stabilite:Seramiklerin çok düşük termal genleşme oranı vardır, atölye sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle boyutsal değişiklikleri önler ve böylece stabil 0.01mm hassasiyet sağlar.

S3: Bir örnek partisini ölçmeden önce ölçeri nasıl sıfırlarım?
C:Sıfırlama son derece hızlıdır. Ölçerin üst kısmındaki kaldırma koluna basarak üst ölçüm ucunu kaldırın. Her iki seramik yüzeyi yumuşak bir bezle temizleyin, ardından ucu bilinen kalınlıktaki bir ana ölçüm bloğuna veya standart bir kalibrasyon shim'ine nazikçe indirin. Ana gösterge "0" işaretinin tam olarak üzerinde durmuyorsa, 58mm dış bezelini döndürerek "0" işaretini gösterge ile mükemmel bir şekilde hizalayın. Alet artık hızlı parti muayenesi için kalibre edilmiştir.

S4: Bu ölçer, kauçuk ve köpük gibi yumuşak veya esnek malzemeleri doğru bir şekilde ölçebilir mi?
C:Evet. Ölçer, tutarlı, orta düzeyde bir ölçüm kuvveti uygulayan hassas bir yaylı kaldırma mekanizmasına sahiptir. Ağır mekanik mikrometrelerin yapabileceği gibi aşırı basınç uygulamaz. Bu tasarım, kauçuk levhalar, EVA köpüğü, deri veya kalın kağıt gibi yumuşak malzemelere nazikçe temas etmesini sağlar, onları sıkıştırmadan veya çökertmeden. Bu, gerçek fiziksel kalınlığı okuduğunuzdan emin olmanızı sağlar, deforme bir ölçüm yerine.

S5: Bu ölçer için doğru bakım rutini nedir?
C:Mikrometreyi korumak oldukça basittir. Her kullanım sonrası, 10 mm seramik uçları ve alt anvilin üzerindeki toz, kesim sıvıları veya yapıştırıcı kalıntılarını temizlemek için temiz, lif bırakmayan bir bez kullanın.AslaSeramik yüzeylerde aşındırıcı temizlik bileşenleri veya güçlü asidik çözücüler kullanmayın, çünkü bu, cilalı yüzeylerine zarar verebilir. Aletin içindeki çelik dişlilerin paslanmasını önlemek için aleti kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda saklayın. Kullanılmadığında kaldırma kolunu sürekli yay gerilimi altında açık bırakmaktan kaçının, böylece yay ömrünü maksimize edin.

IV. Uygulamalar

• Metal Levha ve Folyo Üretimi: Üretimde kullanılan alüminyum levhaların, bakır folyonun, çelik shimlerin ve rulodan kesilmiş metal levhaların doğru kalınlık kontrolü.

• Otomotiv Üretimi: Üretim ve son kontrol sırasında conta, debriyaj plakaları, fren balatası astarları ve kalıplanmış iç trim kalınlıklarını ölçme.

• Plastik ve Polimer Ekstrüzyonu: PVC boruların, plastik levha filmlerinin ve kalıplanmış polimer muhafaza bileşenlerinin düzgün kalınlığını kontrol etme.

• Kağıt ve Ambalaj Endüstrisi: Ağır hizmet tipi oluklu karton, astar kağıdı, ambalaj köpüğü ve lamineli kağıt ambalajların kalınlığını doğrulama.

• Havacılık Bileşen Kontrolü: Karbon fiber kompozit panellerin, alüminyum kaplamalı petek yapılarının ve hafif iç kaplamaların kalınlığını kontrol etmek için kalite laboratuvarlarında kullanılır.

• Bakım ve Onarım Tesisleri: Değiştirme veya yeniden kullanılabilirlik kararı vermek için aşınmış metal bölmelerin, makine korumalarının ve yapısal shimlerin kalan kalınlığını değerlendirme.

V. Endüstri Kullanımları

• Kalite Güvencesi (QA) ve Gelen Kalite Kontrolü (IQC): QA laboratuvar tezgahında temel bir araçtır. Hammadde kalınlığının üretim alanına salınmadan önce sıkı bir şekilde doğrulanması için kullanılır, tedarikçi uyumunu sağlar.

• Üretim Hattı Süreç Kontrolü: Rulman değirmenleri, damgalama presleri veya plastik enjeksiyon kalıplama makineleri yakınında bulunan operatörler, malzeme kalınlığının sıkı mühendislik toleransları içinde kalmasını sağlamak için hızlı yerinde kontrol yapmak için kullanır.

• Ambalaj Mühendisliği: Karton üretimi için karton kalitelerini test etmek amacıyla yaygın olarak kullanılır. 120 mm derinlik, testin kartonun düz hacmi üzerinde yapılmasını sağlar, ezilmiş veya kıvrılmış kenarları değil.

• Araştırma ve Geliştirme (Ar-Ge) Laboratuvarları: Malzeme bilimi alanında, test örneklerini çevresel stres, sıcaklık döngüsü veya çekme testi uyguladıktan sonra deformasyon veya şişme ölçmek için kullanılır.

VI. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanikler)

H-530 serisi güvenilir0.01 mm (0.001″) çözünürlüktitizlikle tasarlanmış bir dişli-ray mekanik amplifikasyon sistemi aracılığıyla elde edilir. Seramik ölçüm ucu malzemeye temas ettiğinde, son derece hassas bir iç dişli tren, bu mikro seviyedeki lineer kaymayı ana gösterge ibresinin belirgin, geniş bir dönüşüne dönüştürür.

Bu mekanik tasarım, dijital alternatiflere göre derin avantajlar sunar. Tamamenelektronikten bağımsızçalışır, bu da ekran gecikmesi, pil bağımlılığı ve indüksiyon ocakları, kaynak makineleri veya ağır motorlar gibi güçlü elektromanyetik alanlardan gelen parazitlerin olmadığı anlamına gelir. Hareket, ölçüm kuvvetinin sabit ve nazik kalmasını garanti eden pürüzsüz hareketli bir kaldırma kolu ile birleştirilmiştir. Bu tutarlılık, binlerce ardışık kontrolde kusursuz tekrar edilebilirlik sağlamak için hayati öneme sahiptir ve üretim sürecinizin sıkı bir şekilde kontrol altında kalmasını sağlar.

VII. Kalibrasyon & Bakım

Her mikrometrenin zorlu endüstriyel kullanıma hazır olmasını sağlamak için H-530 serisi titizliklesertifikalı Sınıf 0 ve Sınıf 1 mikrometre bloklarına karşı ön kalibre edilmiştir.fabrikamızda. Bu endüstri standardı performansı uzun vadede kendi tesisinizde korumak için, bu kalibrasyon ve bakım protokollerine uyun:

1. Günlük Ön Değerlendirme: Her vardiyanın başında, sıfır noktasını kontrol etmek için standart bir kalibre blok (örneğin, 10mm veya 1″ ana) kullanın. Gerekirse, dış çerçeveyi döndürerek "0" işaretini göstergeye hizalayın.

2. Periyodik Metrologi Laboratuvarı Kalibrasyonu: ISO 9001 veya IATF 16949 kalite sistemlerine sıkı bir şekilde uyarak, bu aracı sertifikalı, akredite bir kalibrasyon laboratuvarına her 6 ila 12 ayda bir tam performans denetimi için göndermelisiniz; bu, işletme koşullarınızın ciddiyetine bağlıdır.

3. Seramik Yüzeylerin Temizlenmesi: Düz seramik ölçüm yüzeylerini ve metal anvilinizi düzenli olarak yumuşak, kuru bir bezle temizleyin. Yapışkan kalıntılar varsa, az miktarda izopropil alkol kullanın.Kesinlikle kaçınınseramik üzerinde dosya, zımpara kağıdı veya herhangi bir aşındırıcı malzeme kullanmaktan, çünkü bunlar hassas zemin düzlüğünü yok eder.

4. Dahili Dişli Koruması: Ölçüm aleti son derece dayanıklı olmasına rağmen, hassas bir mekanizmadır. Kaldırma kolunu maksimum hareket sınırının ötesine zorlamayın, çünkü bu dahili dişli ve pinon dişlilerine zarar verebilir. Aktif kullanımda olmadığında, ölçüm aletini kazara düşmelere ve toza karşı korumak için her zaman yastıklı koruma kılıfında saklayın.