Precision Inside Mikrometre Seti 50-1500mm – 0.01mm Çözünürlük ile Kalibrasyon Halkası & Karbür Uçlar

Açıklama

I. Derinlemesine Ürün Analizi

Ağır mühendislik uygulamalarında—boru içleri, büyük motor silindirleri ve yatak muhafazaları gibi—büyük iç çapları doğru bir şekilde ölçmek, hem yapısal stabilite hem de uzatılmış erişim sunan bir alet gerektirir. BizimH-301 Serisi Hassas İç Mikrometre Setibu zorlu görevler için kesin çözümdür. 0.01mm çözünürlükte hassas bir mikrometre başlığını kapsamlı bir modüler Φ15.5mm çelik uzatma çubukları seti ile birleştirir.

Modüler tasarım, bu setin esnekliğinin temel taşıdır. Her iç boyut için ayrı bir mikrometre satın almak yerine, bu tek set operatörlerin 50mm'den 1500mm'ye kadar farklı uzatma çubuklarının (uzunlukları 13mm ile 300mm arasında değişen) güvenli bir şekilde vidalanmasıyla ölçüm yapmasına olanak tanır. BuΦ15.5mm çelik boruağırlık ve güç arasında kritik bir denge sağlar, ince, uzun çubuklar kullanıldığında meydana gelen doğal sapmayı ve eğilmeyi önemli ölçüde azaltarak, aşırı uzunluklarda ölçüm doğruluğunu korur.

Uzun süreli endüstriyel kullanım için, ölçüm temas noktalarısertleştirilmiş karbürile uçlandırılmıştır. Bu yükseltme, aletin ömrünü önemli ölçüde uzatır, pürüzlü dökme demir, çelik borular ve ağır işlenmiş yüzeyler ölçülürken aşındırıcı aşınmaya karşı dayanıklıdır. Dahil edilenhassas kalibrasyon halkasımetrologik izlenebilirlik için gereklidir; bu, teknisyenlerin mikrometre başlığını anında sıfırlamasına ve her sonraki ölçümün mutlak doğruluğunu garanti etmesine olanak tanıyan sertifikalı bir fiziksel ana standart sağlar.

II. Teknik Özellikler

H-301 serisi, belirli üretim hattınız için gereken maksimum ölçüm kapasitesini tam olarak seçmenize olanak tanıyan geniş bir modüler set yelpazesi sunar.

Temel Özellikler:

• Çözünürlük:0.01mm

• Doğruluk Formülü:(3 + n + L/50) μm (Burada*n*= kullanılan uzatma çubuğu sayısı,L= mm cinsinden maksimum ölçüm uzunluğudur).

• Uzatma Çubuğu Çapı:Φ15.5mm çelik boru.

• Temas Noktaları:Aşırı aşınma direnci için sertleştirilmiş karbür uçlu.

III. SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: Bu tek set ile 50-1500mm ölçüm aralığı nasıl elde edilir?
C:Bu tamamen modüler bir sistemdir. Set, hassas bir mikrometre başlığı (50-63mm aralığını kapsayan 13mm hareket mesafesine sahip) ve çeşitli uzunluklarda birden fazla uzatma çubuğu içerir. Mikrometre başlığına doğru çubuk kombinasyonunu güvenli bir şekilde vidalayarak, belirtilen aralık içinde herhangi bir hassas uzunluğa ulaşabilirsiniz. Uzatma çubukları, hızlı kurulum değişiklikleri için mükemmel bir şekilde değiştirilebilir olacak şekilde tasarlanmıştır.

S2: İç ölçümler için karbür uçlu temas noktaları neden gereklidir?
C:Karbür (tungsten karbür) son derece serttir ve aşındırıcı aşınmaya karşı dayanıklıdır. Endüstriyel ortamlarda genellikle dökme demir, kaplamasız çelik veya aşındırıcı metal borular gibi daha pürüzlü malzemeleri ölçüyorsunuz. Standart çelik temas noktaları zamanla aşınacak, bu da hatalı okumalar ve pahalı yeniden kalibrasyon ihtiyacına yol açacaktır. Karbür uçlar, milyonlarca ölçüm döngüsü boyunca hassas küresel şekillerini koruyarak uzun vadeli doğruluğu sağlar.

S3: Pratikte (3 + n + L/50) μm doğruluk formülü ne anlama geliyor?
C:Bu formül, yapılandırmanıza dayalı olarak setin maksimum izin verilen hatasını matematiksel olarak garanti eder."n"bağladığınız uzatma çubuğu sayısını temsil eder ve"L"mm cinsinden toplam ölçüm uzunluğudur. Örneğin, 600mm bir delik ölçmek için 4 çubuk birleştirirseniz, maksimum potansiyel hata (3 + 4 + 600/50) μm = 19 μm (0.019mm) olur. Bu, sıkı mühendislik toleranslarına güvenilir uyum sağlar.

S4: Φ15.5mm çelik uzatma çubuğu çapının avantajı nedir?
C:Büyük delikleri ölçerken, uzatma çubuğunun uzunluğu yerçekimi altında sarkma ve sapma yapmasına neden olur. İnce çubuklar (örneğin 10mm veya 12mm) yeterince eğilecektir ve özellikle 500mm'den uzunluklarda önemli ölçüm hatalarına yol açacaktır. Φ15.5mm çap, eğilmeyi önleyerek üstün sertlik sağlar ve okumanın gerçekten delik iç çapını yansıttığını garanti eder, bozulmuş, sallanan bir çubuk yerine.

S5: Uzatma çubuklarının hassasiyetini nasıl korurum?
C:Uzatma çubukları, tam uzunluklara hassas bir şekilde zeminlenmiştir ve bağlantı için ince dişlere sahiptir. Paslanmayı ve sıkışmayı önlemek için dişleri temiz ve hafif yağlı tutun. Çubukları birleştirmeden önce her zaman düz bir şekilde hizalayın, aksi takdirde çapraz diş açabilirsiniz. Kullanımdan hemen sonra, bükülme veya düşmeyi önlemek için ahşap kutunun belirlenen yuvalarına geri yerleştirin.

IV. Uygulamalar & Endüstri Kullanımları

• Ağır Makine İmalatı:Endüstriyel makine çerçevelerinde, preslerde ve dişli kutularında büyük deliklerin ölçülmesi.

• Motor Silindiri & Blok Kontrolü:Büyük deniz motorlarının, dizel jeneratörlerin ve ağır ekipman silindirlerinin iç çaplarının kontrolü.

• Borulama & Basınçlı Kap Testi:Petrol ve gaz endüstrisinde büyük çaplı boruların, flanşların ve basınç tanklarının iç boyutlarının doğrulanması.

• Rulman Yuvası & Dişli Kontrolü:Büyük endüstriyel rulmanlar, ana mil yuvaları ve dişli bileşenleri için iç deliklerin hassas ölçümü.

• Havacılık & Otomotiv Ağır Bileşenler:Özel araçlarda büyük yapısal boruların ve ağır dökme alaşım parçaların iç doğrulaması.

• Kalite Kontrol & Metrologi Laboratuvarları:Ana ayar halkalarını ve büyük özel aparatları doğrulamak için standart bir referans aracı.

V. Hassasiyet & Çalışma Prensibi (Hassasiyet & Mekanik)

H-301 serisi, 0.01mm çözünürlüğünü birleştirilmişmikrometre vidası ve modüler çubuksistemi aracılığıyla elde eder. Mikrometre başlığı, klasik vida ve somun prensibiyle çalışır: 0.5mm dişli bir mil, thimble dönerken doğrusal olarak ilerler. Thimble üzerinde 50 bölüm ile cihaz, bir0.01mm çözünürlükölçüm sunar. Büyük delikleri ölçmek için, operatör başlığa birden fazla Φ15.5mm uzatma çubuğu monte eder ve montaj, hedef iç çapından biraz daha küçük olana kadar devam eder. Kalan boşluk, mikrometre başlığının ince ayarı kullanılarak kapatılır. Son ölçülen çap, kullanılan uzatma çubuklarının fiziksel uzunlukları ile mikrometre thimble üzerindeki hassas okumayı ekleyerek hesaplanır.

VI. Kalibrasyon & Bakım

1. Kalibrasyon Halkası ile Sıfırlama:Üretim ölçümlerine başlamadan önce, mikrometre başlığını temel uzatma çubuğuna takın. Ölçüm kontaklarını dahil edilenhassas kalibrasyon halkasınanazikçe yerleştirin. Thimble'ı yavaşça döndürürken, halka iç duvarına karşı hafif temas noktasını hissedin. Milin kilidini açın ve okumanın halkadaki gravürlü çap ile eşleştiğini doğrulayın.

2. Ölçüm Yüzeylerini Temizleyin:Her kullanımdan sonra, karbür uçlu temas noktalarını ve örsü yumuşak, kuru bir bezle silin. Temas noktalarında yağ, metal talaşı veya kum bulunması, ölçüm kaymasının başlıca nedenidir.

3. Doğru Depolama:Süngerli ahşap kutu, her çubuğu güvenli bir şekilde tutmak için tasarlanmıştır. Bileşenleri aşırı doldurmayın veya zorlamayın. Çubukların düşmesi, düzlüğünü bozabilir ve bu doğrudan hizalama hatalarına neden olur.

4. Yıllık Profesyonel Kalibrasyon:ISO 9001, IATF 16949 veya AS9100 uyumu gerektiren tesisler için, akredite bir metrologi laboratuvarı tarafından her12 ayda bir.